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钣金是制造型企业常用的零件之一,基于产品的造型和功能实现的需要,钣金件往往呈现出各种各样的形态,从简单到复杂,种类繁多。如图1所示,这是一款小货车上的钣金件,该零件包含了较为简单的直线折弯和冲孔,也包含了曲面折弯工艺和拉伸工艺,看似简单,但实际上在设计的操作上,却也具有一定的难度,对设计师来说有一定挑战性。
5 c7 Q) L5 o8 t0 h: _: } a+ F( L图1 小货车上的钣金零件 在本次的实例教程中,我们将一起来学习如何使用中望3D完成这个钣金件的设计。下面,我们一起来看看具体的操作步骤:0 c9 }9 Y; u0 {" T2 c
第一步:新建一个名称为“小货车钣金件”的零件文件,如图2所示。
( L8 O! b# ?* B) o8 b+ M图2 新建零件文件 第二步:在XZ工作平面上依次绘制如图3草图,完成草图绘制后退出草图。
. |4 q. u; F% Z7 @图3 绘制草图 第三步:草图旋转偏移处理。
/ n2 F, S* s. o: l 对上步草图进行“旋转”,旋转类型为“对称”,结算角度为10°,然后旋转轴使用两点来确认,坐标为“-230,0,0”和“-230,0,10”,这两步操作的设置可参考图4。
$ E5 [! R8 \2 Q. N/ M1 b1 S图4 设置参考 接着,内部偏移1mm,完成后如下图5所示。
: B5 C& g9 Q q# x- F3 k图5 旋转偏移后的效果 第四步:在XY工作平面上绘制如图6所示草图。
' e- ?7 U4 M# ]图6 绘制草图 第五步:对图6的草图进行“拉伸切除”,效果如图7所示。; N7 k, n4 C/ B/ z, y& M4 \
图7 拉伸切除效果 第六步:使用“全凸缘”,如图8所示。) @8 l+ m$ g; L5 W
图8 全凸缘操作效果 第七步:在XY工作平面上绘制如图9的草图。% k* [( w* B! a/ E( y6 R r6 t( e
图9 绘制草图 第八步:对图9的草图进行“拉伸切除”,效果如图10所示。7 L6 v. g- \0 u* U
图10 拉伸切除效果 第九步:对4个角进行5mm的倒圆角,如图11所示。
+ w: v5 j& f( }5 y; z* A图11 倒圆角 第十步:在XY工作平面上绘制如图12所示的草图。
) k q/ b# n+ T+ p图12 绘制草图 第十一步:对图12的草图进行“拉伸”成实体,厚度为向下4mm,如图13所示。
6 P3 e& H0 O) i( ], h1 Q% s图13 拉伸成实体 第十二步:隐藏实体1(图14),然后对实体2进行60°的拔模,方向为Z轴,只有圆弧竖直面和它相邻的竖直面进行拔模,如图15所示。
; j, N1 q+ l; ]$ f) o图14 隐藏实体1 图15 拔模 第十三步:对实体2底部进行3mm的倒圆角,对第十步中的草图进行二次拉伸,如图16所示。
( M3 k: z+ _: Z( Z图16 倒圆角及拉伸 第十四步:使用“冲压”功能,拾取下图17的钣金件为“基体”,第十三步中创建的造型为“冲压体”。$ W* G$ y$ s( v9 j
图17 钣金基体 下图18背后部位的三个面为“边界”,应用操作后,创建出下图19的成型特征。3 ^6 v% k7 T1 }- j( H8 }
图18 背后部位 图19 成型特征 第十五步:倒圆角,如图20所示。1 H+ l R& B# B
图20 倒圆角 第十六步:在原点打8mm的通孔,如图21所示,然后退出零件,这样,这个小货车钣金件的设计就完成了。. m, S- S' g/ S' e9 L
图21 打孔 经过上述的步骤,示例中的小货车钣金件就完成了。
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