18-8型铬镍奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有哪些？

bj2008

请说一说：18-8型铬镍奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有哪些？

mysuncool0315

奥氏体不锈钢焊接的工艺要点：

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铬镍奥氏体不锈钢焊接质量的改进途径1．接头耐蚀性的控制及防止措施
* b7 I$ A. ?' u: X8 T(1)晶间腐蚀的控制
4 C' e0 f3 z: j$ ?, I3 l3 }①冶金措施。从控制焊缝成分入手，如选用超低碳奥氏体不锈钏焊接材料；添加Nb、Ti等稳定化元素，以形成饱定碳化物NbC、TiC；形成γ+δ双相组织(3％～5％δ)等。②工艺措施。采用小热输入量、快速冷却工艺等。必要时还可以采用焊后热处理丁艺，如固溶处理或稳定化处理。
(2)应力腐蚀的防止
8 v( v' C. `3 y& N①往结构发计方面，要合理选择耐蚀材料，同时要最大限度减少庖力集中和减少高应力区。②在施工制造方面，首先要合理选用焊接材料，如选用具有γ+δ双相组织的焊材等。其次要合理制定装焊工艺，尽量避免应力集中或焊接缺陷。最后要进行消除应力处理，可以采用残余变形和锤击法松弛残余应力，或者通过低温(低于300～350℃)退火处理，也可以实施大于850℃热处理消除践余应力。必须通过试验确定最佳规范参数。③在生产管理方面，要实施介质中杂质的控制，开展防蚀处理及监控分析等工作。
* w/ n8 A% r, W) I3 V2．接头热裂纹的防止措施
(1)冶金措施首先选用具有γ+δ双相组织的焊接材料，必须控制铬镍当量比Creq/Nieq以保证获得“先δ铁素体”凝固模式。其次要限制焊缝中的有害杂质，如S、P等的含量。
(2)工艺措施
$ }4 g: b2 l0 f5 g$ F. r①限制过热。可以采用小的焊接电流和小的焊接速度，降低焊接热输入量。②控制成形系数。成形系数的控制与焊接参数相关，合理的成形系数(在不提高焊接速度前提下，采用减小焊接电流工艺所获的)对控制热裂纹有一定作用。③减小熔合比。在减小母材对焊缝稀释率时，同样要求降低焊接电流。④降低拘束度。⑤控制装配间隙、改进装配质量等。
3．接头低温和高温韧性的控制措施
(1)焊缝成分的调整调整焊缝中γ相和δ相形成元素含量及其比值，扶得单相γ组织焊缝(尽量不出现δ相)，添加适量稀土元素，以改善接头低温韧性。对于高温丁作的奥氏体接头，防止γ→σ转变是前提，添加抑制该项转变的元素(含稀土元素)并控制含量，以抑制接头的高温脆化。
5 E( f1 {( l! d# _# U(2)焊接工艺措施
采用不预热，限制热输入量，尽可能快速冷却的工艺，有利控制接头晚化。
4．焊缝中气孔的防止措施
& q9 z4 C( [7 _9 [% H: u( m0 l(1)消除气体来源首先焊前对工件及焊丝表面的铁锈、油污以及氧化膜进行清理，以防有害气体进入电弧区。同时对焊接材料必须防潮，使用前按照说明书要求进行烘干并保温，随用随取；其次还要加强焊接过程中的防护措施，如气保护焊接时必须防风，保护气流量及纯度也需控制等。
( @/ M0 e0 t- \1 Y(2)正确选用焊接材料
着重考虑焊接时带进熔池的水气数量以及熔池中气体逸出难易程度。
; c( b7 z/ z  ~. Z0 x(3)控制焊接工艺条件
( n  @. x* Q8 i+ y- O1 n选择焊接方法和焊接工艺参数时，总体原则是使电弧中带进的气体总量较少，而熔池中气体的逸出条件较好；同时要兼顾奥氏体不锈钢接头其他性能要求，如耐蚀性、抗裂性等。

BV

18-8不锈钢，很成熟的材料，用308焊材，控制层间温度小于100度，小电流焊接就行！放心，没问题！

track

学习了，谢谢各位指教！

lauhob

原帖由 wjliao 于 2007-5-19 00:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
18-8不锈钢，很成熟的材料，用308焊材，控制层间温度小于100度，小电流焊接就行！放心，没问题！

. T0 P5 e. a  j5 c  `# }2 ?什么是308焊材 ，层间温度就是两次焊接前后的温度差吗？

hkkuup

学习了！！！！谢谢！！

梦回唐朝

这种材料很好干，我们使用的是氩弧焊，几乎没有什么缺陷。

huang150429

我一直在搞不锈钢的连铸，对焊接基本不懂，看了诸位的回帖，学习了很多，谢谢

hbh0606

楼主可连接下http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=307831，
2楼的朋友有着本书供下载。

zhangligui

大侠哪个专业的？做什么工作了？