欧美模具设计规范:

03014008

模胚：
7 v) e& F! j" ?, z; ~8 d( y% m, O1.    采用“LKM” 模架。
2.    导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
6 q- \8 o. H  T3.    面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4.    顶针板必须要有导柱(即中托司)。
1 w, Z& {; T/ H) [& k5.    钢材：常用加硬材料KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
8 T* n1 z0 Y+ o: {. v5 X( J6.    定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。
      常用定位环直径：Ø90、   Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.    唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
8.    顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9.    水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）
/ g' f8 x7 l0 _5 k( W10.    滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
5 {% J, T# D3 b2 a6 Y' n11.    压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
* w( W3 z9 a8 l, W3 t3 ]! b( l) z12.    斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
13.    连接块：见图示。
+ q" A7 D5 G6 ~, M14.    运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
0 ?0 x- ^/ P6 W3 I15.    运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
# J! }/ B. B/ U1 l9 \4 \: m% @16.    标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
$ Y  N1 }/ ?) ~# @8 B/ q; ?0 a17.    模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。
18.    模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。
19.    模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
20.    模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

. |+ N6 }+ t- Q5 V
6 a7 x# w1 R% D) \6 N浇注系统:
' I' |3 ~* u" a; B6 `0 h
' T) d2 X+ o( P. X9 ~1.   所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶.
5 G/ M2 J! Z% \( }7 y& {2.   唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平”  ; “ R15.5” 等,公差  
    为(+1.0,-0.5),  唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
3.  唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左
2 _5 N( C" l9 \0 M/ l7 W1 [; K; ~    右， 并且内孔一定要抛光,
4.  定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
5.  浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
& l1 g! ]3 q' T4 d  }6.  如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
/ F0 g+ [+ x" q- a7.  胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.

顶出系统:
8 k$ }( X; G  b) T. @7 B& C% }

1.    顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内
      每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
! _% n6 @5 O2 @. h2.    特别是”扁顶”需要加避空位.
3 t+ X, d* C+ g3.    顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,
      螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO  Z系列.
4.    顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.
5.    顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.

2 r: j- u- O, M5 r冷却系统:

5 @1 T+ l  C, I, F, `
1.    冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
& z, c4 Q6 r: B8 H! q2.    冷却管径最小可采用” ø3”
3.    所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需
/ W' X& l% b' ^" s      考虑用”铍青铜”做镶块.
4.    冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
' ]  }* g6 T  D1 I1 Q- r9 ]# t  u! W7 d5.    堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
6.    沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
7.    管接头在侧面时,不需沉孔.
8.    隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
9.    模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
: j& |7 ?. ^6 v5 l/ d10.    防水圈用HASCO标准.
7 ?2 Q9 b' T3 ]3 L' o5 t
9 d3 ]& x  c2 ~6 ?3 _其它:
1.    滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
: p" x  f) U8 {: |. p( s5 C, g2.    日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
3.    不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
1 Z3 y2 \& y% Y4.    产品检测报告.（出模前一定给客户）
. J6 {- f2 M0 c6 i+ Y* O6 q5.    模具检测报告. （出模前一定给客户）
  ]6 G  e7 `3 Z6 ?6.    机器参数. （出模前一定给客户）
7.    最新模具图纸. （出模前一定给客户）
, e5 ~8 P& U, R0 \. A" r) K

03014008

图纸要求:
表面粗糙度对照表     
: E0 m% ]- H/ x. W4 V( m  JAGIE 1    Ra  0.2        VDI 12           Ra 0.40
AGIE 2    Ra 0.315     VDI 15          Ra 0.50
: g4 B% w- r  EAGIE 3    Ra 0.5        VDI 18            Ra 0.80
$ W8 l/ Y. b  D: d4 EAGIE 4    Ra 0.8        VDI 21            Ra 1.12
AGIE 5    Ra 1.25    Fin    VDI 24    Ra 1.60
' X- f- ]; `' S8 LAGIE 6    Ra 2.00    Fin    VDI 27    Ra 2.24
AGIE 7    Ra 3.15    Medel    VDI 30    Ra 3.15
AGIE 8    Ra 5.0    Grov    VDI 33    Ra 4.50
' w, i/ N5 x! y  z2 n# LAGIE 9    Ra 8.0         VDI 36           Ra 6.30
AGIE 10    Ra 12.5    VDI 39           Ra 9.00
                                     VDI 42           Ra 12.5
- |5 A7 |; T: s6 b6 v: N                                    VDI 45            Ra 18.0
试模要求:
8 F2 _; @% _, k& A/ O1 {& [0 b; T1.    试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
6 u2 s( h& A3 N( e2.    调试时,一般不允许使用脱模剂.
3.    试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.

- }+ V; Q2 p, h: b8 F 样板检验要求:

& O; `0 c0 I8 e, n2 q
/ M- b: Y; h0 }7 I  {" V1.    确保样板数量正确
2.    样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.
3.    样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
* W5 \" |8 E. i+ |3 c4.    标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
5.    样板应在不引起刮伤和变形的状况下 间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

520kevin

学习了，长见识

taotao5866722

学习了，更详细些就好了

hillabc

太感謝了
有了這些知道   對我有很大的幫助
2 }$ k4 n" |" b2 u) Q2 l7 S收下 ~~~

kuku767

太感謝了,有帮助

长虹贯日

感谢楼主分享！