编制压力容器修理改造技术方案的要点

bj2008

压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能。
" a3 f% h- ?" ^* m3 O$ w  v  M) E/ ]请大家来讨论一下，编制《压力容器修理改造技术方案》的要点有哪几个方面。

bj2008

我特别喜欢三维网技术论坛，并怀着为论坛做点事的愿望，最近一直想开展一些讨论，还论坛一个的真谛。拟了（仍将继续）许多题目与网友交流，希望能得到大家响应，这亦是我们来三维的目的。
压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能；亦会因需改变原受力结构，致使设备性能参数、技术指标发生变更，需作改造。因此，拟了“编制压力容器修理改造技术方案的要点”。
. l- k" Q& R% E0 z' K. `: d对此，我认为方案包含的内容有以下几个方面：
! z7 R, D  L1 ?8 x) k一、容器概况（容器编号、容器名称、规格、材质、容积、换热面积、工作压力、工作温度、介质、图号、制造单位、制造日期、投用日期、投用日期、实际使用时间等）；
: Q! B7 N! ~( f" o" t. D# M二、简述压力容器修理改造原因（修理改造前应先仔细检查缺陷的性质、特征、范围及产生的原因）；
4 c; s  ]+ u; K三、修理改造的部位和方法（表述修理改造的部位、方法、程序。当文字有表达不完全时，应附图样说明）；
: G5 j1 ]2 g( W- Q2 _四、修理改造的技术要求和验收规定（规定压力容器修理改造的单位必须有相应资格。即压力容器的改造单位应经国务院特种设备安全监督管理部门许可；修理单位应经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可；对压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行技术规范和制造技术文件制订具体技术要求和验收规定）；
五、施工作业的安全技术要求（修理改造作业涉及的清洗、置换、与系统隔断、用火、用电、登高、入罐、吊装等规定安全防范措施）；
" Y+ l7 J( |9 d六、其他要求（规定压力容器修理或改造单位应向使用单位提供修理改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料）；
( k8 k- N- x0 j. z& w七、审批意见（方案编制者签字，并报单位技术负责人审批）。
% A7 B; a% U. Q% H' u# ^方案拟定后，还应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意，并书面报告直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门。
/ _) H. g7 C5 g* m以上要点，希望能得到网友指正。

% B7 S3 ^: S7 j  K[ 本帖最后由 htsky 于 2007-4-1 16:58 编辑 ]

ltxxc

学习了,觉得二楼讲的比较全面,哪位网友有具体的例子就好了.

bj2008

应3楼要求，提供一个应用实例，并请网友指正。

在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）
使用单位：XXXX车间
4 G( d! Y4 `9 y6 M- R; `装置名称：煤制氢
容器名称：预变换炉
7 }- i' U  B) r9 r编制日期：XXXX年X月X日
* e' }, g# m- B* A; d* ~
. L& W8 |$ v: ]/ C% \& Q一、容器概况
容器编号：XXXXXXXXXX
) m( }% C/ K! ^  V6 R, L容器名称：煤制氢 预变换炉
规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm
材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）
容积：23m¬¬3
容器类别：类
工作压力：1.0MPa
# C3 o( `, t0 D工作温度：500℃
介质：水煤气、水蒸汽
图号：XXXX-X-XXXX
制造单位：XXXXXXXX
1 u5 j/ y% ?6 C$ u: o. c1 b* \制造日期：XXXX年X月X日
投用日期：XXXX年X月X日
累积运行时间：X年X月

, K5 [6 o, M4 S' C7 r8 Y% [二、修理（改造）原因
- J7 R' r: t: }0 W4 Z' PXXXX年X月X日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。
$ H; c* P; Q: j# @拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。
经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。
5 |  `* `9 j1 t4 C6 R造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。
% h, J4 n; K  O9 g7 l现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。

三、修理（改造）的部位和方法
: b! l# {/ e! G1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。
2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。
3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。

四、修理（改造）的技术要求和验收规定
8 @3 S+ x" I5 G. U1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。
5 O6 e  x$ o% o1 C" |; c2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。
5 ?+ y* b0 p% u1 i) c- _4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤，Ⅱ级为合格。
! Z1 A+ @/ b" t! y6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
0 R( c4 `' e! T6 ^5 m' n# y
4 o1 F6 q; c- V3 ^' |" e2 J五、施工作业的安全技术要求
按HG 23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。
- [: |* ~& d9 p5 Z5 _& V! `
六、其他要求（如有附件请在此栏注出）
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。

8 K" Z) @* _7 ^& N, z七、审批意见
5 U( C$ R' c2 V+ s8 ~编制：日期：
5 z# u4 T9 @1 Y8 S# f2 D4 @% h审核：日期：
$ j; @. }- i+ t/ z批准：日期：

ltxxc

谢谢楼上朋友!!!!

njbpvijj

比较全面，还应该加上检验和监检的内容就更好