|
|
发表于 2007-8-2 15:51:54
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题# I9 I6 ?5 H; l8 d
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：
) d+ E1 C! }4 P1 L! W p一、硅钢的分类
. [4 E* i& d1 Q% f按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：: h: O) N, ]$ j" q! e0 c
1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；
1 E! S" g+ E. P H6 b2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；
7 S: ` i9 ^1 I$ a# ]3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；& P8 G$ i! [) i: K
4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。4 q! |7 Y c C3 i \( Z
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。: s0 F: \( M w6 \7 V4 v3 D
二、基本的生产工艺# Y6 q7 N) r- z4 _, b7 X* T
1、热轧+ A# N, t; X- z5 k8 v. ^* L8 |% `
连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库
z4 ?1 S: H1 }2、冷轧
, J: A$ k) T" j) x( V! ?6 ]热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线2 G/ z9 C6 t# U. y, N* Q1 p
请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
# b4 G5 g/ e6 Y' n$ r, w三、硅钢生产工艺中的注意事项：
0 H7 K; L' T' e1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。
# L& ?9 ?3 m! M- ^' _2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
" D+ |6 v" l9 d3 o4 p9 e2 \3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。
9 a7 q" m* h0 t' Q6 b" l4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。+ {7 K$ {) W" k2 g
请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。6 O8 E$ m/ e( B* ]* P
5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。 ~3 r* w" z# S+ N; u" e( L/ G
6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。
2 ^* O8 |- b* }7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。) C8 j4 c7 Y7 e$ P# X
8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。/ j1 ?" W% F& v( p$ t
9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。: Z5 m/ b. ]. D5 k! q2 @5 N% q
综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。; K7 U0 ~) d7 k3 e; }
不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
|
