模具版区大讨论之一：冲压模具怎样合理安装到冲床上

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刚刚写了一点就被叫去看试模了，
/ O' W% t+ Z" M# `! }$ B0 v1，前段时候我的设计的是我到现在设计的最大的模具，上下模我是靠模具周边32个M30的螺丝，锁在1200T的冲床上面的；
2，现在汽车行业的冲压厂为了方便架模，冲床全部采用的是油压或者是气压锁模。规定好了装夹高度，上下模其实很方便的；
1 |" [) t' z" {; r3，这里我要补充的就是单工序的小模具有时候只冲产品的某一个部位（一般是头上）的时候，上下模不分开。只是固定好下模，模具开合的时候上下模靠弹簧弹开，这个也比较实用。只要模具好冲床不用做那些寸动的工作；
4，还有就是折弯机上的模具，它的装夹也比较特殊，不用压板，它是靠折弯床子上的块块夹住模具的。这个主要出现在太阳能铝型材的冲压中的；
以上是我到现在设计模具时候一直用的几种锁模方法，仅供大家参考！

wilmut

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1,要调整冲压机的闭合高度，使他与模具的闭合高度要相匹配
$ Y6 g: U, E: n/ h5 J8 Z1 a2,模具安装的顺序和方法

daweizoo

1、检查机器状态
, A/ C0 Z+ m1 |0 b% w% |3 W6 J4 g2 uA、气压、光电保护等处于安全状态。
2、查看冲床的装模高度
A、查看模具的合模高度。
% J6 l2 X; u  M- u5 tB、把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。
& L# X1 G8 ^' ^0 O/ H! }7 R如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。
: C  g& d. h' B/ A6 V% f7 i3 k3、模具安装面的检查、修整及清理
A、要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。
6 ^  _) m( z4 y- M( r, ]% EB、修整工作台及垫铁不平表面。
C、清理模具表面。
% y$ E  l: d, |( r/ a- p- A! x/ cD、确认气垫装置。
( g  X# u# S5 y* ]$ W4 @A、注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。
& n; X8 ^: T. n# YB、使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
4、模具放置在冲床的工作台上
( F2 \8 D& h+ x- XA、用适宜的搬运工具搬运模具。
3 [5 `$ d9 |7 _, y7 L% BB、滑块提升至上死点，放置模具。
# J9 O1 O6 F- BC、确认模具的安装方向、结构、状态等。
  f2 h) B1 l. S* M8 k* Y& d  m搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
5、将滑块下降至下死点
A、将行程选开关切换至“寸动”位置。
B、用“双手按钮”将滑块下降至下死点。
操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。
. c; g/ T3 V' U. J9 p: j& p6、模具的安装
3 f# L$ D4 P4 {0 q$ V- gA、模具安装在工台中心，并调整位置、方向。
B、确认垫铁位置。
C、确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。
3 I5 }0 B- l, a+ ?5 W; nD. 注意利用“寸动”行程操作！
7、粗调闭合高度
0 K' ?4 s& n; G+ AA、下降滑块，使之靠上上模表面。
B、用手推一推，查模具是否移动。
C、必须在下死点进行操作。
8、固定上模
A、首先确认模具固定装置。
" h& W6 D4 v9 c7 z8 GB、对角固定模具2处或许处。
" n$ ~" y6 g( V: lC、拧紧模柄固定螺栓。
A. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。
' r  P7 Y' y2 {7 MB. 对超过100kg的上模，须固定4处。
C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。
) N, G9 \/ T  G( eD. 确认螺冒处于正确形态。
% C4 p) Z. J! N, ?2 s3 V9、固定下模
) d% q3 @, }: i+ h& U2 {2 XA、在下死点固定下模。
B、固定好下模后，将滑块提升至上死点。
- K. [; t$ I1 ?1 k. f8 bA、先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。
B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模内侧。
C、模具固定部位下面不能悬空。
D、注意导向部位有无异常声响。
8 p: F  A0 G& v2 D$ c! f3 A' r8 R. k, m10、确认模具内部状态
) U4 U4 p, x) F+ }# W4 ~" @/ t& _2 X! NA、清扫模具内部。
/ ^- r$ S- a" K$ x" M6 CB、检查模具各部件。
. p0 A% \% \0 h: R( [C、导柱、导套及其他滑动部注油。
/ Z$ n, b) }+ ?7 D检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
11、 精调冲床闭合高度（DH值）
7 f" d& e' a( X( {A、根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。
B、放入纸片，查看模具的合模程度。
# @  j# t8 [% k& b% E2 \A、冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。
B、调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。
C、注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。
12、 调整其他加工条件
A、确认冲压用油及其装置。
7 B5 b9 q  k* _2 V. d+ ^8 RB、确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。
# F5 W4 S% r, g& i/ oD、确认冲压行程速度上否适宜。
13、试模
A、调模作业应注意确认周边状态慎重进行。
B、调模后作好相关联络工作。
C、将自检合格的试模品提交检验。
7 B( u4 b+ j: u( d* }) lD、调试完后需经生产科长确认；相关责任者给予必要的指导。
14、准备量产
; e0 A5 \" I: @6 J" PA、试模结束后整理工具及器具。
7 Y, L' g2 P) Q( ~+ G# sB、清理试模品。
A、正常作业时，冲床上禁止散放工具。
B、将作业台上的试模品清理干净。
15、卸取模具
* q1 v; M. K* C! [* m6 D  fA、清理模具内部废料等杂物。
B、检查模具技术状态。
C、模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。
A. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。
B. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。
  `% @# f7 e7 Y2 D- YC. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。
/ h4 D) }4 ]2 {( s6 f" ]: N16、把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
17、松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。
注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。
) Y0 j6 T" }8 a3 A18、提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。
" \3 [$ Q! L/ Q" c  u! O防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。

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很不错，谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！

tcgaoluping

哪位师傅知道冲压厚皮件模具的制作，是不是和五金冲压模具不一样？

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经典，谢谢分享了

TOMRYO

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注塑加工

北京广安利通商贸有限公司，位于京南五十公里，交通便利。我厂拥有数十台大型模具开发加工设备，注塑机10000克以下的18台，能满足各种产品的加工需求。我厂诚信第一，在保证质量的前提下，提供最低的加工费用和产品.
  i9 ~6 B6 I& l% \/ p$ @      我公司主要以加工塑料制品和五金制品（塑料注塑加工，五金注塑加工，模具加工http://www.guangansujiao.com/，冲压件，喷漆等）。报价合理、保证产品质量、诚信为本。