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发表于 2008-8-21 21:57:35
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来自: 中国山东聊城
五、齿厚测量尺寸的计算
3 k* A0 f9 E, A* j4 A+ ?/ }1.公法线长度" C1 D4 p% W: T" R N* i
7 k, T9 p! Z" O# w5 N: Y9 H6 x
跨齿数:Ζ1′=Ζ1*invαt/invαn=56.06
) f. C" c) C! ^" hΖ2′=Ζ2*invαt/invαn=90.31
@' z3 {6 L5 ?; v( @) p8 Ok1=αn*Ζ1′/180°+0.5=6.733 `- K; T8 k/ V6 H2 n" |
k2=αn*Ζ2′/180°+0.5=10.53/ `1 J3 W' F' q6 C3 Y
" H2 t! G) g$ ]) `5 _5 F5 ^& d( I
取k1=7,k2=11/ K9 P3 m9 n, n0 w$ e2 Z
Wk1=Wk1ˇ*mn=cosαn*[π(k1-0.5)+Ζ1′*invαn]*mn=69.9088 mm
4 ~2 ~. x4 I( K+ m$ MWk2=Wk2ˇ*mn=cosαn*[π(k2-0.5)+Ζ2′*invαn]*mn=112.9178 mm s/ J# U* V0 B1 Y# r% Y1 N
2.分度圆弦齿厚、弦齿高
/ c) n, O9 I9 H- ^3 F9 I# H/ S; Q! v6 c) t2 h e- S
弦齿厚:s1¨=mn*Ζv1*sin(π/2Ζv1)=5.4971 mm
! B9 H/ G# c, Q5 R5 ]% js2¨=mn*Ζv2*sin(π/2Ζv2)=5.4975 mm
4 a8 J% ~3 m$ J( w) n2 F
0 w% y( ~4 M9 D8 H, B# A弦齿高:h1¨=ha1+0.5*mn*Ζv1*[1-cos(π/2Ζv1)]=3.5386 mm
L0 N3 l/ ^# Y$ J4 g3 `; fh2¨=ha2+0.5*mn*Ζv2*[1-cos(π/2Ζv2)]=3.5239 mm
; b% A: f& Q3 P3.固定弦齿厚、弦齿高
. c" y- Q9 K. ?3 H
8 l+ C* ]- q* s3 x$ ~$ _5 F弦齿厚:sc1¨=0.5*π*mn*cosαn^2=4.8547 mm, g6 e9 | R3 K- l- y
sc2¨=0.5*π*mn*cosαn^2=4.8547 mm4 _, T: g4 E4 p2 Y% m- \) _0 d# g
8 A4 t5 E4 \- T
弦齿高:hc1¨=ha1-π*mn*sin(2αn)/8=2.6165 mm
+ J4 [' @" z+ R; Y, L. x1 B# Whc2¨=ha2-π*mn*sin(2αn)/8=2.6165 mm
4 P4 c5 Y1 \5 ~4 ~4.量柱(球)直径、量柱(球)跨距
9 h6 m) t0 H: b% a% ]3 _' y& H' o5 R/ c$ O; g5 W1 c
量柱(球)直径:dp1=1.68*mn=5.8800 mm
0 U$ S7 c8 \9 I' A; Xdp2=1.68*mn=5.8800 mm8 ?# e( @; d# P2 Y
+ s6 L! d! i* B I! d
量柱(球)中心的渐开线端面压力角:
# }1 s9 o' x. I$ L, ?+ hinvαMt1=invαt+dp1/(mn*Ζ1*cosαn)-π/2Ζ1,αMt1=21°48′1″
% z& Q" f) k6 ]! G% SinvαMt2=invαt+dp2/(mn*Ζ2*cosαn)-π/2Ζ2,αMt2=21°14′19″
5 X) E9 D+ d- W& i0 A- W( o
( d8 W9 z1 E+ m! C量柱(球)跨距:M1=d1*cosαt/cosαMt1+dp1=155.2486 mm, i# W) b4 M6 H* B
