|
|
发表于 2007-8-2 15:51:54
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题1 Y$ t- L9 ?$ u+ _
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：# B: @1 S( Z& V% \9 s! W6 \" V, y
一、硅钢的分类
9 P7 }! y2 F: V9 k/ t按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：
" u0 }/ w% I( p) {$ {1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；
" P( \4 ]8 q$ _. Z2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；" e. `1 {' o1 l; o4 K9 r
3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；
" \4 F A% d( l, _6 E5 ?4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。- s! y! F; h8 @/ z9 j1 @
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。. _6 n6 Q: o2 {. Q8 v( M p. q
二、基本的生产工艺& ^* X3 g, {# e. G
1、热轧
0 J" ~6 J% @/ p( S7 k1 }* q连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库9 L" P- V9 n# Y- s+ ]3 h
2、冷轧: _& A5 I$ F) i/ Z; e$ O$ q
热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线" g+ Q8 \: j) e0 k
请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
: _) G/ p( G9 }; ]. J/ R6 R9 T0 @三、硅钢生产工艺中的注意事项：
) }: z+ d& |8 q* c& @1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。
4 q0 p* L8 A" J8 U5 a+ k q% m2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。2 O6 g1 ~& t) C
3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。. c: W8 T7 w- s
4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。
1 M' p% v y$ b请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。
" v9 X2 B) f6 d% @ z4 ~; I5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。# i/ M' x7 `- q7 S" O
6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。7 u8 w2 i. g$ }& A: M
7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。% i7 a# y5 O3 K' X* `
8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。
8 |& q9 w4 [ D/ G9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。, d6 z1 x6 V2 F9 a/ c$ r
综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
6 _# c$ ~" \0 Y ]: [: |不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
|
