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[求助] 这个孔怎么加工

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1#
发表于 2012-7-4 15:04:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我在加工一个零件时遇到一些麻烦,请高手够们给予指点;
! c3 O5 d6 y. u4 h+ r4 d  q2 h* B. Z材料TC4,Φ10x350长的一个钛棒,要求从单面钻Φ6的孔,' K9 y) x8 V# D' P
并且内孔和外圆的同轴度不得大于0.06,我们加工出来后,另一面就5 `- s; h8 t9 v# r" P1 J3 [
跑偏了1个毫米,达不到技术要求,很急的活,望高手指点迷津,
; ]( \( ?# ?5 g5 A( T# A我们考虑过线切割加工,但效率比较慢。
2#
 楼主| 发表于 2012-7-4 15:09:55 | 只看该作者 来自: 中国陕西西安
电火花加工
3#
发表于 2012-7-4 15:22:31 | 只看该作者 来自: 中国四川成都
你那孔是通孔吗?如果是的话线切割容易保证,小批量的话建议就线切割算了,慢是慢,但是精度保证每问题。0 e* m' ~, ^7 q$ S0 d, q4 f6 n
要么你就放到普通车床去车算了。那样快,不过车的时候最好让有经验的师傅来加工。3 q8 h  G; C5 u( M6 l/ g8 E
4#
发表于 2012-7-4 16:22:37 | 只看该作者 来自: 中国浙江衢州
放在车床上,做个中心架保证棒子不会弯掉 ,用枪钻钻孔
5#
发表于 2012-7-5 08:16:19 | 只看该作者 来自: 中国山东潍坊
没加工过这种材料,估计加工性能较差吧。
2 M& M$ I( y" D% S' S: b: C2 _" A那样的话,最适合电火花加工了。9 i0 b' a* n/ O6 Z$ ~
用电火花成型机床加工,先欲预钻孔,留安全余量。
6#
发表于 2012-7-5 08:24:33 | 只看该作者 来自: 中国浙江台州
专用机床深孔钻加工
7#
发表于 2012-7-6 21:01:09 | 只看该作者 来自: 中国北京
1.用瓦尔特的引导钻加工,! Z" \4 r; N' A7 ~& Z
& i- n" f* n1 W9 h
2.再用XD30倍径以上的长钻头加工,记得内冷要40BAR(估算加工线速度在30米,每转0.08左右)

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8#
发表于 2012-7-9 12:59:49 | 只看该作者 来自: 中国天津
本帖最后由 大宝贝 于 2012-7-9 13:02 编辑 / E2 s7 `$ f0 g! h7 @9 m

/ [+ [. H5 D; Q% X2 c用枪钻钻孔,然后再加工外圆。8 g0 I) T! V# v: g( ^9 D' R' X: j
线切割保证不了同轴度要求,尤其是这么长的深孔。
9#
 楼主| 发表于 2012-7-15 11:06:23 | 只看该作者 来自: 中国陕西商洛
感谢你们的建议,我和7.8楼的想法一样,我觉得7楼的加工成本很高吧,8楼的成本低些,先做孔,再加工外圆
10#
发表于 2012-7-15 17:40:45 | 只看该作者 来自: 中国北京
枪钻也是需要预钻孔的,而且枪钻每转才几丝,需要的压力基本上是内冷70bar左右,枪钻就是韧性相当的好,钻孔那是很歪,效率比较低。伊斯卡有一种新出的枪钻您可以看看效果的。

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11#
发表于 2012-7-18 21:37:32 | 只看该作者 来自: 中国江苏无锡
想要加工完外圆之后再进行孔的加工的话难度很大不容易保证,个人建议先孔后外圆的加工方法,那样相对来说更容易保证一点
12#
发表于 2012-7-31 04:02:27 | 只看该作者 来自: 美国
难,很难,非常难
13#
发表于 2012-7-31 04:04:58 | 只看该作者 来自: 美国
是不是可以这样做,取12的棒料,先钻内孔,如果必要的话,用枪钻然后用铰孔做好内孔,然后以头尾两端的孔装夹后车外圆来保证会不会好些?1 _  t7 W3 q' ?# x& h* ?
14#
发表于 2012-7-31 09:59:51 | 只看该作者 来自: 中国山西太原
1  用枪钻分两次粗、精钻孔。) R, U- H7 H1 C  }$ X
2  如果是单件小批加工,最好还是用电火花加工,钻孔质量有保证。

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15#
发表于 2012-7-31 20:03:54 | 只看该作者 来自: 中国黑龙江哈尔滨
先用中心钻加工定位孔,
: V1 W  f* J4 P7 y! |9 d8 }9 r然后用9.6或9.8的钻头钻20mm深。+ P  q( }& f; l8 y
接着用10的铰刀加工15mm深。, k7 w# H+ F& @! e
最后用枪钻先进到15mm定位段后加工余下的深度。9 r3 ], t4 N$ y2 J( N1 t
如果要求再高点的话加工完孔外圆车一刀就OK了。

