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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题$ v% y1 j! g6 N! `$ Z; V y L
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：/ `/ X: `# f7 f0 y# j6 J
一、硅钢的分类
) e/ m$ A0 I4 B按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：- l) j$ ~: ~) H& B3 w4 D
1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；
" B+ e6 ^" B% L; Z: \. A2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；7 Y' ?+ {, m8 P! r9 Q+ E% L, M, h
3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；
" W/ M; W( W9 H( L4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。
$ Y, V P) O2 A: ?( T从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。
) K( r5 a3 s C8 E [2 S( h二、基本的生产工艺
% i5 N Z; z) |, a$ v8 d1、热轧7 t) \& ?. z% R. V( G% C
连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库8 C- u$ j* D! | U' P" f( x
2、冷轧
; e; i8 F3 r( G% V热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线, |( e( U' d( F: I
请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。1 q( \% X7 {4 R. o/ @
三、硅钢生产工艺中的注意事项：( \9 r* h( c7 V" F0 v7 r
1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。) k# o- v2 a3 Z1 H' ]
2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
. K- R( V L. I4 F. v" D8 V3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。
/ p% Q2 [& h+ w+ I+ ?4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。7 r; ~0 \3 _9 h2 H7 i- L# P+ Q
请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。
& }) m2 R2 r- O! T* \5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。. Q1 [7 ]! w' J; [# M" p
6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。, e; @3 ]1 W8 ^6 W6 C
7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。! q+ c( X1 o6 |3 _* {* N: y
8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。
! D" @- k7 l- U- A& h4 {. \5 m9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。( [9 U+ f- \5 ]$ n, k |* }
综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
' ]' D$ X2 W( A% k+ c+ a6 L不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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