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[分享] 1次BT50主轴锥孔的维修（附锥孔修磨机照片）

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guxingshan
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1#
发表于 2012-9-17 14:22:13 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式 来自： 中国山东莱芜

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本帖最后由 洪哥 于 2012-10-13 16:28 编辑 3 J& {* O6 ~8 @, T0 T
, D* X% j# [5 H, J
我们 刚修完一个bt50的主轴锥孔，主要不合格项是检棒300处径向跳动：0.4mm；
' Y4 D1 c7 A8 z5 f) [. w* o- K维修工艺：1、在工作台上安装一个500mm左右的方箱体。6 S- k" F! C, \
    2、铣方箱体的上平面，然后钻孔，然后铰孔，孔大小等于bt50检棒直径；
3 t) D0 v3 j+ g6 L9 Q3、将一个新的bt50检棒下加一个弹簧后安装到孔内；
, `# W! R! Z6 a: `0 `$ G0 K- [4、在检棒锥面上涂抹研磨砂180目；
0 u) [, x5 h3 l. U  I0 J5、主轴以10转每分钟的速度旋转研磨；
! h& J0 E! z- @- {3 M6、手转动主轴感觉下压力，要是感觉松了，主轴向下移动；9 k) T  \0 j/ C" l* h
7、研磨3-4小时后，用细的研磨砂抛光；
# ]9 u$ d' W7 k/ R7 N4 v8、装入检棒检测：径向跳动：0.03mm
, W7 u. y% \0 S$ z5 j% j. d( k9、5s完工。

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guxingshan
48#
 楼主| 发表于 2014-6-13 17:06:38 | 只看该作者 来自： 中国山东莱芜
这个设备好。
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sky9041
47#
发表于 2014-5-7 20:54:31 | 只看该作者 来自： 中国广东佛山
最近发现了一样 专门修复数控主轴锥孔的磨机。付图片。不知道大家有没有用过，能不能猜猜里面是什么？？: @' x! ~+ p; [6 Q. C) c
% n% u" [: U6 ^7 N参考视频
' X; }! A% j. V- B! {5 U" Whttp://v.youku.com/v_show/id_XMzM5ODg3MDQ0.html! {4 g. S, ~8 D7 b; m; [
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wxb3d
46#
发表于 2012-12-19 22:07:12 | 只看该作者 来自： 中国四川德阳
又看完一贴。学习。
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dai253598864
45#
发表于 2012-12-16 12:06:36 | 只看该作者 来自： 中国浙江衢州
学习了:good
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yangjie62
44#
发表于 2012-12-15 13:04:51 | 只看该作者 来自： 中国湖北鄂州
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
. F, ~- L& |1 V) S# x洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
: Y* L1 Y1 Y6 `/ k9 G0 w6 N出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...
4 D' E3 _$ n7 T. c9 l6 G( D
主轴拆下修磨锥孔，应以轴承轴颈定位，校正零件母线及跳动0.005，最好能达到0.002。磨锥孔时对机床操作者要求较高，机床调整，从照片看锥孔磨削效果不好，接触不均匀，研锥孔接触率有一定技巧，全面积涂丹粉研的效果不一定好。锥孔修磨好后在机床上检锥面跳动应不大于0.005。一般精磨后应达到0.002。如果轴承及检棒没问题的话，肯定是锥孔精度问题，

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洪哥
43#
发表于 2012-12-12 10:41:21 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-12-12 08:07 static/image/common/back.gif3 x, l9 v& {4 f( q1 ?
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。
1 ]1 y/ C; W* g# T8 i9 l
主轴跳动好的情况下不拆来磨最好。
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guxingshan
42#
 楼主| 发表于 2012-12-12 08:07:05 | 只看该作者 来自： 中国山东莱芜
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。
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洪哥
41#
发表于 2012-12-11 12:30:06 | 只看该作者 来自： 中国湖北十堰
sky9041 发表于 2012-12-10 22:20 static/image/common/back.gif
) c6 y; l9 u' I7 Q: m2 Q4 k! ?拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
# ?3 Q7 O# c- m" o* E6 j9 _- ], `: j1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果 ...