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16#
发表于 2012-7-31 22:09:59 | 只看该作者 来自: 中国浙江宁波
个人认为电火花加工的效率也不高
17#
发表于 2012-7-31 22:30:49 | 只看该作者 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 lizhi_b 于 2012-7-31 22:35 编辑 , }$ R  o3 M/ S) Q( Q
6 M  K: \" i6 h
这个具体还要看你的管子是做什么用的,如果是通过液体什么的,而且如果真的量很(大于几十件的话)这个零件最好用冷拉拔的方法加工,就是直接找冷拉管厂家拉拔成型。这种方法同轴度,内外孔精度没问题,就是直线度上差一些,不过通过校正,十几丝的直线度还是能保证的。
+ P/ s& `  O2 Z- ~如果是几件的话建议是买现成的钛合金管,孔小一点的在车床上(有专用拉拔设备)冷拉扩孔9 V) `9 L/ \; v- c
如果上面都不行了,在考虑机械加工,估计外园下料要到D20,精车外形,两端钻引导孔,然后再慢慢做(参考15楼),估计一天搞不了几根,内孔到位后,在车外圆
, H- v7 H  Z7 w. J% Z! q! x
' `  n: G7 Q  R7 B* {+ v实际上如果就要几根的话,慢丝线切割也是很好的,先小孔机穿孔,然后曼丝修内孔,然后做个芯子,芯轴定位,一夹一顶车外园

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18#
 楼主| 发表于 2012-8-12 17:46:02 | 只看该作者 来自: 中国陕西商洛
谢谢,各位高手的提醒和点拔,受益匪浅
19#
发表于 2013-1-22 13:57:20 | 只看该作者 来自: 中国天津
userkypdy 发表于 2012-7-15 17:40 static/image/common/back.gif( Y5 u4 L# Y3 M1 W3 ]
枪钻也是需要预钻孔的,而且枪钻每转才几丝,需要的压力基本上是内冷70bar左右,枪钻就是韧性相当的好,钻孔 ...
4 |* J/ e3 f: i' {5 f* o
哥们儿,见过枪钻吗?用过枪钻吗?9 J9 U* N# B' Y
3 g+ X5 ^! @# J/ b. W' X
“枪钻”也叫深孔钻,代表着先进、高效的孔加工技术。可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工浅孔(径长比1:1)。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
20#
发表于 2013-1-22 14:17:07 | 只看该作者 来自: 中国北京
本帖最后由 userkypdy 于 2013-1-22 14:27 编辑
# @" E1 n2 w7 t% l3 g- r, _2 t1 J+ v: v( Y5 W
说实话,这种孔我见过我在伊斯卡的同事现场做技术支持时录得现场录像,那时候感觉很爽! 它的引导钻一定要注意公差和刚性以及钻尖角大于枪钻锋角,记得先用3倍径以内的钻出引导孔,在用12倍径的在原来的孔径上继续钻深,最后用枪钻干吧。切记引导钻不同于普通的地孔钻,要注意引导钻的公差和锋角,在加工前一定要打两个引导钻的端跳,这样能有效的控制枪钻的加工的轴线直线度,如果再好一些的枪钻,那么枪钻的一个刀刃的对面有导向条,以及在钻杆上刚性较好的地方也会有导向条,据说这个得是非标的才能做,为了保证枪钻的加工轴线直线度。枪钻压力一定要打,枪钻在进入孔时切削液可以适当的出,这个切削液压力会在流速产生的轴向力下回让钻头挺直一些,总之加工时千万注意,不断地试验和手快才是关键,不可鲁莽行事,材料太贵了消耗不起。谢谢!楼上的说过我没用过枪钻,说实话我还真没用过,哈哈!至少我用过70倍径的整硬合金的加长钻头加工钢和铸铁以及不锈钢材料。望高手指点!
. A9 D0 n! q& z5 I  }, Y
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发表于 2013-1-23 15:54:53 | 只看该作者 来自: 中国天津
userkypdy 发表于 2013-1-22 14:17 static/image/common/back.gif# d" X7 @9 f$ v
说实话,这种孔我见过我在伊斯卡的同事现场做技术支持时录得现场录像,那时候感觉很爽! 它的引导钻一定要注 ...

. G' {8 D" Z5 A. N6 w6 _不用说70倍径的整硬钻头是什么价格,20倍径的已经价值不菲。
& }3 Z9 }4 e2 ]& d) @, @! U( J3 z! ~. [
枪钻价格远远低于整硬钻头,枪钻的钻柄、钻杆都不是硬质合金,只有加工部才是。所以能够买得起整硬钻头深孔钻的企业只是少数。
5 R& l% c$ e* I) P# o: _2 z
: Q+ n" e% p1 `0 q6 t  X现在的枪钻不光只有焊接式的,模块化的也早已出现,选用什么样的深孔钻头还是要根据自身条件,满足加工要求即可。1 h6 Y% h* {. S' E
& E$ V# Q( ^5 q" i0 n
% V* ^1 m6 Y: {, L$ b/ b  y
( z1 j7 _" E* @. r9 O5 R3 D1 B
22#
发表于 2013-1-23 15:58:43 | 只看该作者 来自: 中国天津
gaoyns 发表于 2012-7-31 09:59 static/image/common/back.gif
% o$ g3 m% N9 V. n) D' M! D5 i1  用枪钻分两次粗、精钻孔。" q, c2 r1 z) x9 V( q2 V6 I4 J
2  如果是单件小批加工,最好还是用电火花加工,钻孔质量有保证。

& e2 Z5 i3 ~2 e枪钻有粗、精钻孔的说法吗???
% A' \" d2 V1 L1 R: B1 N" d! [6 |& F8 R9 g% _  ]' l, x0 V* s  k  W  u8 m
估计你说的是直槽钻头,跟枪钻是两回事。
23#
发表于 2013-1-24 06:00:19 | 只看该作者 来自: 中国河北
看见铝合金了吗应该是挤压比较合理
24#
发表于 2013-1-24 17:16:27 | 只看该作者 来自: 中国广东佛山
这东西没管材吗?
25#
发表于 2013-1-24 20:16:24 | 只看该作者 来自: 中国广西钦州
嘿嘿要求有点高啊
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