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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题! D4 i2 ?0 A0 T; _2 f' Q1 Y; ?( ?$ Y
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：
$ n8 s) r* @5 L( U' `一、硅钢的分类
+ x) A: U+ Q2 e+ c) S" U8 X按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：
2 a8 x( ^3 ^4 Q* Y6 G, E1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；' W& ?9 T. y3 e
2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；
. l. b2 ~$ N. t) n# b8 {3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；
% D% B3 P. K W4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。
, f0 r3 g" G& ~; w6 F从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。9 K" x& H; V7 ?" x
二、基本的生产工艺" a# r2 R; m& W' t
1、热轧4 W1 V& E5 {9 |8 A
连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库% {/ s" M+ F/ r C* P9 o( J; H
2、冷轧
+ x }: U2 X+ r" u. J热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线
! I8 [; |9 t0 X% `+ Q8 y4 s: p请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。4 i+ v* N+ u7 s1 T
三、硅钢生产工艺中的注意事项：
+ P+ H# S+ ?. G, n; p" M1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。
8 a- x u2 X& S; J! G6 U$ B A( _( ]2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
8 l) p6 @) \, Y. w6 b; a4 j3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。
3 G; Y8 q1 s2 f9 T7 f" _% W4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。
1 q" x. ]9 B+ p4 ?9 \( k, x请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。
! o: b/ Y' `3 \5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。
7 a, Z4 K) @/ {; b6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。
+ _7 p, ~9 } E. o3 G: n0 w2 l7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。
. {; o/ r: {7 s4 E, y, {6 T8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。
- C; f) e7 ]% y# D! V9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。
" G0 ~% f5 Q7 q. `* ]' r( E综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
/ g2 s. Q/ C+ u* ~) X! u" ~* O不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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