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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。
. P q( F) F8 l7 |5 ?- n( _低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：
9 p3 ]% Y$ C( y& ]5 Z: g1工艺流程) l% C& Q, C% G2 A
化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥" O$ C- ~' e( Z6 U) q& O. K9 k
2各配方组成
- H+ a1 R7 @) y' z' k$ h* \（1）化学除油
! t, |! z# M2 W3 P; V NaOH 10～15g/l
9 l4 g: c. I* d) q5 ^* @8 q; r% ^' n Na2CO3 20～30g/l
6 r8 t% r- M. z+ m5 j2 U4 B$ b7 S* { Na3PO4 50～70g/l# k: U j' m8 h# A) A
温度 80～95℃
9 Z0 \; e& l7 v4 R& |6 W9 o(2)预酸洗1 {+ I4 l7 P9 `) _
H2SO4 100～150ml/l% W4 u% }' `- c+ d; {7 O
HCl 30～50ml/l( _; i1 w, a/ u
温度 室温+ A2 _. \$ H# {5 g1 Z( I
时间 30～60s
) d% Y, k- P$ Z9 T" x(3)光亮酸洗(体积百分比)
! I+ g: g0 {" J0 a2 F" b+ \5 R H2SO4 32～42%
5 @( Z7 i- M' C5 Y1 s- K' v HNO3 4～8%6 C- F- C* K, ?. G/ H" T9 A
CO(NH2)2 4～６%
r/ @; l1 _' D8 L/ Y H2O 47～56%
" \( z, g/ e- I5 u( r; C, j+ ^. L 明胶 1.5～2.5g/l
: f R: i1 h# Q& s* M 平平加 0.002～0.004g/l* M8 s+ l: W, T& m% {5 N$ A& o
ZH 0.5～2.5g/l; c6 O& L% p! G: b" a& ?9 s
(4)钝化液0 L& U/ j |( _2 Y7 ^+ Q
BTA 3～７g/l+ ? P4 v1 B/ g/ f7 [
十二烷基硫酸钠0.5～１g/l
4 F- f# `+ J, l. B ZH1 0.3～0.5g/l
: p6 M4 B* ]8 p- d 温度 65～70℃
% n8 i1 W- a) @2 _0 ^ 时间 1～３min# N* c0 X! W* e |) ]: U
以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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