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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题
0 A+ o, r$ j' ?( n/ V说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：* N$ a+ @: h% ^) r/ _; _% J$ f
一、硅钢的分类
5 o0 u+ s8 S8 x& M1 e4 Y* B按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：
; r9 C. z% _2 \1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；$ T2 H$ ^* |! d6 c$ Y; G; C
2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；- O2 ~+ I" {& y9 }0 ^
3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；$ Y% ]% n$ J) ~" f
4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。
c3 D1 K" B+ S2 R1 M6 `从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。* {: ^2 Z! f) c' J+ i
二、基本的生产工艺
?3 n4 ]: {# M( h+ }+ S6 u1、热轧
) x7 u7 q9 I; n7 E) ~: f, b( h连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库, H, h: R/ u' Y3 X. H
2、冷轧
7 @7 \3 _/ H- [$ v. j* ^3 a热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线! o/ T6 m% y5 L, h2 j
请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
- S+ P! h5 {& S% I/ z三、硅钢生产工艺中的注意事项：
/ {8 y% v3 j" |9 R4 q3 o& k1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。: D# n8 {; E" S% u5 t5 G# o/ X
2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
+ y+ }; i) [4 J5 v2 _3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。* g7 d5 y2 s9 m; k9 ^: K" ?
4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。
( {/ F- i T) H+ H( ]4 M3 m请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。% ~. f2 m$ c; \3 T- \
5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。
6 R# @, O5 O8 G6 a H6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。( X5 G3 v4 I( X
7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。! R. Q2 g% Q3 W$ V6 s8 G+ N
8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。/ F2 ?: B0 g9 _7 ^- L9 v: {+ `$ ?
9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。+ V* Z! p& s6 \- ? j
综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。9 @% r; | v, h0 @6 ^( \
不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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