模具版区大讨论之一：冲压模具怎样合理安装到冲床上

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. S+ Y: i/ E. A2 J4 |; W刚刚写了一点就被叫去看试模了，
1，前段时候我的设计的是我到现在设计的最大的模具，上下模我是靠模具周边32个M30的螺丝，锁在1200T的冲床上面的；
2，现在汽车行业的冲压厂为了方便架模，冲床全部采用的是油压或者是气压锁模。规定好了装夹高度，上下模其实很方便的；
3，这里我要补充的就是单工序的小模具有时候只冲产品的某一个部位（一般是头上）的时候，上下模不分开。只是固定好下模，模具开合的时候上下模靠弹簧弹开，这个也比较实用。只要模具好冲床不用做那些寸动的工作；
4，还有就是折弯机上的模具，它的装夹也比较特殊，不用压板，它是靠折弯床子上的块块夹住模具的。这个主要出现在太阳能铝型材的冲压中的；
, x4 W. I3 h+ f. S( L% l4 z4 x以上是我到现在设计模具时候一直用的几种锁模方法，仅供大家参考！

wilmut

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1,要调整冲压机的闭合高度，使他与模具的闭合高度要相匹配
2,模具安装的顺序和方法

daweizoo

1、检查机器状态
A、气压、光电保护等处于安全状态。
" N4 m1 R& g$ {; x+ ^2、查看冲床的装模高度
A、查看模具的合模高度。
B、把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。
8 e; Q! T( B2 i( ?- Z) a5 Q如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。
: O+ x$ M8 m* [. l3、模具安装面的检查、修整及清理
7 u1 K% }; q( ?9 ~- W/ LA、要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。
' B2 ]" i: [6 ?/ _( SB、修整工作台及垫铁不平表面。
C、清理模具表面。
  L5 S" N7 d9 O" ~$ HD、确认气垫装置。
A、注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。
B、使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
. D: M$ a, S% O% x; |1 i4、模具放置在冲床的工作台上
A、用适宜的搬运工具搬运模具。
B、滑块提升至上死点，放置模具。
' N- V9 a: p0 f+ C. C  GC、确认模具的安装方向、结构、状态等。
搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
& l' V2 t( n- ?" M8 k0 i, y5、将滑块下降至下死点
A、将行程选开关切换至“寸动”位置。
6 f7 T( O, |* u3 _3 f- WB、用“双手按钮”将滑块下降至下死点。
操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。
6、模具的安装
- y& @. B# K* t& u0 u1 X, B* bA、模具安装在工台中心，并调整位置、方向。
B、确认垫铁位置。
C、确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。
D. 注意利用“寸动”行程操作！
7、粗调闭合高度
A、下降滑块，使之靠上上模表面。
B、用手推一推，查模具是否移动。
; U  }8 @4 C7 f. F% P# {C、必须在下死点进行操作。
8、固定上模
A、首先确认模具固定装置。
B、对角固定模具2处或许处。
6 p& T% u+ x( @; hC、拧紧模柄固定螺栓。
A. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。
- K8 Y5 @% |8 l  R+ E( oB. 对超过100kg的上模，须固定4处。
C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。
D. 确认螺冒处于正确形态。
9、固定下模
A、在下死点固定下模。
B、固定好下模后，将滑块提升至上死点。
% ~! l" V2 c; kA、先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。
4 z4 `3 e/ J7 ^B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模内侧。
C、模具固定部位下面不能悬空。
6 L% g0 b0 Q% d7 k7 PD、注意导向部位有无异常声响。
- r7 |2 _& @+ D" x4 U6 X4 u10、确认模具内部状态
A、清扫模具内部。
B、检查模具各部件。
0 ?6 t* }( c$ p1 w- Y* L+ e* lC、导柱、导套及其他滑动部注油。
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
11、 精调冲床闭合高度（DH值）
6 ]2 ~/ V* s8 C9 MA、根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。
1 @/ b- C8 @  [' X, z( MB、放入纸片，查看模具的合模程度。
A、冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。
. q* {- D- T' @# i: {! T" r* CB、调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。
% A0 Q( |  g! \C、注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。
12、 调整其他加工条件
A、确认冲压用油及其装置。
( p- ]3 B  [8 t1 f6 DB、确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。
D、确认冲压行程速度上否适宜。
13、试模
A、调模作业应注意确认周边状态慎重进行。
' Q. ]9 M& p  g# g  v2 q3 i( qB、调模后作好相关联络工作。
C、将自检合格的试模品提交检验。
5 Y4 m- s' _5 fD、调试完后需经生产科长确认；相关责任者给予必要的指导。
2 Z9 l0 l1 D! X. K& p- U. q) P3 B7 Z# c14、准备量产
! U1 s: j9 O5 {/ L% B: TA、试模结束后整理工具及器具。
B、清理试模品。
: @' ?$ {! d& @" dA、正常作业时，冲床上禁止散放工具。
B、将作业台上的试模品清理干净。
15、卸取模具
A、清理模具内部废料等杂物。
1 [. c8 E8 P5 i0 O1 [B、检查模具技术状态。
C、模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。
A. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。
$ s# v/ Y9 S& C$ }% c* E9 QB. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。
C. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。
16、把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
( m5 Z2 t. K4 d/ G  H; a17、松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。
& {+ C# u3 w6 Y$ x7 h* o注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。
( F2 k! A  q, G& P3 u18、提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。
2 Z8 ?3 R1 _. D/ k1 T5 ^* W防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。

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很不错，谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！

tcgaoluping

哪位师傅知道冲压厚皮件模具的制作，是不是和五金冲压模具不一样？

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经典，谢谢分享了

TOMRYO

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注塑加工

北京广安利通商贸有限公司，位于京南五十公里，交通便利。我厂拥有数十台大型模具开发加工设备，注塑机10000克以下的18台，能满足各种产品的加工需求。我厂诚信第一，在保证质量的前提下，提供最低的加工费用和产品.
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