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[已答复] 用316的不锈钢制作外壳,粗糙度要求达到1.6,一般需要什么加工工艺?

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发表于 2009-6-29 14:57:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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用316的不锈钢制作机体外壳,粗糙度要求达到1.6,一般需要什么加工工艺?折弯焊接等工艺结束后需要对内外表面再加工吗?4 n5 v0 ^, A5 q) v5 v' @' q
7 i1 z3 S* j2 {% R, O4 y5 b
已经将立体图附上( ~, `& \0 f" I8 m3 [6 r

+ M8 r) ]- m7 M像这样的部件是否可以直接选用拉丝不锈钢以满足粗糙度的要求?还是加工以后再拉丝?
090629_172441.jpg
头像被屏蔽
发表于 2009-6-29 16:33:25 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-29 17:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
最好给个附图。
发表于 2009-6-29 18:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
按楼主的说法,“折弯焊接”,后面的工序也就是打磨和抛光了,估计要到1.6,有难度。
发表于 2009-6-30 11:14:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
1.6的不好做
发表于 2009-6-30 11:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
用平面磨 啊    就是成本高
& g2 a% O, O5 D4 f
发表于 2009-6-30 12:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该加工以后;打磨和抛光,再拉丝,这样的零件要 粗糙度要求达到1.6有什么必要?粗糙度要求达到3.2即可。如果一定要粗糙度要求达到1.6,只能用抛光。
! z+ L9 A5 O+ S" Q* n/ [% I; t; F4 P8 G8 r$ E+ N# M! H3 V6 w: b
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-6-30 12:53 编辑 ]
发表于 2009-7-7 16:26:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型后只能抛光,成型前可以拉丝,但折弯焊接后还是会碰伤。
发表于 2009-7-7 16:47:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
抛光是肯定要的!$ l$ k! I: M" D7 D( d( F
折弯前做好表面处理不行吗?
发表于 2009-7-9 16:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
看你的附图工件结构不是很复杂,可以焊接结束后,进行抛光处理,超过160目的抛光工具就可以到达1.6;使用拉丝板也可以,制作的时候保护好,最后只是处理焊缝就行,要注意与拉丝的纹路一直;再就是可以先抛光到1.6,然后折弯焊接,最后处理焊缝,这些需要根据你们的事情情况来进行。  另外自己抛光不专业的话,可以找专门抛光的公司来做,抛光到1.6不贵。

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发表于 2009-8-25 08:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁说的抛光打磨达不到1.6??
6 d% F+ g& Y; r( p5 D
: q0 g, i: y$ c$ D我们公司给老外加工的东西,完全靠手工抛光,用粗糙度表测量,达到0.2左右,。( Q2 M7 k0 q7 P3 l1 G- N; O3 Z

- Q% X" ^1 k" \关键是看,你用什么工具抛光,,怎么个抛光。。
发表于 2009-8-25 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上,抛光当然可以达到1。6。老祖宗还能在铜上抛镜面呢?关键是时间,效率!
发表于 2009-8-25 10:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是否可以 化学镀 处理呢。。。。
发表于 2009-8-25 10:28:16 | 显示全部楼层 来自: LAN
已经是不锈钢了,应该不能电镀或者化学方法。
, W( G% c* x3 G, q其实不锈钢板来的时候已经有比较好的表面,你可能在冲切,折弯,焊接的时候把表面弄伤了。后面要处理这些外观不良。
% N$ Z* m: u5 p% g2 w$ d# R东西的尺寸不知道。可不可以采用振动研磨?一次能搞定好多个。或者喷砂(注意喷砂处理时间长,可能较贵)也可以解决。由于存在曲面,拉丝很难保证表面的一致性。
: f8 n. X, J' K7 b" Q7 B" h4 Q3 t! r: x  u$ X% {# C- Q. L2 C
最后一招,几个方法分别做样品,拿最便宜的给老外看。同意就好,不同意就拿出稍微贵的那个。绝对不能一次拿出来。注意控制成本。

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