M2=d2*cosαt*cos(π/2Ζ2)/cosαMt2+dp2=245.5618 mm4 n7 ]) U. f' |" J) u6 Y; N
) w0 f2 b5 ]! w+ b% X: g六、接触疲劳强度的校核1 U5 x7 i( C! m" g/ J
1.名义切向力. ]& g( N9 U# j% l9 o
Ft=2000T1/d1=28373 N
, s/ |) e) M4 ~( u# w2.使用系数(根据表2.5-7)
" e# z3 T% d, M; FΚA=1.25,因为增速传动乘以1.1,得ΚA=1.3759 q/ T$ [8 j/ z" q! d7 t* D
3.动载系数(根据表2.5-11)
& l. @% w& b' u* @" t( t% p
* @% A. X6 H5 b; F3 Q9 ^% R计算单对齿刚度和啮合刚度(根据表2.5-32)5 R2 y- [2 Z; m! ^ g- d" a
: v5 B" f( b6 \$ [2 y
理论修正值:Cm=0.8
7 W" y9 {; q2 v3 c
% L k0 ?' Q4 j E# }轮坯结构系数:实心齿轮CR=17 k* C. w) w& m$ s' a8 l3 |/ Y
' l- _; H2 U5 l3 H. o: S基本齿廓系数:CB1=[1+0.5*(1.2-hfp1/mn)]*[1-0.02*(20°-αn)]=0.978 l. B2 g0 `: G
CB2=[1+0.5*(1.2-hfp2/mn)]*[1-0.02*(20°-αn)]=0.974 U: k. o0 V7 x* Q
CB=(CB1+CB2)/2=0.97
$ M5 Z* C" w: U5 S
- O b9 b; n. t齿轮柔度的最小值:
; R0 @% |9 V6 N* mq′=0.04723+0.15551/Ζv1+0.25791/Ζv2=0.05287 (mm?μm)/N+ H% ^5 [# o& E/ H
. P% @) U+ O+ t/ p0 H! k! J2 j. n单对齿刚度理论值:Cth′=1/q′=18.92 N/(mm?μm)
8 W5 I3 M; w1 }/ {) ?ξ=2*E1*E2/(E1+E2)=1.00
5 ]: y d' E! `+ Y6 }# W
5 N e4 U$ Y# U单对齿刚度:c′=ξ*Cth′*Cm*CR*CB*cosβ=14.5623 N/(mm?μm)
8 p$ g; d$ V/ V; v! q. A# | v( x7 }4 R. J" [8 I
啮合刚度:cr=(0.75*εα+0.25)*c′=22.9392 N/(mm?μm)
# g V" y: F8 m: H; _ J7 b& L" Q9 @
计算临界转速比(根据表2.5-12)# X, Y# B. v3 Z
8 W: J; r' V) x/ b3 k$ ?' p
平均直径:dm1=(da1+df1)/2=190.614 mm' ^* @' B1 h7 T/ | ^) V
dm2=(da2+df2)/2=307.636 mm
( t$ ]- w' ?* \1 I. ?) {, Y5 e
1 ~4 f5 Y4 {) x1 m' x# u0 b轮缘内腔直径比:q1=Di1/dm1=0.000% `: K9 m( S" y1 s
q2=Di2/dm2=0.000
3 a/ y# J* N/ L5 B @% D* s! C+ u5 ]3 D5 J
转动惯量:I1=πρ1*b1*(1-q1^4)*dm1^4/32=1415277.860 kg?mm^2% T- s' }* _1 i% j- w0 T
I2=πρ2*b2*(1-q2^4)*dm2^4/32=9602209.037 kg?mm^2
8 p6 c# H& }# {7 ^% V- J" b/ J9 ^$ z5 r, r& w3 ]0 Z
当量质量:m1=I1/(b1*rb1^2)=1.253 kg/mm
