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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。4 i9 N6 Y& \5 `, C+ P v
二、改造方案的制定与实施
1 @; f/ [ x; M/ p# P 1．电气方面$ A3 H9 V! ~; Y
将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。
0 _8 B# P! j/ \2 q （1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；4 O6 E$ b( D; [. L/ S8 {9 ]9 |6 t
（2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；
; r) w% S/ u' r, b7 e4 W( W" u, V, `; Y （3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。% M! B$ D+ M6 g: R1 E$ V
为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。
3 f; B Q; b6 E6 y& w 2．机械方面
$ T& Q3 K7 @# G, S& T: B6 m （1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；# s# M5 ^7 L3 V! I1 ?
（2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；
5 Q q- R+ @5 S6 \0 A" }- A （3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；
' P( F3 Y7 T) G8 o （4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
7 V" y! f4 ~7 u3 h5 D. B9 A8 K 三、改造效果
! }* y F9 i% `) _0 Z& \ 技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24