高手指教：如何用6,7的钻头钻深250的孔

shouzibang · 发表于 2008-4-30 21:13:13

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在工件上用6,7的钻头钻深250的孔。工件是铸铁的，中间开了个排屑槽，可是钻的时候孔总是会偏，钻头该怎么刃磨，要注意哪些，请各位老师指点

[ 本帖最后由渔樵于 2008-5-19 08:13 编辑 ]

wudang2 · 发表于 2008-5-4 23:03:05

传个图看看，可以做个导向夹具

zgjskyman2008 · 发表于 2008-5-5 10:57:59

希望提供更详细的资料，便于大家一起讨论学习

gaoyns · 发表于 2008-5-5 11:40:35

可用加长钻头，钻柄应比切削刃部分直径小一些，如 φ 6 mm。钻头切削部分的螺旋槽可以容纳切屑，钻时应及时将钻头提起排屑，避免切屑别断钻头。

ljwquan · 发表于 2008-5-5 13:56:17

1.可定制长柄钻头钻削；2.若自己接制长杆需选用刚性好的材料。

kevin8hu · 发表于 2008-5-5 14:10:58

这么深的孔，钻起来的确有难度，钻的时候可以钻5mm，然后抬一下钻头，让铁屑排一下；
要不有枪钻试试，看看怎么样？

smallmimi · 发表于 2008-5-5 15:41:13

未說明加工條件是垂直還是水平或是要斜角鑽入
孔太深無法作導具
一般是轉速提高鑽入深3mm為一單位拉出排屑再繼續
鑽歪是還好有時鑽太快鑽頭直接就扭斷最糟糕

wu3113017 · 发表于 2008-5-6 20:21:28

钻时要经常排屑，可以使用加长钻

binghe0233 · 发表于 2008-5-14 08:58:29

枪钻应该可以吧。。。这东西就是专门加工细小深孔的，网上找找看。。。

wu3113017 · 发表于 2008-5-14 22:03:59

用加长钻，多排屑防止切屑堵塞使钻头别段

mengfansheng · 发表于 2008-5-15 09:35:51

建议先用短钻头钻，然后再用长的

double1983 · 发表于 2008-5-16 22:00:31

深孔的钻削关键是排屑和引导。
可以个用那种内冷的枪钻，然吹出铁屑，冷切钻头。后分段钻，先钻到10在30在60 之类的！！具体的数字我也不知道！！
我们用的那种内冷的枪钻是哈曼的，钻头比较贵一千块一个。

zyj10282005 · 发表于 2008-5-16 22:33:10

最好上传另件图才好帮你。

xiguanleyigeren · 发表于 2008-5-16 22:45:38

为难楼主了，我在做的是8乘300的，还好，可以偏心1个米，我的做法是：转速600，钻头是8个加长的，先用一把废刀柄钻个8.3的孔，在压在刀架上，孔中心要校好和主轴同心，把钻头穿过8.3的孔，刀柄孔离工件10到20个米就可以了，在慢慢钻并调校钻头左右和主轴同心，注意多排屑，试试看？

wuxiao024 · 发表于 2008-5-17 07:44:04

问题的关键是有个排屑槽，你可以考虑先用闷头把排屑槽堵上，钻好了再把闷头取出的办法，解决排屑槽把钻头引歪的难题。至于深孔加工的问题，那就相对简单多了。

loveu99 · 发表于 2008-5-17 14:17:36

其实很容易加工,再长点也能加工,就是用大家说的枪钻,专门钻深孔的,浅的孔就用经常推钻头的方法.

sksak47 · 发表于 2008-5-17 22:44:03

近给量大减小近给刃磨横刃小些切削刃长度一至勤排削

CHENHAILAN · 发表于 2008-5-17 22:51:44

现在有专门的企业作钻孔动力头
其中有一种是全自动多段进刀退刀排屑动力头
在钻孔过程中按设定距离每钻入该距离退刀排屑一次

jmx981 · 发表于 2008-5-18 00:25:38

先打中心钻一定位孔导向，以后选用硬质合金的钻头刚性比较好，最好做一个钻头夹具在简易数控机床上加工就可以了

hxglyht · 发表于 2008-5-18 10:03:08

钻深孔的经验
1.用一种或几种短一点的钻头分几次钻成。
2.钻的过程勤排屑，不要急于求成。
3.钻头：采用抛物线钻头利于排屑；或自制钻头，后部略小。
4,你的有排屑孔，能不能后加工可能更好一些。

leiyuwen · 发表于 2009-1-3 19:12:20

有些方法只是加工单件产品，要是批量生产呢？？
要考虑成本和效率的！！！恳求给个建议！！！！谢谢！！！！！

kingsn · 发表于 2009-1-4 02:14:24

用枪孔钻，采用啄钻的方法

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