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[已答复] 用316的不锈钢制作外壳,粗糙度要求达到1.6,一般需要什么加工工艺?

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发表于 2009-6-29 14:57:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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用316的不锈钢制作机体外壳,粗糙度要求达到1.6,一般需要什么加工工艺?折弯焊接等工艺结束后需要对内外表面再加工吗?4 p. I* c: E: q8 l

5 h3 L+ J+ P8 `8 ~已经将立体图附上
5 V  G1 [! h4 D$ m( \4 ^  o
+ Z- D4 p* X- P5 L; O4 ~7 l/ e. X像这样的部件是否可以直接选用拉丝不锈钢以满足粗糙度的要求?还是加工以后再拉丝?
090629_172441.jpg
头像被屏蔽
发表于 2009-6-29 16:33:25 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-29 17:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
最好给个附图。
发表于 2009-6-29 18:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
按楼主的说法,“折弯焊接”,后面的工序也就是打磨和抛光了,估计要到1.6,有难度。
发表于 2009-6-30 11:14:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
1.6的不好做
发表于 2009-6-30 11:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
用平面磨 啊    就是成本高3 B0 S- o) N, c2 p
发表于 2009-6-30 12:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该加工以后;打磨和抛光,再拉丝,这样的零件要 粗糙度要求达到1.6有什么必要?粗糙度要求达到3.2即可。如果一定要粗糙度要求达到1.6,只能用抛光。
2 T2 x. a" R% d- _
7 h% Q8 r  ^1 L" O% `% `[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-6-30 12:53 编辑 ]
发表于 2009-7-7 16:26:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型后只能抛光,成型前可以拉丝,但折弯焊接后还是会碰伤。
发表于 2009-7-7 16:47:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
抛光是肯定要的!
! e" e7 C  Y$ m. b( }& Y) f) ^4 W折弯前做好表面处理不行吗?
发表于 2009-7-9 16:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
看你的附图工件结构不是很复杂,可以焊接结束后,进行抛光处理,超过160目的抛光工具就可以到达1.6;使用拉丝板也可以,制作的时候保护好,最后只是处理焊缝就行,要注意与拉丝的纹路一直;再就是可以先抛光到1.6,然后折弯焊接,最后处理焊缝,这些需要根据你们的事情情况来进行。  另外自己抛光不专业的话,可以找专门抛光的公司来做,抛光到1.6不贵。

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发表于 2009-8-25 08:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁说的抛光打磨达不到1.6??- M- J/ e, S- ?* _. X7 _
7 R! U' ]$ U, O# C/ {5 T
我们公司给老外加工的东西,完全靠手工抛光,用粗糙度表测量,达到0.2左右,。, e4 g" B- u  @/ Q: D5 J

$ o( y0 y, A# |$ T- V/ n关键是看,你用什么工具抛光,,怎么个抛光。。
发表于 2009-8-25 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上,抛光当然可以达到1。6。老祖宗还能在铜上抛镜面呢?关键是时间,效率!
发表于 2009-8-25 10:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是否可以 化学镀 处理呢。。。。
发表于 2009-8-25 10:28:16 | 显示全部楼层 来自: LAN
已经是不锈钢了,应该不能电镀或者化学方法。
8 M, }3 y! Y5 h# `" |其实不锈钢板来的时候已经有比较好的表面,你可能在冲切,折弯,焊接的时候把表面弄伤了。后面要处理这些外观不良。* Q" @# c$ N0 ]1 \0 j
东西的尺寸不知道。可不可以采用振动研磨?一次能搞定好多个。或者喷砂(注意喷砂处理时间长,可能较贵)也可以解决。由于存在曲面,拉丝很难保证表面的一致性。' {" ]3 i  K0 q( g  t
0 w* |* N$ ~& @6 @# R3 N- U# H
最后一招,几个方法分别做样品,拿最便宜的给老外看。同意就好,不同意就拿出稍微贵的那个。绝对不能一次拿出来。注意控制成本。

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