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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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1#
发表于 2016-8-23 09:07:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。+ }0 q0 p$ y  m: V' ?# D. _
由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!8 ^, ~" x) m, e# `
2#
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 只看该作者 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
3#
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12; B! y8 r+ C! b  ]* H1 P8 k, [
具体产品尺寸
. ?/ g  [$ Z' V5 D: Z3 T8 h
材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm
4#
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 只看该作者 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
, i+ I  k: n" ^# _) J9 Y如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
( I2 M7 K; n- [; V如果是大批量生产,可以采用冲压方式。
: x" h) ?" B* J- n5 M! y( Z以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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5#
 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18; z; \; Y! v( k5 j: a6 p8 _1 V
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
8 b0 P  ]' d" }; G# t$ Q# ~如果是小批量生产,可以采用旋压方式;8 D8 i) B, q. A6 r% l+ Y
如果是大批量生产,可以采用 ...

3 ^: U# m0 B  b- D# [: d" e" Z) ^量不大,一年也就3000件。
* F% X4 Q! Z  G- ?; a2 B2 \前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。- b9 P9 c# O0 P0 k) t
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!' T) g! `+ g# e3 f
, n- `  o6 I' w& }/ I: C# |
冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
6#
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 只看该作者 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。6 M" J4 F! K, @/ Z. `3 T6 H( m
对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。/ L7 g* d1 C" m) n# ?2 A
普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。
# i) X; U: ^  c7 ?- h' ?5 T+ g1 S0 Z需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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7#
 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:00+ Q5 `1 M; L# R% G1 H7 Y
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...

9 i. y" o. n! K2 @我明白了,非常感谢!1 S" U6 D* z4 s2 S) j. w1 l
再请教一下细节问题:
! B# L; m( ], b- s1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?  `8 b$ m% W2 L; S7 [
2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?5 ?. \: M& C% D0 [/ Q9 R
3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
8#
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 只看该作者 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16
* `( p9 y6 f- t. j) _0 K, k我明白了,非常感谢!
4 z! w( |+ x% p, k' y2 o& D% c# a/ f再请教一下细节问题:
6 m% j* V- k, |5 y8 R9 Q1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...
1 O; e' l2 }" b4 F7 f+ k
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:# H6 I0 ~" K* `; L
一是滚轮,内部安装轴承结构;
  l& o. P/ T1 h二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;) S- O- \+ }$ P2 o: ?! l6 s: \9 s
三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。3 S7 M  J  H( Q7 q
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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9#
 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52
8 v% W1 U- C8 r对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:3 T9 R4 q, T- }( J7 O: n
一是滚轮,内部安装轴承结构;% U( q" e( f4 h/ U( n
二是外 ...
* ]9 Y$ V, f; n9 ?6 g- u- g) Q7 q
受教了!% t7 m3 @8 z7 V0 f6 V0 Q) t
关于旋压模具的细节问题:7 d$ ^: J' X: [4 _4 W
“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
10#
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 只看该作者 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。3 g5 |* ?# \: J
外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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11#
 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:049 _% v1 ^  J( k) j. B* E  `
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
5 U  A  l0 o0 Y ...

1 H$ t8 z7 w% [1 X* g0 x; @1 R非常感谢您的耐心细致的指导!
/ t) r* Q4 J$ _5 n- b
4 f( W4 m% F4 h' h+ B. D2 P

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