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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题- L# `8 W& Z( F6 E4 D, p* T
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：8 B1 R$ [ E2 c3 c4 |/ ~3 ^
一、硅钢的分类
# b) v/ l* e" l# K0 H7 w l1 {+ V8 ~按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：$ D; [ L! c6 Z8 j
1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；
: a& R* Y- e, W& { \, \" }9 |2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；
1 w) b$ W$ j1 a ^: t3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；
N, i0 T) p; z6 v4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。2 C7 d7 M# J) ~7 ?+ w z# M0 y' J
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。
0 {2 R& }8 F. W7 f8 w* b- u二、基本的生产工艺! w( L& R3 J9 O: o, k+ k
1、热轧
- V6 e0 @( `0 i7 G连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库- e- y4 h0 |( S: U+ l
2、冷轧
I& u& L- m2 Y$ b6 ^0 G热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线
; o9 s+ V/ y4 M5 [( b3 P4 t请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
* |2 b( B' p I2 U! I2 f r三、硅钢生产工艺中的注意事项：( q$ D" h7 H+ ^2 K
1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。. H1 r: s- @* b, \" H
2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
) H8 U7 n# _" v, H3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。2 }0 {/ E" }7 V; m) a: G2 Z
4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。
6 }, O, v: v% r" x8 x! I请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。5 }. c6 |# Z+ V2 D
5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。
! @4 E0 ?$ ~- F% N' L8 j, x6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。+ g' f* A x; Y! [3 ~0 E/ y! G
7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。
, L* _7 b+ k* R' \7 }: T0 h9 f" J. w8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。. p/ @, ^/ f4 m/ u, y4 \+ ^
9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。
$ A- ?, x& j! L- c% W# A" ^综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
' J! j. j$ H; q+ q不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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