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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。3 f: E" q, L, H: W- G
二、改造方案的制定与实施
1 }) m% Z2 a+ S3 d4 D1 s 1．电气方面) ~5 W9 N$ K/ B, P
将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。# _1 Y2 _8 F. m! g
（1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；" R6 {9 n* V8 H( Y; V
（2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；
& g9 G: w7 L2 M （3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。9 |0 J" Z, }: D* C
为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。9 y- x: r2 U( z; E" O6 a( M$ Z/ F! }
2．机械方面% K8 P6 E. S4 w) |5 F
（1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；
, S- |- E; a# M* b# c （2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；6 D! |) Q# c1 C
（3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；
\, |7 {% z( U9 o8 d3 d7 g. a （4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
; t6 t( O f6 q) U, z$ |5 Y 三、改造效果2 P) L4 C; h8 Y6 l3 p7 N- g
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24