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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。
" v9 F$ J, A. x! r! }: D具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m6 k: k; E; v8 x1 t; X+ Z9 m+ r" j
制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:% X6 ^1 y+ X6 n6 L% c8 D
蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。
3 k/ H/ R9 Q' ^对于上述设计,设计院提出了自己的看法:
% q2 B4 L ?# F& e7 }7 u由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。
8 _# ~0 I) u, n0 w) f! Z对于上述问题,设计院提出方案,如下:
" Y% ?* l% Y1 t9 }& N0 z7 b1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,
* t: p; @1 z& ]/ {6 T2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,
+ {" F4 g1 I& W3 l3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下; B9 D6 n, c" ?
最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。* @8 G* z u3 c8 S" y: t- }
作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问: |% E. C; G7 s s' \" @, V0 S
1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?) {8 ]$ ]" y3 ?- E
2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水,
* Z9 G- m9 y1 h. [. q( D此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)$ T& c% B/ E3 C3 h( c" ^
3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?
% _) U: o' h- ]3 d4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,
& ]4 L/ h. [9 Y5 S" R7 t L+ \2 n影响换热效果,那么如何克服上述问题?
5 C7 A+ L8 v. c( I; ` y本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE 2 }+ z+ _$ N$ [0 J! Q) O7 p" u
不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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