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为了在变通磨床上磨削出粗糙度Ra0.02－－0.04μm的工件，应对旧变通磨床进行如下项目检测，不符合精度要求的，则要进行刮研检修。3 w0 o4 c) |2 H3 U- R' A& G a
% z# B, o) I1 ~ （1）检修床导轨* U3 m+ ?/ Z: P5 }( D( N" T
5 a2 m! h" \7 H3 j7 h% Q2 v. N9 d 1）检测和何等刮床身V形导轨：在垂直平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；在水平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；与滑鞍座导轨的不垂直度，在250mm长度上，不得超过0.02mm；接触点要求12－－14点（25×25）mm。 . ]) p0 C2 z9 b5 k0 y
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2）检测的何等刮床身平面导轨：V形导轨的不平等度，在1m长度上，不得超过0.02mm；在垂直平面内的不直度，在1m长度上，法得超过0.01mm；接触斑点要求12－－14点（25×25）mm。 # `. I: J8 B7 O1 p" q) ~: P+ ^
9 N0 K8 C2 w0 J% d) }; z& j) P& f （2）检修滑鞍座导轨 / m' p; \0 ~7 \) X+ x: y7 y
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1）检测和何等刮滑鞍座V形导轨；在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm；接触斑点要求10－－12点（25×25）mm。
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2）检测和何等刮滑板鞍座平导轨：V形导轨的不平行度，在全部长度上不得超过0.02/1000mm；接触斑点要求10－－12点（25×25）mm。
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（3）调整砂轮主轴与轴瓦的间隙 $ s4 {3 C; t% ]* t+ y1 N: ]! z: K/ {
- @; M; @2 D1 j7 O 在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研，用刮刀刮研轴瓦表盛面，接触斑点应达到点12－－14点（25×25）mm，此后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025－－0.005mm。这样，可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。
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' _: ?$ s2 v. t: A! H! L& i （4）平衡砂轮主轴电机与砂轮
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$ G1 I. ?. @/ n1 z1 Y 由于砂轮主轴电机的振动对工件表面粗糙度的影响很大，所以砂轮主轴电机需要经过平衡，砂轮应进行两次平衡；用金刚石笔修整砂轮后进行一次粗平衡，再用油石或粗车后的砂轮经细密的修整后做一次精平衡。 5 j0 _1 c c/ P7 k# U
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发表于 2010-10-20 22:40:12