. Z/ G4 Q3 L$ Q- o- w) M1 n      个人认为，验棒锥柄与主轴锥孔接触不好，容易使锥孔与主轴的同轴度精度降低且不稳定，当拉刀力发生改变时尤为明显（从图片上看接触较差）。
" z  m0 p3 l+ W    拉力大小可用拉力测量仪检查，若拉丁磨损或叠簧弹性不足则需更换。更换前可将拉丁的抬肩处（与锥柄的贴合处）车去2mm试试，拉力应该有所加大。

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sky9041
40#
发表于 2012-12-10 22:20:44 | 只看该作者 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 20:53 static/image/common/back.gif
, k, d& Y8 W! G用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
4 L) i: w1 [/ F, |拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的 ...
, w) _) P* f$ K* v  z) N
拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
' F1 w# G; ?4 S" r) v& Y0 T1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果不一样，相差很大。而且他们两者之间的不同就是有没有使用到“拉爪”，因此我们才推测是不是拉爪磨损了的问题！个人推断!. F! t" Q4 ~) G- s- g
7 i& D# H3 {$ |) V7 X

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洪哥
39#
发表于 2012-12-10 20:53:22 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
7 r$ w  D7 C6 O" Q, G拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的握紧力有关。
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sky9041
38#
发表于 2012-12-10 16:23:41 | 只看该作者 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-10 16:26 编辑 & c& X' e3 p( X0 X3 s
- t1 n* T: b8 z
会不会是拉爪磨损后，检棒受力不均？造成了，检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大（最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）$ S7 l7 V! @5 L

! D! f# C4 p7 i6 g* ?5 \情况一：“用拉爪拉住检棒拉钉”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大，最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）5 O# Y/ Z  Q% h0 ?( |
情况二：“用螺纹杆直接拉住检棒”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差都在0.02mm以内）
0 l& G; u4 e; V- A' a附图。求高手解析。版主。( K+ W( e4 e& }  W
拉爪
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用拉爪拉住检棒拉钉的情况
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用螺纹杆直接拉住检棒的情况
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洪哥
37#
发表于 2012-12-10 13:12:39 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
本帖最后由 洪哥 于 2012-12-10 20:58 编辑 1 W: W0 }' v3 j) |
sky9041 发表于 2012-12-10 12:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
% A1 m& J$ R+ x$ J7 F! P9 |锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~2 l; O6 I! ?9 p- `8 p& B
& o3 b' }4 \* I% W3 H( ]- n/ j/ x0 F
除此之 ...

+ Y& U6 f. ^7 }/ C3 o5 g
0 D: N7 l8 q: ?" h$ @; b建议：
, Y/ U. {; j/ v1）等主电机装上后修磨锥孔（容易保证同轴度）；
5 a2 [3 O. f  s! e/ V$ O2）用机器磨锥孔。
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sky9041
36#
发表于 2012-12-10 12:53:03 | 只看该作者 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 10:19 static/image/common/back.gif
8 \" p/ ?- L2 Z" Q( x从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

4 m- t9 B) Q7 `. N锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~. i; @4 M. `0 O$ }

$ h) C& Y# K. L* g除此之外，还有主轴现在没装电机，就是动力还没有。
* t  ]; P! c8 |6 A这种情况下，我们想到的办法是把主轴拆下来，重新配磨过？（真的要拆主轴的话，觉得费时）
: `! ]$ {. D2 P4 g$ J版主，您觉得呢？

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洪哥
35#
发表于 2012-12-10 10:19:42 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-10 09:50 static/image/common/back.gif
# Q) A8 y+ U. p$ H* H第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。) t+ [2 n5 ^) O  J( A
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
1 \4 }6 d5 k- N$ z+ A5 J% r另附图片 ...
+ S5 S$ q$ E* a9 O
从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？
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sky9041
34#
发表于 2012-12-10 09:50:15 | 只看该作者 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-9 21:58 static/image/common/back.gif
/ B' U% U2 ^0 Q$ y$ I$ L你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：& s' L+ G- @/ D- M/ J- P
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；0 }2 B, U+ O9 J, [& I
2）验棒自身跳动精度；

