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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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1#
发表于 2016-8-23 09:07:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。
% ~$ x3 Q% r% ?% B3 V& q: \; g- }由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!: s% Y2 k. e1 W1 C' y1 X& Q9 C
2#
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 只看该作者 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
3#
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12$ w# y! g" w9 B# W% b: @
具体产品尺寸
0 `) ?7 B4 Q+ Y
材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm
4#
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 只看该作者 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
( N# w$ e1 ?: l如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
# G" N' a; j) r: B6 M如果是大批量生产,可以采用冲压方式。. v9 j/ C4 E1 q! I
以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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5#
 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18
; ~/ W, Y6 M+ D& [2 Q' P4 C) p3 f如果是单件生产,可以采用滚压方式;" C! U2 C8 \- [  U5 ~8 g7 U
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
* j, ]5 E* y* k3 R* n如果是大批量生产,可以采用 ...
- ~# y( S$ L$ S" H! c
量不大,一年也就3000件。7 @6 \5 G6 G- G
前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。
8 F2 T* Y3 N9 @# R+ x你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!7 Y6 f; G4 p- Q' q5 R. c
1 e! K3 K- P  l- A' d% l
冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
6#
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 只看该作者 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。( W: T% E( _, ?, n
对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。
# P. w  M1 k1 j  x  Q. N3 X' h普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。  d/ l* N8 k/ B. }! x7 L. ?
需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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7#
 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:004 j& F: S$ O% o- s. C
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...

( S8 ~; w+ W9 l+ o8 {我明白了,非常感谢!7 j6 G* k3 |) x1 Y: r! h: k' U
再请教一下细节问题:7 l& S8 b( a" ?# ]- W# l8 {  D9 ~, I
1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?
$ M* b: ~. w% y$ @3 Z, c) j2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?
- A- c% j, h' S4 `7 b5 \+ B2 Q3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
8#
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 只看该作者 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16* j' O) U, y& G. [6 E
我明白了,非常感谢!
9 d1 @& z5 z$ h7 L再请教一下细节问题:
0 D# ?0 }+ Q) L4 S$ [5 k& z3 Q1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...
' U+ r! e  O2 O8 [1 G
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
9 x1 m1 ~1 F  P  J* }- i) B一是滚轮,内部安装轴承结构;
- r- N6 h' Y0 K9 O1 d  ]二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;
" ?* l5 g4 V" F三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。1 D! |2 h* N( p" l3 z* e4 k
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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9#
 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52
5 L- u8 W- i- ~0 j对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
1 L, ?; V5 a/ L  J一是滚轮,内部安装轴承结构;0 b# l1 k: ]; G# |
二是外 ...
% N# K' F: x/ @% I4 V( U  h2 `$ ]
受教了!
  ^: V/ T+ z+ r& s3 A( Y4 |" s关于旋压模具的细节问题:
+ M! J' Q& @- @0 M/ s: m“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
10#
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 只看该作者 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
* C( R0 g2 d8 E, z0 r" |外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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11#
 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04
. x$ O7 Q  K9 O+ m8 e5 v6 r滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。6 X, T$ v. p8 @. m) Y
...
$ h. P; |: [. Q
非常感谢您的耐心细致的指导!
- y4 k7 _9 B+ f/ y1 ]& ~* i* L8 p$ Y3 }, J1 e% Z' A  `

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