" ?8 H) o" y2 t$ B7 ?# {/ Hm2=I2/(b2*rb2^2)=3.274 kg/mm3 \( H1 o) S3 h) d& [' r
+ v. O- E# O% L. j" K诱导质量:mred=m1*m2/(m1+m2)=0.9061 kg/mm
; [1 L, ^. A% o6 \# K, M* [
( ~$ g, w8 b& ~- K& Y% B" i临界转速:nE1=30000/(πΖ1)*(cr/mred)^0.5=889.778 r/min# V6 I6 G: k) L+ N9 @3 b: f0 j
! n6 y2 F+ `# H5 W
临界转速比:N=n1/nE1=13.037! V1 y# K9 e" g* O, @
2 U: i$ r( ~6 m6 T! X7 W# w1 \计算齿廓跑合量(根据表2.5-30)
% ?. `; t5 S7 t. ~% g) l' p/ lya1=160/σHlim1*fpb1=0.759 μm
1 A: k* r5 Z4 Mya2=160/σHlim2*fpb2=0.853 μm
9 L6 a I ~' i0 _/ Kya=(ya1+ya2)/2=0.806 μm$ ?( c3 x7 ]3 W5 q4 H
$ i" z0 @8 g% M# h2 N5 K; Z$ O计算系数Bp,Bf,Bk(根据表2.5-16)
5 V X* X4 U K# K
/ Q, {( ]* p, k1 o& ^9 P8 X有效基节偏差:fpbeff=fpb2-yp=fpb2-ya=6.394 μm$ g5 E S0 [% U/ T* G
" D0 e+ u3 ?% U1 h# }' z1 r有效齿形公差:ffeff=ff2-yf=ff2-ya=7.094 μm I) T; ^- |; Q4 ^
; L' L! S: p; { s
设计修缘量:Ca=(Ca1+Ca2)/2=30.000 μm3 P; |: e. E! U' I) o* Z
Bp=c′*fpbeff/(Ft*ΚA/b)=0.334
7 V$ V. H$ A/ |! SBf=c′*ffeff/(Ft*ΚA/b)=0.371
0 A( X1 A, m. W. U+ Y0 H$ ABk=|1-c′*Ca/(Ft*ΚA/b)|=0.5683 v0 ~8 h v9 l: A, m( ^5 J, k
1 K5 `4 j5 l7 ]- K" S. c
计算系数Cv(根据表2.5-15)
" i; M5 T. p+ z- Kεγ>2,取Cv1=0.32
7 D" R" y% {2 K5 hCv2=0.57/(εγ-0.3)=0.1625 r- ?, Z2 V3 S0 H4 `2 i, n
Cv3=0.096/(εγ-1.56)=0.043; \5 X# W% e5 Y$ ?( M
Cv4=(0.57-0.05*εγ)/(εγ-1.44)=0.160( Q3 a- g7 s1 u, W+ z) i
Cv5=0.47
/ z. X F ?' H) J" yCv6=0.12/(εγ-1.74)=0.0584 S% ~7 x5 A7 v6 _4 r
εγ>2.5,取Cv7=1.0. g$ H A" k# }' }! o
N≥1.5,属于超临界区
; K! _5 Z% J% _1 B% N: ~7 u. qΚv=Cv5*Bp+Cv6*Bf+Cv7=1.1785
' r# a$ j+ }+ W) `; h" L2 @6 V4.齿向载荷分布系数(根据表2.5-18)- ^: r4 @* ~' A4 k' @) v
# t% Y' Q R, x3 c$ x( g计算加工、安装误差产生的啮合齿向误差分量
* S9 k# q+ { Q/ B; S7 {/ R) |
3 _' \" ^9 s: u7 _* E0 R: D装配时进行检验调整,fma=0.5*Fβ1=6.000 μm7 u6 x' f" T& x9 C5 E( n# V
3 Q2 w4 p, f( z, y( R; T取小齿轮结构系数(根据表2.5-21)
( d. Q/ M1 f+ N- h0 s; n2 r X! s3 U( ?* l9 F' O
