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[推荐] 现代机床夹具简介

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发表于 2008-12-21 23:10:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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现代机床夹具简介/ E5 O! Y9 O' n- d2 ^" L7 x
随着科学技术的迅猛发展,市场需求的变化多端及商品竞争的日益激烈,使机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了适用这种形势的需要,出现了各种新型夹具。$ Z: K4 C- B  t3 C! R
  
( {2 Q4 d/ V( O3 a7 x$ z6 N  现代机床夹具的发展方向主要表现在精密化、高效化、柔性化等方面。
( A0 q4 y' f1 q$ ^' x下面介绍几种现代机床夹具。: d) Y6 U( _- B) y" J
  ( m! R: p+ c% V5 O0 I6 x- k: r$ E
  一、可调夹具8 R2 |& N! a2 H# [& o* u. H: m
  
$ U8 I+ x" t- t  可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具(也称专用可调夹具)两类。它们共同的特点是,只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件,即可用于多种零件的加工,从而使多种零件的单件小批生产变为一组零件在同一夹具上的“成批生产”.产品更新换代后,只要属于同一类型的零件,就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和良好的继承性,所以使用可调夹具可大量减少专用夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本。
; u( u0 K6 y6 ?1 |5 r- E  
3 c: p( Z$ X. b& e$ ^% L  (一)通用可调夹具0 g) a6 z" b; N1 N0 F8 a
  
5 E& y' j7 b8 B  通用可调夹具的加工对象较广,有时加工对象不确切。如滑柱式钻模,只要更换不同的定位、夹紧、导向元件,便可用于不同类型工件的钻孔。3 }' I& G! u; d9 r
  8 X4 a$ u7 l4 m* R8 ?8 q+ i
  (二)成组夹具0 i  t* T* V" }8 Q
  
* M; x' Z; R' H  成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序而专门设计的夹具。
, ^8 _- J  M8 O! h% I) J$ K  5 u4 I/ C. D" d7 J" c' y2 n
  成组夹具加工的零件组都应符合成组工艺的相似原则,相似原则主要包括以下内容:工艺相似;装夹表面相似;形状相似;尺寸相似;材料相似;精度相似。图10-7所示为加工拨叉叉部圆弧面及其一端面的成组工艺零件组,它符合成组工艺的相似性原则。
7 T1 u- j, }- y) v5 r5 x7 B* I' e' N/ Z5 O' z
  图10-8所示为加工该零件组的成组车床夹具,两件同时加工。夹具体1上有四对定位套2(定位孔为φ16H7),可用来安装四种可换定位轴KHl,用来加工四种中心距L不同的零件。若将可换定位轴安装在C一C剖面的T形槽内,则可加工中心距L在一定范围内变化的各种零件。可换垫套KH2及可换压板KH3 按零件叉部的高度H选用更换,并固定在两定位轴连线垂直的T形槽内,防转定位及辅助夹紧用。
; r8 G  |- |; z  
7 t4 C! s7 ?# u& j, N9 Z$ s  成组夹具的设计方法与专用夹具相似,首先确定一个“复合零件”,该零件能代表组内零件的主要特征,然后针对“复合零件”设计夹具,并根据组内零件加工范围,设计可调整件和可更换件。应使调整方便、更换迅速、结构简单。由于成组夹具能形成批量生产,因此可以采用高效夹紧装置,如各种气动和液压装置。
图1.gif
图2.jpg
 楼主| 发表于 2008-12-21 23:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城

现代机床夹具简介

现代机床夹具简介
+ W1 P; G6 i3 H7 |二、组合夹具
. Q2 Y5 E! V8 z8 ^0 @  m  
- [! L- f+ S  [0 ]; Q7 ?  (一)概述/ }* w2 @9 c% ], N
  
1 v3 j" [" A9 x- b1 T/ D  组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备。我国从60年代初开始推广使用,目前已基本普及,各城市及各大工厂均有自己的组合夹具站。 ) {/ ^1 O5 K% d3 i# Y6 A$ E
  
1 p& i. t3 X+ C* \4 m  组合夹具由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺寸的标准元件及合件组装而成。& w" X" l. B% q$ j3 G
  
3 T8 J& l/ S, ^0 Y; C  C7 u5 U' s  J  组合夹具一般是为某一工件的某一工序组装的专用夹具,也可以组装成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具适用于各类机床。9 V& ^; @3 |/ Y, P# D
  
) A: ^3 ?) d% G; k; A, L& H+ }  组合夹具把专用夹具的设计、制造、使用、报废的单向过程变为组装、扩散、清洗入库、再组装的循环过程。可用几小时的组装代替几个月的设计制造周期,从而缩短了生产周期;节省了工时和材料,降低了生产成本;还可减少夹具库房面积,有利管理。
" p: u0 l. `7 o, l  
& Z- ^9 e% J/ O  组合夹具的元件精度高、耐磨,并且实现了完全互换,元件精度一般为IT6~IT7级。用组合夹具加工的工件,位置精度一般可达IT8~IT9级,若精心调整可达IT7级。7 m) ]' Q; W" n8 V
  " Q9 }+ `4 t; N
  组合夹具的主要缺点是体积大、刚度较差、一次性投资大、成本高。这使组合夹具的推广应用受到一定限制。9 f3 B: Z/ y; ?7 a
  4 r0 h' W4 K5 p+ R
  三、数控机床夹具+ f4 ^2 R  ^! R* L
  
  m: P/ Z" E- ~2 [% ^2 g% k8 A: o  在现代自动化生产中,数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床加工时,刀具或工作台的运动是由程序控制,按一定坐标位置进行的。
" l  V" ~; r( k# U  
6 ~! V! e4 p3 T7 `3 `  数控机床夹具设计时应注意以下几点:6 I$ }$ i& S/ f) \
  : ~# Y" K: S3 {! W( q- e3 Z+ l6 W
  1.数控机床夹具上应设置原点(对刀点).
0 V. `0 A. a" b; `" M, h  3 p/ w- ]2 k2 h' V' F
  2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时,机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,刀具与工件间无需导向元件来确定位置。
& b/ Y" g# m! B- l. o  9 g8 w9 y0 b6 Q% }. V* g
  3.数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工,因此数控机床夹具应是敞开式的。2 W" `$ @! x  O6 a7 g, Y
  ; J5 j1 Z. U5 h: f4 E
  4.数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件,常是单件小批生产,必须采用柔性好、准备时间短的夹具。
* M& e/ u4 g$ O9 f; e( g  
# a% |2 W9 e0 }) O6 u! ^+ `  5.数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便。夹紧元件的位置应固定不变,防止在自动加工过程中,元件与刀具相碰。
发表于 2008-12-22 11:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
谢谢分享,感觉知识还很跟不上
发表于 2009-4-18 01:12:32 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江
很长时间没搞夹具了,可能跟不上发展了,谢谢楼主
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