编制压力容器修理改造技术方案的要点

bj2008

压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能。
3 A; o4 j4 M5 T  d请大家来讨论一下，编制《压力容器修理改造技术方案》的要点有哪几个方面。

bj2008

我特别喜欢三维网技术论坛，并怀着为论坛做点事的愿望，最近一直想开展一些讨论，还论坛一个的真谛。拟了（仍将继续）许多题目与网友交流，希望能得到大家响应，这亦是我们来三维的目的。
压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能；亦会因需改变原受力结构，致使设备性能参数、技术指标发生变更，需作改造。因此，拟了“编制压力容器修理改造技术方案的要点”。
对此，我认为方案包含的内容有以下几个方面：
- r- Y+ W  w$ x4 k+ i一、容器概况（容器编号、容器名称、规格、材质、容积、换热面积、工作压力、工作温度、介质、图号、制造单位、制造日期、投用日期、投用日期、实际使用时间等）；
二、简述压力容器修理改造原因（修理改造前应先仔细检查缺陷的性质、特征、范围及产生的原因）；
9 P$ p( I: w5 B. F5 b* z# l$ ^三、修理改造的部位和方法（表述修理改造的部位、方法、程序。当文字有表达不完全时，应附图样说明）；
% e0 k% n$ \- J* \6 N* g四、修理改造的技术要求和验收规定（规定压力容器修理改造的单位必须有相应资格。即压力容器的改造单位应经国务院特种设备安全监督管理部门许可；修理单位应经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可；对压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行技术规范和制造技术文件制订具体技术要求和验收规定）；
五、施工作业的安全技术要求（修理改造作业涉及的清洗、置换、与系统隔断、用火、用电、登高、入罐、吊装等规定安全防范措施）；
六、其他要求（规定压力容器修理或改造单位应向使用单位提供修理改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料）；
7 M( C; F7 e4 [$ Q& P七、审批意见（方案编制者签字，并报单位技术负责人审批）。
; ?  ?" h: T6 e9 C( s4 u" Y方案拟定后，还应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意，并书面报告直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门。
6 I# p( _# k, d& _" ]: r以上要点，希望能得到网友指正。
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[ 本帖最后由 htsky 于 2007-4-1 16:58 编辑 ]

ltxxc

学习了,觉得二楼讲的比较全面,哪位网友有具体的例子就好了.

bj2008

应3楼要求，提供一个应用实例，并请网友指正。

- B( Z- ?. D+ A在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）
. c  X* E. F& }4 G% W8 B使用单位：XXXX车间
! z5 o, Y8 r, ^4 V装置名称：煤制氢
容器名称：预变换炉
编制日期：XXXX年X月X日
! R; Q( o8 }6 M( J$ A
一、容器概况
容器编号：XXXXXXXXXX
4 |( R1 ~; }# D( H) h$ d8 a) P: c: G容器名称：煤制氢 预变换炉
规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm
材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）
容积：23m¬¬3
, r. T. K3 n' V) S' k0 t2 O容器类别：类
% v! F1 r0 N9 t4 Z工作压力：1.0MPa
4 Y* C; ?# S+ p& N工作温度：500℃
! l% ^, g; ^# P7 x1 ?. ?介质：水煤气、水蒸汽
8 S6 o5 `  ~3 ?4 |) n9 y( P图号：XXXX-X-XXXX
7 L( H  x* \2 l制造单位：XXXXXXXX
制造日期：XXXX年X月X日
; F# o# ^9 H! Z投用日期：XXXX年X月X日
7 n/ F8 ^: V; n* F/ i+ S: B; e" D$ m累积运行时间：X年X月
( U8 y, w3 i. x* k' G" H
二、修理（改造）原因
XXXX年X月X日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。
拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。
经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。
& A& l: Z7 q2 |+ v$ z1 \造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。
现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。

三、修理（改造）的部位和方法
# H7 @! [/ k8 o4 U$ i1 u- N# a8 \1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。
2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。
3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。

四、修理（改造）的技术要求和验收规定
" a. u( R/ I% _  d1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
  L" p( f# W4 @/ @$ L% g3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。
4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。
* K. g$ |$ d  Q5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤，Ⅱ级为合格。
4 I, `( ?9 s1 ]% t* N) p- w" M( Y6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。
0 k; P/ j" h6 a" R7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。

五、施工作业的安全技术要求
按HG 23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。
; P# V4 J8 k- q' P- c
六、其他要求（如有附件请在此栏注出）
; i$ h! _7 z  R5 O耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。

七、审批意见
4 ^8 I; a, Q( z( N4 P# _编制：日期：
2 Y  [0 w5 |4 ~审核：日期：
! F- Q1 w$ f" p" a8 i批准：日期：

ltxxc

谢谢楼上朋友!!!!

njbpvijj

比较全面，还应该加上检验和监检的内容就更好