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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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发表于 2016-8-23 09:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。* o% J! H& U8 [0 U7 D
由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!
( ~! w' G& {" [* d3 Q

端部扩边成型

端部扩边成型
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12
; k, x4 O' S- o# \具体产品尺寸

! ?9 E3 |5 S; V材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm

不锈钢筒体扩边

不锈钢筒体扩边
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
: V, u1 d; r+ ]4 i! L如果是小批量生产,可以采用旋压方式;; K# T# D& y% T# J2 N" B+ [
如果是大批量生产,可以采用冲压方式。# g3 g/ `. c+ R- s4 r- L0 {- ^
以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18
5 p/ Z5 O# M$ X  `如果是单件生产,可以采用滚压方式;
  N/ S3 L# @+ a" ^+ H如果是小批量生产,可以采用旋压方式;+ X5 B+ }4 ]8 g' \7 H- H& M( K
如果是大批量生产,可以采用 ...

% C5 z- G/ U6 O7 [" I' h量不大,一年也就3000件。
* ~/ ^9 o+ `( \; o! U3 ?前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。$ u7 y: r3 ^' \4 N  t- |
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!
, F6 Y! o# i+ n5 ]& }, _7 m( d) w& h8 `, m
冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。6 W2 o4 Y9 F+ N! w
对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。
7 L2 f4 L* T. d, \/ F普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。: [2 y% Z, {( j# x
需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:00& c4 f' ]( t7 v' B
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...
# t( y3 \/ w' d; G. e8 ^
我明白了,非常感谢!
6 n+ J" X. K* N* Q! k5 K再请教一下细节问题:# Z: k9 H; a- T8 P: N" l( ^
1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?  \+ V  i# \' l, O
2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?
! h, r- s: z( _# w' U; q# y/ f6 G* W3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16* D' g5 Z- a& @) S+ s1 V4 p
我明白了,非常感谢!: M: `- `$ @# D8 U* k3 }( j
再请教一下细节问题:
# w5 U7 ~+ k4 e( s" d4 u1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...
' L' v+ S+ |( A0 s% O
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:% J. I9 B% d% T0 f
一是滚轮,内部安装轴承结构;
0 i) [; M; H" i4 c1 P二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;+ W) M( V; |6 D. l0 I7 M$ b% ]
三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。$ r1 B% m# a. d  H, {. L
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52$ U, ]$ o8 g6 W+ W
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
7 \% N3 C6 v8 E2 Y一是滚轮,内部安装轴承结构;1 _7 s& k4 ~, g
二是外 ...
( R! a' F; T  ^& J# E
受教了!
( L. p9 Z& j' z0 ]$ }% ~5 Q关于旋压模具的细节问题:
4 |7 e" S9 E& B4 q% g“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。9 ]2 a8 A, X5 S1 a: H7 d, _; }
外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04
5 A  Y# R. H4 v: ?& I滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。' A3 M; O$ y+ ]. _# p: i/ U
...
, R( Q& f6 X. ?( f
非常感谢您的耐心细致的指导!3 P3 p+ T2 E5 Y- e
% \* k0 ~! c/ f" A! i- H' C5 G

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