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[推荐] 现代机床夹具简介

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发表于 2008-12-21 23:10:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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现代机床夹具简介
' h0 K$ x8 I7 w: ~7 A( G, V2 D: `随着科学技术的迅猛发展,市场需求的变化多端及商品竞争的日益激烈,使机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了适用这种形势的需要,出现了各种新型夹具。
" A8 z& w- A! V- l: S% H' u% X  - G" ]- ]  F! c- I! [; N* U! P- d
  现代机床夹具的发展方向主要表现在精密化、高效化、柔性化等方面。
2 I* Q' J7 T$ Q. p) {% C; }下面介绍几种现代机床夹具。
9 W) ?0 ]* t# Y; ^# P  
: _  s% x( F2 A2 r: N2 N- U: u  一、可调夹具
5 i/ h: t- O2 F, Z' x  
  M$ c2 g+ m% [9 t. Z  可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具(也称专用可调夹具)两类。它们共同的特点是,只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件,即可用于多种零件的加工,从而使多种零件的单件小批生产变为一组零件在同一夹具上的“成批生产”.产品更新换代后,只要属于同一类型的零件,就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和良好的继承性,所以使用可调夹具可大量减少专用夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本。
6 `7 n& a- R! v0 }7 }! `: C  # K2 v' |9 W7 s
  (一)通用可调夹具
4 g5 B4 \. a" u" P/ b% f2 F  
: c, f9 w! K7 D) c  通用可调夹具的加工对象较广,有时加工对象不确切。如滑柱式钻模,只要更换不同的定位、夹紧、导向元件,便可用于不同类型工件的钻孔。0 `; A( n3 ^) O. L$ l4 X$ w& e
  
+ _2 ~: _  b5 s) q7 y3 F. b  (二)成组夹具
6 @* v3 D  @7 c' L3 o+ ~  
/ p  C' z! R" A6 x% C' u  成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序而专门设计的夹具。# H: a& ]9 A- f" U
  
. U4 S5 u. K: F1 \$ _9 L  成组夹具加工的零件组都应符合成组工艺的相似原则,相似原则主要包括以下内容:工艺相似;装夹表面相似;形状相似;尺寸相似;材料相似;精度相似。图10-7所示为加工拨叉叉部圆弧面及其一端面的成组工艺零件组,它符合成组工艺的相似性原则。* h% e& A8 [5 u

7 ?, c; g+ a5 x! k( o) \" @" c9 R& e# u  图10-8所示为加工该零件组的成组车床夹具,两件同时加工。夹具体1上有四对定位套2(定位孔为φ16H7),可用来安装四种可换定位轴KHl,用来加工四种中心距L不同的零件。若将可换定位轴安装在C一C剖面的T形槽内,则可加工中心距L在一定范围内变化的各种零件。可换垫套KH2及可换压板KH3 按零件叉部的高度H选用更换,并固定在两定位轴连线垂直的T形槽内,防转定位及辅助夹紧用。, S& B& M$ L* C
  
& [7 L- `& @, }) @1 f4 [  成组夹具的设计方法与专用夹具相似,首先确定一个“复合零件”,该零件能代表组内零件的主要特征,然后针对“复合零件”设计夹具,并根据组内零件加工范围,设计可调整件和可更换件。应使调整方便、更换迅速、结构简单。由于成组夹具能形成批量生产,因此可以采用高效夹紧装置,如各种气动和液压装置。
图1.gif
图2.jpg
 楼主| 发表于 2008-12-21 23:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城

现代机床夹具简介

现代机床夹具简介   {2 {2 K# ]2 o9 d! `. a; D
二、组合夹具) V3 g: a( x" _6 A# N, R9 v; a
  
4 S4 m' d- p. `( t7 v  (一)概述& J: M( ]$ _+ A/ {6 @6 l
  9 h9 ^: b- B5 @5 |. i; K
  组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备。我国从60年代初开始推广使用,目前已基本普及,各城市及各大工厂均有自己的组合夹具站。
# S+ w( \* \! z% w# _  
" @$ S. `. m" X5 d4 [: q  组合夹具由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺寸的标准元件及合件组装而成。* m5 v3 w" u+ b) v  d4 N
  
" |& d. l- @6 F* D. a, [; F  组合夹具一般是为某一工件的某一工序组装的专用夹具,也可以组装成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具适用于各类机床。1 M1 k, }6 c9 ?
  + N. g7 |* e4 `* i7 H8 u1 f
  组合夹具把专用夹具的设计、制造、使用、报废的单向过程变为组装、扩散、清洗入库、再组装的循环过程。可用几小时的组装代替几个月的设计制造周期,从而缩短了生产周期;节省了工时和材料,降低了生产成本;还可减少夹具库房面积,有利管理。
: U7 U+ d% W! u7 o5 }    V+ p8 `+ f) b* M
  组合夹具的元件精度高、耐磨,并且实现了完全互换,元件精度一般为IT6~IT7级。用组合夹具加工的工件,位置精度一般可达IT8~IT9级,若精心调整可达IT7级。" s( `2 |0 j- `  s# i; h
  2 Q; s1 Q$ @/ C. }: }2 k% C- i
  组合夹具的主要缺点是体积大、刚度较差、一次性投资大、成本高。这使组合夹具的推广应用受到一定限制。
/ U, Q) y* s& j& L2 V) N  
2 ^! e$ t2 J3 Z# G: S  三、数控机床夹具
8 @/ b, @9 C2 i6 k! \3 s  
( d) W3 y, \# c+ v2 L9 F  在现代自动化生产中,数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床加工时,刀具或工作台的运动是由程序控制,按一定坐标位置进行的。
+ H( D) B7 V- u6 Y2 l# n/ w  ( b' W; b7 K: h2 U! H2 F
  数控机床夹具设计时应注意以下几点:
# s" F/ J. X& V" ^! s' N  . |! P, n( j" E  r( z2 Y
  1.数控机床夹具上应设置原点(对刀点).
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  2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时,机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,刀具与工件间无需导向元件来确定位置。
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  3.数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工,因此数控机床夹具应是敞开式的。
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  4.数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件,常是单件小批生产,必须采用柔性好、准备时间短的夹具。
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9 p; p  X, u7 M7 b  5.数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便。夹紧元件的位置应固定不变,防止在自动加工过程中,元件与刀具相碰。
发表于 2008-12-22 11:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
谢谢分享,感觉知识还很跟不上
发表于 2009-4-18 01:12:32 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江
很长时间没搞夹具了,可能跟不上发展了,谢谢楼主
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