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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。, M. o& \3 Z0 \+ J/ ] `/ _# F
低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：/ T6 o7 [- L9 b7 i+ l4 Z5 c
1工艺流程
; w* b1 s6 J( |! o) C0 p! ` ]化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥
" ]1 ^) ?! r/ x5 U6 x2各配方组成
8 d5 f* n; u( j8 b8 g9 W（1）化学除油 H" A9 l% {5 L% G' A: ^7 _6 |
NaOH 10～15g/l
3 E( e% W* E) d& \* {6 I& b; O, { Na2CO3 20～30g/l0 ~% C% X- d) V( B0 v2 k9 @
Na3PO4 50～70g/l" \, q5 j. I# @, j" D a
温度 80～95℃& e4 Y( p7 ^. t% T# \
(2)预酸洗; _9 i. z; ^- K# O- R
H2SO4 100～150ml/l! P% n! [+ X% j! ]( q5 Z: s2 ]7 _
HCl 30～50ml/l
- G8 j" X7 ~; ^ 温度 室温$ V9 [! `1 c0 E. C
时间 30～60s' C4 H) n5 I! @- o' P
(3)光亮酸洗(体积百分比)9 u( e# Y% y# Z( M6 q. b
H2SO4 32～42%5 a! k( K: B J5 r9 q$ W- B
HNO3 4～8%, M; ?8 C% b! e8 [; u! B/ H% i
CO(NH2)2 4～６%+ P3 B8 J6 Y6 C' w2 a7 }! D
H2O 47～56%' Z8 r2 t" L8 u |- ~
明胶 1.5～2.5g/l
$ O/ K# [2 ^1 `4 @ D# H3 b) r4 Q1 n 平平加 0.002～0.004g/l& e! Q: R! j3 Y2 O
ZH 0.5～2.5g/l
( F& u# C- {+ P* K% j2 L2 g4 d/ `# S' E(4)钝化液1 j9 [1 B" b: D, l) U
BTA 3～７g/l: G% g. h& e/ d- a5 ~' O; l( ]
十二烷基硫酸钠0.5～１g/l
3 }( Q A( F2 L" G; C+ L ZH1 0.3～0.5g/l
1 q g9 \" K' `. K7 D1 E* v; W 温度 65～70℃
4 Q5 S* ?, {- g% ^ 时间 1～３min
8 d5 q5 L" y2 T5 ~: p* g. h6 z1 i% } 以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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