刚性,Κ′=0.48
- R1 [9 t4 L; H( W$ g1 N- d" C# f
) a5 y/ E6 b/ E$ l2 K& p8 y2 v/ Y+ b" P计算小齿轮结构尺寸系数(根据表2.5-22)7 a) M1 G( A* J# ?6 W
V+ I. _ Y" B/ y5 [& r2 {, Q* ?5 N; h通过该对齿轮的功率Κ=100%
' S/ v% J# k1 i# @B′=1+2*(100-Κ)/Κ=1.000; V2 Q3 `- _9 K T: ^ Y: H
γ=[|B′+Κ′*l*s/d1^2*(d1/dsh)^4-0.3|+0.3]*(b/d1)^2=0.550 (μm?mm)/N
2 C* d+ j7 v+ x$ X( I" `$ ^
+ k) L F; e( j! H0 |; n计算单位载荷作用下的啮合齿向误差(根据表2.5-20)
' Q4 L W$ H2 [2 i* v* h* Q. ~3 A. D
一般齿轮fsh0=0.023*γ=0.013 (μm?mm)/N5 l! s: \, r4 W0 q- H
) H$ F1 l. o2 Z综合变形产生的啮合齿向误差分量fsh=(Ft*ΚA*ΚV/b)*fsh0=4.157 μm
0 Z& ^0 I7 }- `- j0 |
: b0 ?, ~& [- q# Q/ ?初始啮合齿向误差:
4 D% G: B6 _) ?7 e+ z2 H
$ ^$ }! y% B7 _* k# }: M受载时接触不良Fβx=1.33*fsh+fma=11.529 μm
0 W$ i, @5 G( _- e5 h# G7 m
4 s# b: j: T+ B: ^2 ^计算齿向跑合系数(根据表2.5-23)3 t7 `4 h# j: i9 W' n- _, q. P
xβ1=1-320/σHlim1=0.763 μm4 Y( H( j) S& \; l
xβ2=1-320/σHlim2=0.763 μm
" Z( G" K, X6 Wxβ=(xβ1+xβ2)/2=0.763 μm6 C+ a6 ~ s% I2 z
3 q5 v# P" B @) V2 a$ ?# V1 k
跑合后啮合齿向误差Fβy=Fβx*xβ=8.796 μm/ A* g3 Y& Q4 W( ]/ R/ r7 v
ΚHβ=1+0.5*Fβy*cr/(Ft*ΚA*ΚV/b)=1.30722 ~4 d! @: g- ?1 p
5.齿间载荷分配系数(根据表2.5-29)' J) Z+ p5 ^; B: P8 t) L
ΚtH/b=Ft*ΚA*ΚV*ΚHβ/b=429.291 N* R: A8 w" q/ V2 [5 T
ΚHα=0.9+0.4*[2*(εγ-1)/εγ]^0.5*cr*(fpb-ya)/(ΚtH/b)=1.0660
& G6 M) d1 d7 Y! [6.节点区域系数5 Z- ^# F; n" r' Y5 Z$ ~
) z# N9 [+ q- N* d, g& g) B J3 Q
基圆螺旋角βb=arccos{[1-(sinβ*cosαn)^2]^0.5}=8°41′11″# |" M8 M& v; C6 i$ A
ΖH=[2*cosβb*cosα′t/(cosαt^2*sinα′t)]^0.5=2.4641
$ ?9 k. _7 g, ?* E: S8 o8 u" d$ A# A7.弹性系数
5 W/ U9 s0 x6 iΖE={1/π[(1-ν1^2)/E1+(1-ν^2)/E2]}^0.5=189.81 MPa^0.5
1 |) ]! y/ o E8.重合度系数(根据表2.5-35); i. w2 T* B3 o! h' j4 Q
Ζε=(1/εα)^0.5=0.7523& \$ r. I1 e8 N4 [( F
. ~0 [8 o4 [. O
经验算:ΚHα≤εγ/(εα*Ζε^2), S" J! [6 h) t3 u! v9 j- T8 [
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