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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。
0 I( \, b# W0 j8 h2 `! M低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：
; i* H+ H8 E `, \1工艺流程
# Z$ G/ i9 {7 w3 A化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥" f7 ]6 R+ c0 H7 n
2各配方组成
) |; Q0 L3 e L/ Z* k（1）化学除油$ J0 V' G G0 O. d/ O+ t' S
NaOH 10～15g/l P, n9 x* B( g& h; C* v1 R& U) _
Na2CO3 20～30g/l
/ K' Y, m0 r+ P4 U2 t1 x0 G Na3PO4 50～70g/l/ W. C9 L: {) Y# [
温度 80～95℃* ]. b- O& V3 R. e
(2)预酸洗 l( m9 H# f8 U9 L. ]8 E: O9 d5 J2 X( R
H2SO4 100～150ml/l
: S- h4 ~0 x# N( h6 C HCl 30～50ml/l' F8 A0 N7 j9 k/ F% I2 E$ v
温度 室温
. Z* Q( Z2 D/ @: o* E% }. f3 A1 B* ~ 时间 30～60s
' K/ m( Z' d# ?( a8 e(3)光亮酸洗(体积百分比)
2 h8 c d) u# R/ W; R H2SO4 32～42%* h, P) s, b" b6 L0 O/ ~
HNO3 4～8%
7 I: {8 x, E$ l l9 C5 M CO(NH2)2 4～６%7 |, S, g$ j/ J. W, e7 `
H2O 47～56%
. H( c J* `7 ]5 ^( M/ X 明胶 1.5～2.5g/l% O# I, r+ o. w0 {* g* u$ [
平平加 0.002～0.004g/l
, S6 L+ U! x: q! @; ^' | ZH 0.5～2.5g/l! K$ e! E& o% D# R
(4)钝化液
! m9 Y, [0 C5 y* K8 d: d BTA 3～７g/l
- \! t( H! G: ? 十二烷基硫酸钠0.5～１g/l
3 k M6 @; R0 G2 O ZH1 0.3～0.5g/l
' @3 |6 A* n: L" k9 e" d! @4 N 温度 65～70℃
3 M7 F2 U5 \5 B" h( t 时间 1～３min
$ }4 O) C; A8 W( k; X- q) f+ T 以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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