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[转帖] 普通磨床的检修

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发表于 2010-10-20 22:40:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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为了在变通磨床上磨削出粗糙度Ra0.02--0.04μm的工件,应对旧变通磨床进行如下项目检测,不符合精度要求的,则要进行刮研检修。
2 ]% h4 q: ?' P4 ?1 k7 n# N- O( x' c3 E" F# ~
  (1)检修床导轨1 g) S* D- I/ R6 ]( K' U, O6 E. k
6 m; B2 R; ^% e- x; T8 R7 _5 _; D
  1)检测和何等刮床身V形导轨:在垂直平面内的不直度,在1m长度上,不得超过0.01mm;在水平面内的不直度,在1m长度上,不得超过0.01mm;与滑鞍座导轨的不垂直度,在250mm长度上,不得超过0.02mm;接触点要求12--14点(25×25)mm。 3 c) T* D+ r4 x1 h& y* b
$ p1 l# ~+ i$ l% a4 l% G  T
  2)检测的何等刮床身平面导轨:V形导轨的不平等度,在1m长度上,不得超过0.02mm;在垂直平面内的不直度,在1m长度上,法得超过0.01mm;接触斑点要求12--14点(25×25)mm。
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  (2)检修滑鞍座导轨 $ a7 H0 ^' V( k0 f" w* K8 v  r
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  1)检测和何等刮滑鞍座V形导轨;在垂直平面内的不直度,全部长度上不得超过0.01mm;接触斑点要求10--12点(25×25)mm。 7 T7 o/ g4 N8 l0 f: A; x4 q

8 J6 J/ U3 u4 {! f5 z  2)检测和何等刮滑板鞍座平导轨:V形导轨的不平行度,在全部长度上不得超过0.02/1000mm;接触斑点要求10--12点(25×25)mm。 & r; a0 u& J( Y* e
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  (3)调整砂轮主轴与轴瓦的间隙 2 ?9 i$ n# H1 l

9 r* k% N. G% h& P0 T% N$ p  在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研,用刮刀刮研轴瓦表盛面,接触斑点应达到点12--14点(25×25)mm,此后进行安装调整,将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025--0.005mm。这样,可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。
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  (4)平衡砂轮主轴电机与砂轮
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5 S7 y/ L: A. d) [/ E" {  由于砂轮主轴电机的振动对工件表面粗糙度的影响很大,所以砂轮主轴电机需要经过平衡,砂轮应进行两次平衡;用金刚石笔修整砂轮后进行一次粗平衡,再用油石或粗车后的砂轮经细密的修整后做一次精平衡。
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洪哥 + 2 好资料,感谢您的推荐!

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发表于 2012-2-23 10:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
老式磨床的导轨不好铲啊
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