现代机床夹具简介

lcshjsb

现代机床夹具简介
4 K4 N; U- q  l6 d7 a随着科学技术的迅猛发展，市场需求的变化多端及商品竞争的日益激烈，使机械产品更新换代的周期愈来愈短，多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了适用这种形势的需要，出现了各种新型夹具。
, L: J% l) @" I5 b2 k* Y; r　　
: z0 A, N) Q4 n/ o: l! o　　现代机床夹具的发展方向主要表现在精密化、高效化、柔性化等方面。
. E. s, Z9 \8 n, s. Y/ Y" K% ]1 W% n& w1 U下面介绍几种现代机床夹具。
　　
, x! k& H' t1 o9 J, V　　一、可调夹具
+ S$ n1 I9 y% D, N* K7 e; j　　
　　可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具（也称专用可调夹具）两类。它们共同的特点是，只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件，即可用于多种零件的加工，从而使多种零件的单件小批生产变为一组零件在同一夹具上的“成批生产”.产品更新换代后，只要属于同一类型的零件，就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和良好的继承性，所以使用可调夹具可大量减少专用夹具的数量，缩短生产准备周期，降低成本。
　　
　　（一）通用可调夹具
　　
# D- B; _& d  X　　通用可调夹具的加工对象较广，有时加工对象不确切。如滑柱式钻模，只要更换不同的定位、夹紧、导向元件，便可用于不同类型工件的钻孔。
* B2 C; \  a) V# b: \　　
5 s& U7 x% U/ A$ ?. O　　（二）成组夹具
* m! k, i, z9 n. I　　
8 d: H+ F, g0 I& q0 \: O/ N　　成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序而专门设计的夹具。
　　
　　成组夹具加工的零件组都应符合成组工艺的相似原则，相似原则主要包括以下内容：工艺相似；装夹表面相似；形状相似；尺寸相似；材料相似；精度相似。图10-7所示为加工拨叉叉部圆弧面及其一端面的成组工艺零件组，它符合成组工艺的相似性原则。

　　图10-8所示为加工该零件组的成组车床夹具，两件同时加工。夹具体1上有四对定位套2（定位孔为φ16H7）,可用来安装四种可换定位轴KHl,用来加工四种中心距L不同的零件。若将可换定位轴安装在C一C剖面的T形槽内，则可加工中心距L在一定范围内变化的各种零件。可换垫套KH2及可换压板KH3 按零件叉部的高度H选用更换，并固定在两定位轴连线垂直的T形槽内，防转定位及辅助夹紧用。
　　
7 @  j* g  n. R0 t1 V  i　　成组夹具的设计方法与专用夹具相似，首先确定一个“复合零件”,该零件能代表组内零件的主要特征，然后针对“复合零件”设计夹具，并根据组内零件加工范围，设计可调整件和可更换件。应使调整方便、更换迅速、结构简单。由于成组夹具能形成批量生产，因此可以采用高效夹紧装置，如各种气动和液压装置。

lcshjsb

现代机床夹具简介
. T- l9 X/ ?! p+ R1 I% H二、组合夹具
　　
　　（一）概述
$ i7 w1 x( C: ]0 i, U　　
　　组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备。我国从60年代初开始推广使用，目前已基本普及，各城市及各大工厂均有自己的组合夹具站。
, [' e- a6 z1 c$ D　　
5 z! s8 s/ H+ L4 \" e　　组合夹具由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺寸的标准元件及合件组装而成。
  l0 d( Y9 e% u, y$ }　　
　　组合夹具一般是为某一工件的某一工序组装的专用夹具，也可以组装成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具适用于各类机床。
# Y/ v# e6 ~5 C" ^　　
　　组合夹具把专用夹具的设计、制造、使用、报废的单向过程变为组装、扩散、清洗入库、再组装的循环过程。可用几小时的组装代替几个月的设计制造周期，从而缩短了生产周期；节省了工时和材料，降低了生产成本；还可减少夹具库房面积，有利管理。
5 i; F& q" B/ m　　
　　组合夹具的元件精度高、耐磨，并且实现了完全互换，元件精度一般为IT6～IT7级。用组合夹具加工的工件，位置精度一般可达IT8～IT9级，若精心调整可达IT7级。
9 T: B* ?) z  b5 g! y3 {　　
- R. Z$ l+ M* C7 D　　组合夹具的主要缺点是体积大、刚度较差、一次性投资大、成本高。这使组合夹具的推广应用受到一定限制。
  f: n% j9 Z6 e! E; }　　
　　三、数控机床夹具
- o5 L0 f% w9 e, I# X# d　　
& s6 K/ {/ b/ F( @0 ^% K　　在现代自动化生产中，数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床加工时，刀具或工作台的运动是由程序控制，按一定坐标位置进行的。
0 K( Q; i" \5 r9 G; s, U　　
　　数控机床夹具设计时应注意以下几点：
; ~, V& @7 O0 X  p　　
　　1.数控机床夹具上应设置原点（对刀点）.
$ b* L5 `1 ?* k) x1 T! ?7 l　　
% E( t' w  T; i4 ?; R2 v　　2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。
2 o' v6 Z! u* j' o; ?" _　　
　　3.数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工，因此数控机床夹具应是敞开式的。
　　
　　4.数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件，常是单件小批生产，必须采用柔性好、准备时间短的夹具。
　　
　　5.数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便。夹紧元件的位置应固定不变，防止在自动加工过程中，元件与刀具相碰。

weilian1985

谢谢分享,感觉知识还很跟不上

great829

很长时间没搞夹具了，可能跟不上发展了，谢谢楼主