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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题5 S5 M# p$ W. F+ Z7 x
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：0 U- h) g! W1 K% {
一、硅钢的分类: t/ J! E! t. Q$ U- T% g1 D
按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：
5 G9 q. ?% _3 [% R/ z3 @1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；
; P* L. G" d" J, f! w* ^2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；
9 h& T k/ p3 S/ u7 J2 [ Z3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；
' B# _6 X: C8 b* f/ }2 r4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。/ L' n* y* R, W9 }
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。4 I$ r# c& |7 Q2 f7 Y: Z" B4 e1 e
二、基本的生产工艺 C! A$ V* H: Q8 l/ j
1、热轧$ K+ p- G" }. \, E! x3 ?
连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库
. R# O8 {$ X" B1 i2、冷轧) A9 |, F0 w) r- N
热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线7 `; T: P9 Q0 j3 _
请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
) ?. o$ X1 H0 `3 Q$ F三、硅钢生产工艺中的注意事项：
& l; Y. @# L7 N' I6 H& e( c1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。: y( C z4 e5 b
2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
( \$ e4 N1 }; Q, l9 C3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。
+ s1 i, f& y6 h g* P# k3 T$ X4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。
i4 H' ]' s% u* B' a* P请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。7 c7 C; A% s5 p' V1 f6 B e x
5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。- b# [3 U, k' @: k) _- j" u
6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。. t; Y+ c( M* o5 B( G) y0 N5 q
7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。
: X+ I* h) o9 t& u; g6 ?( L) K8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。4 u7 n) r7 A7 J6 ?1 c
9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。/ k) A$ o# Q, y+ k S$ t' u# O
综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
* v4 O+ C0 b0 b: ^1 f不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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