|
|
发表于 2007-11-13 14:07:59
|
显示全部楼层
来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。
! I# h! g/ q0 q6 X9 Y9 C低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：
, P) M' {& n5 Q1 M% }1工艺流程3 k6 G1 |7 y& m1 F, M
化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥5 L" t, U5 t2 G" x8 E
2各配方组成
# l) e, m" R$ B7 W' z u0 c（1）化学除油
( y0 Y4 `. q/ Z( a NaOH 10～15g/l/ U, z9 z: M& W' `7 n( n% A; c
Na2CO3 20～30g/l. u- t$ \& G% i- ^/ @# l( A
Na3PO4 50～70g/l' I1 i! c0 ~: K7 T3 n i3 J" x
温度 80～95℃
2 e7 Y2 S+ u3 r1 _(2)预酸洗' m4 j7 c* Y+ s& B* n7 K/ n. H
H2SO4 100～150ml/l2 i6 C& x6 y" t+ n
HCl 30～50ml/l
# N6 _5 M0 I" H, Z) R. }+ ?" i 温度 室温9 N) U2 L; K% m. ?) O6 L
时间 30～60s" X+ J. B7 e. p* B/ N: \
(3)光亮酸洗(体积百分比)3 V% S8 H. p$ `
H2SO4 32～42%. K6 ` Q: O$ q' C+ F; ^) H
HNO3 4～8%
& y# x9 U6 v0 n' R) R CO(NH2)2 4～６%
9 w, t1 \, i+ w3 G H2O 47～56%
J/ G1 Z4 A/ }9 b1 p 明胶 1.5～2.5g/l$ s' V p) s, E# }, W( e& Y# x$ C6 [% X
平平加 0.002～0.004g/l7 y! @. }7 P8 P5 q [
ZH 0.5～2.5g/l' `/ G5 \" k$ {; [+ C
(4)钝化液# c* z' T m; G' N5 V" B
BTA 3～７g/l
# ?; \2 q1 N3 q. O3 A: H+ T; |! I 十二烷基硫酸钠0.5～１g/l
+ Q+ r3 s! i ]8 p+ P ZH1 0.3～0.5g/l
/ k& v, i, ~6 R$ c8 @/ h 温度 65～70℃, H" D) }4 z, Y3 L! {) D
时间 1～３min
0 |0 p! [) c% Z; w( l, Z, V' B 以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
|
[复制链接]
