模具版区大讨论之一：冲压模具怎样合理安装到冲床上

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刚刚写了一点就被叫去看试模了，
- u' w$ n9 ^5 D1，前段时候我的设计的是我到现在设计的最大的模具，上下模我是靠模具周边32个M30的螺丝，锁在1200T的冲床上面的；
3 v6 _" b: i. C' @+ O  ]1 i2，现在汽车行业的冲压厂为了方便架模，冲床全部采用的是油压或者是气压锁模。规定好了装夹高度，上下模其实很方便的；
: _2 D6 V  `& u6 M4 I3，这里我要补充的就是单工序的小模具有时候只冲产品的某一个部位（一般是头上）的时候，上下模不分开。只是固定好下模，模具开合的时候上下模靠弹簧弹开，这个也比较实用。只要模具好冲床不用做那些寸动的工作；
4，还有就是折弯机上的模具，它的装夹也比较特殊，不用压板，它是靠折弯床子上的块块夹住模具的。这个主要出现在太阳能铝型材的冲压中的；
5 |. ~$ p! q  o以上是我到现在设计模具时候一直用的几种锁模方法，仅供大家参考！

wilmut

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1,要调整冲压机的闭合高度，使他与模具的闭合高度要相匹配
% c9 I4 k" R! C3 V8 V/ P2,模具安装的顺序和方法

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1、检查机器状态
A、气压、光电保护等处于安全状态。
2、查看冲床的装模高度
A、查看模具的合模高度。
$ U- z& L" @. K7 dB、把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。
) y+ W1 A4 E) s0 p如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。
3、模具安装面的检查、修整及清理
A、要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。
, E9 U7 j( ]2 w: ?B、修整工作台及垫铁不平表面。
C、清理模具表面。
0 n1 [) @; d0 H/ r% jD、确认气垫装置。
6 O! }+ M( S9 l+ E/ PA、注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。
B、使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
' |8 V1 U, ]0 _; q) y; w/ b4、模具放置在冲床的工作台上
% M6 P- L! d/ s$ e& q2 V) ZA、用适宜的搬运工具搬运模具。
1 t) k; X1 e" _% m$ y  hB、滑块提升至上死点，放置模具。
; I1 h) c7 j! J3 [0 mC、确认模具的安装方向、结构、状态等。
) {5 W5 _; b* z/ v搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
5、将滑块下降至下死点
# ~! L# a& g8 C0 J" UA、将行程选开关切换至“寸动”位置。
: |5 t1 r% K0 }+ `! C; kB、用“双手按钮”将滑块下降至下死点。
操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。
6、模具的安装
A、模具安装在工台中心，并调整位置、方向。
B、确认垫铁位置。
" n$ R6 ~9 Z# w3 Z/ EC、确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。
D. 注意利用“寸动”行程操作！
7、粗调闭合高度
- w1 Y# ^' _6 U2 f2 s/ n" S0 }' oA、下降滑块，使之靠上上模表面。
B、用手推一推，查模具是否移动。
C、必须在下死点进行操作。
8、固定上模
A、首先确认模具固定装置。
; s" T: \- r" U0 k+ }, p$ PB、对角固定模具2处或许处。
C、拧紧模柄固定螺栓。
/ o) L. T/ m7 e& @- _A. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。
B. 对超过100kg的上模，须固定4处。
C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。
D. 确认螺冒处于正确形态。
9、固定下模
A、在下死点固定下模。
, C" }% |: P/ eB、固定好下模后，将滑块提升至上死点。
' R! Y$ A+ y+ o% S# c1 {A、先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。
* S5 I1 _8 m& Y2 h2 V5 zB. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模内侧。
) K/ Y; Q& u+ y7 n; N2 zC、模具固定部位下面不能悬空。
4 e. _: G8 J6 ?1 hD、注意导向部位有无异常声响。
/ Y. l4 K' I: B% G* b' y10、确认模具内部状态
A、清扫模具内部。
B、检查模具各部件。
; Q. N* o- o' C* H: Z) b  VC、导柱、导套及其他滑动部注油。
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
11、 精调冲床闭合高度（DH值）
4 h8 [9 j$ P- A6 F& K3 I& X: KA、根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。
( F; C! Q, x" DB、放入纸片，查看模具的合模程度。
" ^& }: \7 L( pA、冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。
B、调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。
C、注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。
12、 调整其他加工条件
A、确认冲压用油及其装置。
B、确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。
5 X$ M3 x/ E7 zD、确认冲压行程速度上否适宜。
13、试模
A、调模作业应注意确认周边状态慎重进行。
B、调模后作好相关联络工作。
- p* ^( n; i* i4 P" F; k0 oC、将自检合格的试模品提交检验。
D、调试完后需经生产科长确认；相关责任者给予必要的指导。
14、准备量产
9 c  D3 v1 t# t, i% J4 n% I  bA、试模结束后整理工具及器具。
B、清理试模品。
A、正常作业时，冲床上禁止散放工具。
1 G/ U3 H: c/ `2 gB、将作业台上的试模品清理干净。
) d! X3 B/ J; ~6 s& K3 ]% y15、卸取模具
. Y/ q3 j2 Y. l8 e. p" a( fA、清理模具内部废料等杂物。
B、检查模具技术状态。
  H8 z3 c: y+ F& }( \C、模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。
' W3 _( B' a4 l2 h8 W2 |% d! V, bA. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。
+ X! Q, x3 l6 T: Q+ S  Q5 YB. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。
# W: t* e) |: hC. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。
  {* z* b* d- }+ v16、把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
17、松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。
6 r. c% F' g* z# ^( P注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。
18、提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。
$ w$ w- _! Y3 I' r' ~防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。

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很不错，谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！

tcgaoluping

哪位师傅知道冲压厚皮件模具的制作，是不是和五金冲压模具不一样？

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经典，谢谢分享了

TOMRYO

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注塑加工

北京广安利通商贸有限公司，位于京南五十公里，交通便利。我厂拥有数十台大型模具开发加工设备，注塑机10000克以下的18台，能满足各种产品的加工需求。我厂诚信第一，在保证质量的前提下，提供最低的加工费用和产品.
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