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为了在变通磨床上磨削出粗糙度Ra0.02－－0.04μm的工件，应对旧变通磨床进行如下项目检测，不符合精度要求的，则要进行刮研检修。6 a' w, K l9 Y, J9 {1 p
" m4 u) f7 i( D2 Q' M0 k （1）检修床导轨
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5 K: ?3 q6 l$ \" j" y 1）检测和何等刮床身V形导轨：在垂直平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；在水平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；与滑鞍座导轨的不垂直度，在250mm长度上，不得超过0.02mm；接触点要求12－－14点（25×25）mm。
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2）检测的何等刮床身平面导轨：V形导轨的不平等度，在1m长度上，不得超过0.02mm；在垂直平面内的不直度，在1m长度上，法得超过0.01mm；接触斑点要求12－－14点（25×25）mm。
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（2）检修滑鞍座导轨
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$ C0 ]" j8 m4 w8 C 1）检测和何等刮滑鞍座V形导轨；在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm；接触斑点要求10－－12点（25×25）mm。
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2）检测和何等刮滑板鞍座平导轨：V形导轨的不平行度，在全部长度上不得超过0.02/1000mm；接触斑点要求10－－12点（25×25）mm。 ; C2 S* ^7 c4 j; F
4 w" W3 q9 L Q" |- @/ r8 J5 b. A% B （3）调整砂轮主轴与轴瓦的间隙
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在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研，用刮刀刮研轴瓦表盛面，接触斑点应达到点12－－14点（25×25）mm，此后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025－－0.005mm。这样，可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。# H( F- ?) ? B7 V( Y/ g
1 H' v( `6 P0 z& a0 d. h" b （4）平衡砂轮主轴电机与砂轮
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7 k3 |9 T; ]9 R! [ 由于砂轮主轴电机的振动对工件表面粗糙度的影响很大，所以砂轮主轴电机需要经过平衡，砂轮应进行两次平衡；用金刚石笔修整砂轮后进行一次粗平衡，再用油石或粗车后的砂轮经细密的修整后做一次精平衡。
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发表于 2010-10-20 22:40:12