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3天前
查看: 2040|回复: 7
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[已解决] 压模经常破裂

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发表于 2008-8-21 11:40:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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如图;上下 两压模在挤压工作时出现图示的 几处失效状况;压模的材料为钢丝轮上割下的Cr12MoV;被加工材料为Q345退火管压紧钢丝绳;模座为45#钢;
+ N8 s( d' Z6 T- N8 c我曾用百分表测过模座在最大紧力时的涨开量,大约在0.05mm-0.06mm内;不知道经过热处理的Cr12MoV的延伸率有多少,是否韧性太差,延伸率不够;或是其他原因;
0 {8 Z) F3 o& ~) k. x( a- j4 K9 I% j; @- _5 T. G7 {" J; S
请三维达人帮忙寻找下原因好么!!!!1 L: n) y) Q9 v! M1 f2 v
本人谢过了!
1234567.JPG
 楼主| 发表于 2008-8-25 08:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
版主帮顶;没人看么
发表于 2008-8-29 09:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
模座刚性够吗?
5 R" _! N; L3 n+ I8 `/ Z如果刚性够的话,压模采用韧性好的材料试试
发表于 2008-8-29 09:34:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
问题可能还是出在材料上,因为你是利用旧的(压模的材料为钢丝轮上割下)材料。
3 {9 v& L" \9 A' n7 ^. M' u热处理工艺是否合适?看看硬度是多少?
 楼主| 发表于 2008-9-2 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
答:硬度是62HRC左右;
; |6 L9 _+ b) }; F$ x! n- Y2 `我想问题也是出在模具材料上,该模具应当需要较大的强度和韧性以及耐磨性等抗变形能力,不知道选用什么材料为好9 R' \- U! `( [- P6 [( G" @, ]
挤压的原材料是Q345退火的管子;请各位帮忙推荐几种材料;Cr12MoV材料是够硬,但是韧性太差,模座略微有点外张,模芯就裂了
 楼主| 发表于 2008-12-29 11:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
多古老的帖子,还是没人顶啊;
8 B* i% y+ X2 S如果这个模具的结构不对,达人们也可以说啊,反正帮忙像个解决办法吧;
( c- m/ b! @3 T) y, }困扰好久了
发表于 2008-12-30 08:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
应该是材料跟热处理有关吧 偶也在学习中
发表于 2008-12-30 19:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我认为是模具结构的问题,压模形状导致受力偏向两边,最后出现裂缝
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