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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。
' x) u) X D2 J& p低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：! h7 ^8 {5 y5 A5 d/ |; I
1工艺流程) ]3 v' G2 k- U, X
化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥
0 _5 p) N, N8 I, x0 e$ P- g2各配方组成" C/ i/ I* B+ t# K: Q C4 h% R
（1）化学除油; ? Q9 s" J& F( D- C
NaOH 10～15g/l
- {8 j8 Z7 p! k$ {" O& m1 F7 z% Z+ } Na2CO3 20～30g/l
; i2 |2 f7 ]# G Na3PO4 50～70g/l% v. o: A* B" |* `# w$ ^1 v& ]
温度 80～95℃, L: N0 `0 j4 i3 D% y- ?
(2)预酸洗
/ a) @4 g. t: @9 _* R( ` H2SO4 100～150ml/l
2 S# H* ]5 i6 [& X; i) Q% n* F HCl 30～50ml/l- h2 S$ S* l3 f
温度 室温* s" d2 _4 E& J8 y# T
时间 30～60s) h1 U$ [: G8 P' n
(3)光亮酸洗(体积百分比)% W* o9 ^/ [, d) M2 D( S0 K( y* k
H2SO4 32～42%2 H# W9 W$ z6 X8 U( M
HNO3 4～8%7 p8 y8 [. B) x# }! w
CO(NH2)2 4～６%
( Y. ^5 c( e% i7 v3 p0 } H2O 47～56%
# B$ j% s3 `) @$ r. k! g! p 明胶 1.5～2.5g/l
) E0 b. X; y, s9 A( M+ D9 H: g 平平加 0.002～0.004g/l$ H' F3 ~, O! Y1 _* h
ZH 0.5～2.5g/l% r+ r3 R3 d$ w; g# U) O, I# e
(4)钝化液
* D3 `1 s! l0 _ z BTA 3～７g/l
& z) n- o5 B3 e# l* h 十二烷基硫酸钠0.5～１g/l
. J+ R+ \& r7 `5 b% m1 q ZH1 0.3～0.5g/l. y L b, g! {. L& u! W- n5 s( T
温度 65～70℃; ~4 T8 f0 s' u. L
时间 1～３min
( S9 v1 v+ x! q6 b3 ~9 D 以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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