|
|
发表于 2007-11-13 14:07:59
|
显示全部楼层
来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。
g) u3 o4 O( _低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：
' R5 B9 G# g# k. c* ~1工艺流程
' w+ X( F p: p, F- A W化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥
) A( T, }( s2 Z4 S, q/ e$ J2各配方组成
: ]) N6 r1 |) l8 J; T2 k) l- U, b（1）化学除油
$ s7 Z d+ I) u# @3 p; M) B/ v s NaOH 10～15g/l
$ k9 Q2 }& q' Y# e! K" K! b Na2CO3 20～30g/l7 ^9 s1 K: w# o; m: H% E
Na3PO4 50～70g/l8 p9 ^8 V; ^% U) e# U; q
温度 80～95℃
1 b; x p: q. H(2)预酸洗
$ ^; v( ?4 v1 h* t6 z H2SO4 100～150ml/l
1 s/ G# j5 V) ^, U8 Y HCl 30～50ml/l% |& b/ \4 h( ^, \4 e5 U ~
温度 室温
- \4 ^# j+ {; R- s$ Q f6 w9 L) f( c 时间 30～60s3 [0 ^8 d& I, G, h
(3)光亮酸洗(体积百分比)- |2 j, C1 k& T% ?6 s& B
H2SO4 32～42%
3 U% D8 ~8 Y; F# O+ d' I f HNO3 4～8%: F- X) V0 a1 I* u5 p( W5 x `
CO(NH2)2 4～６%- e% E- h) C, v! W& I5 m
H2O 47～56%: Q7 H& ]+ x9 u7 T ^) t9 t
明胶 1.5～2.5g/l; E: g) G; T' X
平平加 0.002～0.004g/l$ @8 Z1 i, N7 Y; H/ A. ~0 b- p
ZH 0.5～2.5g/l
0 [' F7 \0 d; a(4)钝化液
1 u/ G |9 x- d BTA 3～７g/l
* g5 C8 k6 c+ u 十二烷基硫酸钠0.5～１g/l F5 W1 w$ J( S& l; a* @3 z; g
ZH1 0.3～0.5g/l
1 n1 T( t, |+ N# `( T5 ?0 y 温度 65～70℃
2 Q: ~. E U5 p7 I3 ] 时间 1～３min- t( @2 q8 k4 v# ~* w
以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
|
[复制链接]
