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[已解决] 齿轮有几种加工方法?

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发表于 2007-3-11 16:56:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉
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发表于 2007-3-11 19:19:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
常见的:插齿、铣齿,对尺寸非常大的,运转精度要求不高的,也可以采用精密铸造(见过压榨机榨辊端部传动齿轮采用铸造)
发表于 2007-3-11 19:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚齿:用齿轮滚刀按展成法加工齿轮、蜗轮等的齿面2 o$ _% E; O! F9 R" g+ q
插齿:用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面  D' B$ }( V) Q$ U8 E1 w2 s
铣齿:用铣刀或铣刀盘按成形法或展成法加工齿轮或齿条等的齿面. w# F, y' a! N6 N
剃齿:用剃齿刀对齿轮或蜗轮等的齿面进行精加工
) P0 |- P# [6 V, H2 Q$ ]5 U  b5 h珩齿:用珩磨轮对齿轮或蜗轮等的齿面进行精加工
' q' ]/ j% d# e- o磨齿:用砂轮按展成法或成形法磨削齿轮或齿条等的齿面
* _! S% u3 _3 R& Z( Z刨齿:用刨齿刀加工直齿圆柱齿轮、锥齿轮或齿条等的齿面$ b  n0 R& V1 c6 F$ e$ O& i/ L; \( ?
拉齿:用拉刀或拉刀盘加工内、外齿轮等的齿面
: b0 C; Q4 Q4 Z研齿:用具有齿形的研轮与被研齿轮或一对被研齿轮对滚研磨,以进行齿面的加工
3 @1 M, {4 e# B轧齿:用具有齿形的轧轮或齿条作为工具,轧制出齿轮的齿形
2 S$ K2 H4 `' `: b$ z, X挤齿:用挤轮与齿轮按无侧隙啮合的方式对滚,以精加工齿轮的齿面
# b4 B. n$ N% O2 {! V- m0 F5 h冲齿轮:用齿轮冲模冲制齿轮0 `& y1 o, G1 s: p& J
铸齿轮:用铸造方法获得齿轮) |# @2 D4 @/ h6 K! o5 [' |6 h# L
8 y. A- F2 I: ?
其中:
$ D- \# }$ }7 i+ ~$ T    滚齿是齿形加工中生产率较高、应用较广的一种加工方法。滚齿的通用性较好,用一把滚刀即可加工模数相同而齿数不同的直齿轮或斜齿轮(但不能加工内齿轮和相距很近的多联齿轮),滚齿还可以用于加工蜗轮。滚齿的加工尺寸范围也较大,从仪器仪表中的小模数齿轮到矿山和化工机械中的大型齿轮都广泛采用滚齿加工。' t& X. j' b! k
  滚齿既可用于齿形的粗加工和半精加工,也可用于精加工。当采用AA级齿轮滚刀和高精度滚齿机时,可直接加工出7级精度以上(最高可达4级)的齿轮。滚齿加工时齿面是由滚刀的刀齿包络而成的,由于参加切削的刀齿数有限,因此工件齿面的表面质量不高。为提高加工精度和齿面质量,宜将粗、精滚齿分开。精滚的加工余量一般为0.5~1mm,且应取较高的切削速度和较小的进给量。
+ ?9 Z3 G. ^5 `. d$ H. L
. F; C- p8 Z1 e5 T" ?[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-3-11 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-11 21:06:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
齿轮轮齿的加工方法很多,如切削、铸造、轧制、冲压等,其中常用的是切削加工方法。切削加工方法分为成形法和范成法两类。
' g5 @7 L4 X6 o; Q1 R- ]2 Y 1.成形法   
4 F8 _9 b2 j; w( r# R+ L* F  成形法是在铣床上用具有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。
常用的有圆盘铣刀和指状铣刀两种。切齿加工时,铣刀旋转,同时轮坯沿齿轮轴线方向移动。铣出一个齿槽以后,将轮坯转过360°/z,再铣第二个齿槽。其余依此类推。
# y* B' F) T9 }
  这种切齿方法简单,不需要专用机床,但生产率低,精度低,故仅适用单件或小批量生产及精度要求不高的齿轮加工。
8 Z- t; x1 G3 l( k2.范成法
  g  c$ w8 f: {, H  t/ m1 o! y! R  范成法是利用齿轮的啮合原理进行加工齿轮的一种方法。这种方法强制刀具同工件(轮坯)相对运动同时进行切削。它们之间的运动关系同一对齿轮啮合一样,以此来保证齿形的正确和分齿的均匀。对于模数 m 和压力角 a 都相同而齿数不同的齿轮,可以用同一刀具进行加工。
- H' N; G: {* Z8 X5 |$ U( a5 x  用范成法切齿的常用刀具如下。7 F' d2 f0 S+ M
   1)齿轮插刀

: T2 d5 z' @% I& q  插齿时,插刀沿轮坯轴线方向作往复切削运动,同时强迫插刀与轮坯模仿一对齿轮传动那样以一定的传动比转动,直至全部齿槽切削完毕。
% P( x& O% X' Y5 k  插齿刀的齿廓是精确的渐开线,所以插制的齿轮也是渐开线。根据正确啮合条件,被切齿轮的模数和压力角必定与插刀的模数和压力角相等,故用同一把插刀切出的齿轮都能正确啮合。
- S6 ^1 d4 I6 f, X$ J* s   2)齿条插刀   当齿轮插刀的齿数增加到无穷多时,其基圆半径变为无穷大,渐开线齿廓变为直线齿廓,齿轮插刀变为齿条插刀。图3-37表示齿条插刀齿廓的形状,其顶部比传动用的齿条高出c*m,以便切出传动时的径向间隙。因齿条的齿廓为一直线,由图可见,不论在中线上还是在与中线平行的其他任一直线上,它们都具有相同的周节p(pm)、相同的模数m和相同的齿廓压力角a。对于齿条刀具,a称为刀具角,其大小与齿轮分度圆上的压力角相等。 : r( X9 n3 o4 N- A) D+ Z+ Z5 ?
   3)齿轮滚刀 以上两种加工方法的原理都是基于齿轮的啮合原理,加工精度较高,但都只能间断切削,生产率较低。目前广泛采用齿轮滚刀,它能连续切削,生产率较高。滚刀形状很象螺旋,其轴向剖面为具有直线齿形齿廓的齿条。滚刀转动时就相当于齿条移动,这样便按范成原理切出轮坯的渐开线齿廓。滚刀除刀旋转外,还沿轮坯的轴向进刀,以便切出整个齿宽。滚切直齿轮时,因为滚刀的螺旋是倾斜的,为了使刀齿螺旋线方向与被切轮齿方向一致,在安装滚刀时需使其轴线与轮坯端面成一滚刀升角 。 4 n* |8 `  ]# j1 x
9 e( _. ^, }# p, x" ?4 [0 Y! y2 W
[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2007-3-11 21:07 编辑 ]

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发表于 2007-3-11 21:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
加一种方法:线切割,要求不高的场合下,薄齿轮可以用线切割切成后直接使用。+ m- z' J- g1 _/ ^# k& b

- H( o1 b5 Q& U9 p[ 本帖最后由 jxcjwww 于 2007-3-11 21:55 编辑 ]
发表于 2007-3-12 14:56:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
也有用粉末冶金做齿轮的。
发表于 2007-3-19 14:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼楼主的精辟论述,在此表示敬意
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