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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。
3 I) G$ e/ ^6 o, E( `7 n2 O低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：4 `; }' P6 C& f: M$ f/ i0 C0 S
1工艺流程( A0 Q [. L m+ h4 _9 }% }
化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥* `3 m& F1 y% G) K/ A* w
2各配方组成& }* b. r1 p8 U/ R% u& q
（1）化学除油 ^. l! n4 c$ `
NaOH 10～15g/l
1 i. L( n1 L/ _0 l T; Z% w6 Z Na2CO3 20～30g/l& {$ V8 Q }! J1 o0 r
Na3PO4 50～70g/l
" \6 x! X4 G9 \# B' }* @ 温度 80～95℃
- U# H7 |" K/ r: e5 w(2)预酸洗! E9 c* y6 K( D* Q
H2SO4 100～150ml/l& e* W5 x. H2 I7 U. @
HCl 30～50ml/l
( E: |' g4 p; {4 Y 温度 室温
" \, ^! F7 N& z. @4 a: H 时间 30～60s
( A1 ?0 R8 p5 |& Z$ D4 a+ A(3)光亮酸洗(体积百分比); n' c* p' ~( `
H2SO4 32～42%+ ^5 B5 Z: ~/ u) O: _
HNO3 4～8%
+ G) @+ p) v; s; v$ q CO(NH2)2 4～６%
; o% Q; u5 X, t+ z H2O 47～56% _ O9 Y* X6 j f8 S( e3 V
明胶 1.5～2.5g/l
1 ?9 x: g8 W) ^( v+ r+ g 平平加 0.002～0.004g/l# i, ?% q$ ?7 p ~, c
ZH 0.5～2.5g/l
9 P& G1 C& Y$ _; k% I(4)钝化液
. T; _4 O: w( ^8 t) E7 J6 [ BTA 3～７g/l' F/ I) M- q2 t2 ~1 h$ E3 @, @5 q
十二烷基硫酸钠0.5～１g/l# `; e3 Q/ t% w& ]
ZH1 0.3～0.5g/l
1 G/ w& C# G. Y2 S$ R 温度 65～70℃: X" p4 s/ \. {9 Q
时间 1～３min. A" W% \4 C) K
以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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