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[推荐] 现代机床夹具简介

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发表于 2008-12-21 23:10:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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现代机床夹具简介& ^: U* b5 c- N$ U! o0 ?
随着科学技术的迅猛发展,市场需求的变化多端及商品竞争的日益激烈,使机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了适用这种形势的需要,出现了各种新型夹具。: d5 _" `: P3 k8 d
  6 A" j9 o! x1 K  S0 @& M
  现代机床夹具的发展方向主要表现在精密化、高效化、柔性化等方面。
2 Q, e: x: k/ m4 v下面介绍几种现代机床夹具。
  |+ F9 I- K6 Y, ~2 \$ z# |. {  
$ Y; y0 \5 B" T: f  一、可调夹具
4 O: g- c' f0 h+ c: T  
7 {) [' b: t4 ^2 k9 P# e+ O  可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具(也称专用可调夹具)两类。它们共同的特点是,只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件,即可用于多种零件的加工,从而使多种零件的单件小批生产变为一组零件在同一夹具上的“成批生产”.产品更新换代后,只要属于同一类型的零件,就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和良好的继承性,所以使用可调夹具可大量减少专用夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本。8 D* g! E/ t1 N" E4 V% `: w
  ' y$ W& ?7 p% B
  (一)通用可调夹具* ?9 Z$ Z2 L8 L
  
3 N2 y# A, k  G) G( ]) X9 `  通用可调夹具的加工对象较广,有时加工对象不确切。如滑柱式钻模,只要更换不同的定位、夹紧、导向元件,便可用于不同类型工件的钻孔。
, v, O3 K8 u4 ]- U. g  & Q1 a* L/ l; h/ E0 j+ u* r
  (二)成组夹具
) ?! u! Q) z! `2 X; u  
' h2 u. }6 ]  B  成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序而专门设计的夹具。
; P" G7 J' J+ l: F0 x  2 A5 [( s+ d- j; Y- l! M& w
  成组夹具加工的零件组都应符合成组工艺的相似原则,相似原则主要包括以下内容:工艺相似;装夹表面相似;形状相似;尺寸相似;材料相似;精度相似。图10-7所示为加工拨叉叉部圆弧面及其一端面的成组工艺零件组,它符合成组工艺的相似性原则。
3 F" m* A# ~- B0 X7 N7 }2 G: z7 j: b3 A; ^) \
  图10-8所示为加工该零件组的成组车床夹具,两件同时加工。夹具体1上有四对定位套2(定位孔为φ16H7),可用来安装四种可换定位轴KHl,用来加工四种中心距L不同的零件。若将可换定位轴安装在C一C剖面的T形槽内,则可加工中心距L在一定范围内变化的各种零件。可换垫套KH2及可换压板KH3 按零件叉部的高度H选用更换,并固定在两定位轴连线垂直的T形槽内,防转定位及辅助夹紧用。* s) V9 o$ n6 e$ l
  
# `+ Z/ j- `! D  成组夹具的设计方法与专用夹具相似,首先确定一个“复合零件”,该零件能代表组内零件的主要特征,然后针对“复合零件”设计夹具,并根据组内零件加工范围,设计可调整件和可更换件。应使调整方便、更换迅速、结构简单。由于成组夹具能形成批量生产,因此可以采用高效夹紧装置,如各种气动和液压装置。
图1.gif
图2.jpg
 楼主| 发表于 2008-12-21 23:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城

现代机床夹具简介

现代机床夹具简介 7 w" t! T  ?& E5 Y+ H" V
二、组合夹具
! {4 o, p: E& h( L  0 L7 P* ^$ z2 o: @/ `0 l0 Y  y
  (一)概述5 Z7 R" B- K0 E
  
+ n' h* s" F9 ?* J* w+ I  组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备。我国从60年代初开始推广使用,目前已基本普及,各城市及各大工厂均有自己的组合夹具站。 % s# V, m% I! s4 b) `% C
  
4 q3 {4 D) w# F& A  组合夹具由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺寸的标准元件及合件组装而成。/ H+ s+ E5 I' s
  
9 J6 T- F+ f" E/ D8 d1 `) q7 l  组合夹具一般是为某一工件的某一工序组装的专用夹具,也可以组装成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具适用于各类机床。
% X! u5 f3 B" j  
  ^4 r: Q7 C3 y  h, j0 \  组合夹具把专用夹具的设计、制造、使用、报废的单向过程变为组装、扩散、清洗入库、再组装的循环过程。可用几小时的组装代替几个月的设计制造周期,从而缩短了生产周期;节省了工时和材料,降低了生产成本;还可减少夹具库房面积,有利管理。
2 W* G) n5 `2 v  2 A2 X" \+ z1 r$ U) ^; r
  组合夹具的元件精度高、耐磨,并且实现了完全互换,元件精度一般为IT6~IT7级。用组合夹具加工的工件,位置精度一般可达IT8~IT9级,若精心调整可达IT7级。
( Q4 f3 f4 e5 c! G% V. }) O  
+ A" f* N4 S# I( V% M( E7 n5 T5 z0 [  组合夹具的主要缺点是体积大、刚度较差、一次性投资大、成本高。这使组合夹具的推广应用受到一定限制。
6 g( I( O  c0 e$ v0 @- `% \  
0 h* N2 n$ e, i  三、数控机床夹具1 u5 ?/ C6 |# R! o; v. M. o
  3 y# i( }# E4 {8 r" i. H+ G+ P8 h
  在现代自动化生产中,数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床加工时,刀具或工作台的运动是由程序控制,按一定坐标位置进行的。7 u5 e  U& }# w1 ?0 k2 P% k
  
0 C  }5 T8 Y/ ?1 R# u8 A+ G) d  数控机床夹具设计时应注意以下几点:3 |5 B$ h9 b! p! D* b4 p
  
7 ]# R+ Q  ^; ~3 o$ i9 [  1.数控机床夹具上应设置原点(对刀点).% h; i! m# J9 U9 K7 t* u; S  B
  6 U" h/ Q9 {) i
  2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时,机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,刀具与工件间无需导向元件来确定位置。0 N$ c+ ?7 [: |* v, @
  
/ @/ v  K, V2 ]- u3 y  3.数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工,因此数控机床夹具应是敞开式的。
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; h/ O( G9 W4 ]' [  4.数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件,常是单件小批生产,必须采用柔性好、准备时间短的夹具。# l" ^8 }9 ~. w- O2 D( ^; T8 G+ z
  ( z% F5 B! {: G; f2 M+ j8 M
  5.数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便。夹紧元件的位置应固定不变,防止在自动加工过程中,元件与刀具相碰。
发表于 2008-12-22 11:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
谢谢分享,感觉知识还很跟不上
发表于 2009-4-18 01:12:32 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江
很长时间没搞夹具了,可能跟不上发展了,谢谢楼主
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