0 r$ D2 n8 F' d. J$ ^9 T第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
8 ^: O4 l+ p0 Z8 `6 @( Q2 z如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！  q) o2 p# o1 A# w1 t! w
另附图片一张（主轴锥孔用红丹研出来的样子！！）
4 C8 z/ a+ W. ~( P6 Q0 h- U( B
IMG_1412.JPG
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洪哥
33#
发表于 2012-12-9 21:58:22 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif$ s+ P& L8 c/ q7 `" S* a$ D
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。- p; k% ]' z5 t: R
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

0 t" p, C% u) `, L9 I: ~你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
$ q+ {) N# S$ ~: V" B( v1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；
  X1 {: k, T( h6 B. D+ c2）验棒自身跳动精度；
# A3 R" ?8 ^3 m, s3）主轴跳动精度。
) G8 |5 B/ ]9 A3 U# b6 L5 c" k8 Q所以，原因很复杂。一般验棒跳动精度取0°与180°最大值的平均值。
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sky9041
32#
发表于 2012-12-8 14:43:28 | 只看该作者 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-8 14:58 编辑
) Z7 z+ ?1 Q1 E" i
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif5 \! w5 r; u' T1 i5 Z, L
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

! }2 _+ f/ S* B
  K6 e, @" I. v3 ?洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。7 p! R  B* Z8 o/ m
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的位置不同，径向圆跳动的打表结果也不同，相差很大。最好的是时候0.015mm，但检棒旋转180后，重新打表出来的结果是0.22mm。请问问题出现在哪里？( {2 \  T* _& {0 ^4 c$ h3 i! H
（主轴锥孔在本次维修的时候，拆出来配磨过，现在装上轴承、拉杆等后，打表时候就出现问题了。）

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sky9041
31#
发表于 2012-12-8 14:39:16 | 只看该作者 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif1 J8 Y4 {& V- s- E& K( K
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

! c# I# ]* N( f洪哥你好，新手进场，多多指导！

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洪哥 + 15 欢迎光临+见面礼！

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洪哥
30#
发表于 2012-10-17 12:18:21 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-17 08:07 static/image/common/back.gif% ^  V& B' r( l2 f  h
原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。) Y( z, A. b2 T& Z1 G9 K
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？
( r5 H3 @" W& x5 b. G# j8 S% f
会掌握的话，也可修磨垂直轴的，只是比较麻烦点。! I/ {: s; P0 e/ ?" V! g
也有专门修磨垂直锥孔的机器，但我手里没有它的资料
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guxingshan
29#
 楼主| 发表于 2012-10-17 08:07:16 | 只看该作者 来自： 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif9 f4 \& m2 V% t$ s
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...
% A; S: `3 G2 t6 M: B, A* K
原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。% i# R% A: b4 N- ?- d
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？
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cnxiaomao
28#
发表于 2012-10-16 21:22:11 | 只看该作者 来自： 中国四川成都
没加工过锥孔，在此不敢恭维。
! d; b( n* e  m钻完孔后精度就IT9左右的确需要绞孔。  V# b- z; f; T1 S4 {
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洪哥
27#
发表于 2012-10-16 09:39:18 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:59 static/image/common/back.gif/ g/ h+ H5 c$ n) [" M
也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正 ...
! m9 e6 B( H* y7 c: s( P5 T& Y
无需拆卸主轴。
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洪哥
26#
发表于 2012-10-16 09:37:09 | 只看该作者 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:57 static/image/common/back.gif
' {7 h' P; [( `( d. ]- f谢谢洪哥的磨孔机图片。
. s8 I* F% S- B. E) q对于特殊形状的孔，这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔 ...
. B+ s$ g1 [0 ]5 C- r
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别磨废了。
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guxingshan
25#
 楼主| 发表于 2012-10-16 07:59:22 | 只看该作者 来自： 中国山东莱芜
也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正。
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