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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。" L+ T' y( i" f* W I
低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：
* T9 B! x9 i+ [: x1工艺流程
% m P1 m$ c, L% Z/ b# A化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥# |# X6 b, g, n, W- L+ g9 s7 W; t
2各配方组成, {; `/ u: S4 b, L( l5 c
（1）化学除油
4 R# Z& k9 w" `: M! Z, L0 Y NaOH 10～15g/l. G4 E+ V3 i; N8 Y$ E. X0 o& y
Na2CO3 20～30g/l
3 O q: e: u r$ ~- m3 [! a Na3PO4 50～70g/l. `( W2 {% ?1 f. G4 E$ R
温度 80～95℃; V3 c3 N2 \' j/ P# `
(2)预酸洗 F( s- l4 u3 q4 L
H2SO4 100～150ml/l
& L' P1 w7 l0 R5 C" e2 y HCl 30～50ml/l% U* c: F' A1 f! t7 u! n7 k
温度 室温
5 X1 t" x3 S/ I: d1 e) S 时间 30～60s/ y3 E' n0 m5 F u. ]0 c U4 _6 _2 z
(3)光亮酸洗(体积百分比)
& }7 y+ H# u& a+ l. ?, k# n: p8 Q$ L( i H2SO4 32～42%
( ? t0 n8 z. h HNO3 4～8%" o% b1 ~, @ j) f9 h, ~6 O4 S
CO(NH2)2 4～６%
, V5 E9 B3 @' `$ A; D3 a v1 g% Q+ M H2O 47～56%) ^* M7 B) l/ s6 ~- R9 l e
明胶 1.5～2.5g/l# |8 N. o$ i* r3 Y2 n8 K+ l
平平加 0.002～0.004g/l' N2 Y: J) p) n% V
ZH 0.5～2.5g/l2 v+ w3 n. i) F4 W# F7 S) o3 h( @
(4)钝化液
) G8 z, q. ^6 i BTA 3～７g/l k5 S' j' z1 k' @4 G" i
十二烷基硫酸钠0.5～１g/l# O) h9 z# g& W
ZH1 0.3～0.5g/l) o0 c# h: c% }. ^8 [
温度 65～70℃: b9 i4 \7 w: j6 G! F( d4 J9 ?
时间 1～３min& Y" [' i/ n0 M2 J5 L
以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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