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[已解决] 平面测量问题

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发表于 2009-7-21 10:42:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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如图片上编号10的单跳动怎么测量!中国国家标准上没有这样的标法。图纸是老外的。具体的意思怎么样理解呢?产品出去老是有退货,就是说平面跳动不合格。测量工具三座标。
Image00000.jpg
头像被屏蔽
发表于 2009-7-21 10:50:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-7-21 11:10:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你也别测量工具什么的. t+ v% n; L( I0 ~3 W
你都是用什么工艺手段制造出来的3 g. y. O; ]2 n9 e
讲讲
$ v5 I( f4 H& R2 w% h看看有什么问题
; I) F% G, r" R9 o: r6 p----------------
, ?$ P* j( r1 D& @: h8 b零件的精度是制造出来的

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发表于 2009-7-21 11:27:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
做一个锥形轴穿过30的孔定位,测量10的全跳动
9 h% z' ^. F3 Z这个测量方式参考轴承旋转精度的测量。

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 楼主| 发表于 2009-7-21 12:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 eastlakewater 于 2009-7-21 11:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ r5 b7 `$ x0 ^! N
你也别测量工具什么的6 c6 z5 q2 ~2 P
你都是用什么工艺手段制造出来的
/ F8 s. k# `. ^6 l* h# F/ W3 q% Y讲讲: x6 J# |3 |9 Y' E8 `/ J
看看有什么问题7 Y! X3 n: P4 N- O5 |* Q1 e( p
----------------
3 g4 w! J1 E  }7 R" h% r5 @零件的精度是制造出来的

/ c5 Q: K4 U' A- t0 d1 S数控车。平面内孔一刀出,弹簧夹头。我知道零件的精度是制造出来的。但是我想问是怎么样用三座标测量。

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 楼主| 发表于 2009-7-21 12:05:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 CENBAOYI 于 2009-7-21 10:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 l2 |, }5 K( a( J3 Y% T8 J! a
编号10具体的意思:端面对基准A的跳动,不大于0.03毫米。
: [& B5 I) N# W) B如果,基准A与此端面是在一次装卡中完成的,是不存在问题的。

: D7 }1 U9 C+ m5 R7 v是一次装夹的。我想知道怎么测量。谢谢
 楼主| 发表于 2009-7-21 12:06:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 gp0134 于 2009-7-21 11:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. |( D6 Q* T3 r8 j* n4 G4 S做一个锥形轴穿过30的孔定位,测量10的全跳动% Y( C/ p; P& ^) z! j: d( o( ?2 Z
这个测量方式参考轴承旋转精度的测量。
$ B% Y8 L; Z" D) Q; Y
这个方法在用,不是很理想。
发表于 2009-7-21 12:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
加工完成后在工件从车床上卸下来前,没检查这个跳动公差吗?卸下来前测量可以打表啊。

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发表于 2009-7-21 13:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个零件应该先以直径60的毛坯外圆定心,加工直径40H8的孔和毛钻密封槽以及最大外圆直径及右端面,并且粗加工直径30的孔,再以右端面和直径40H8的孔定位;用最大外圆直径夹紧;调头加工其余部分。由于编号10是一刀车成的,其跳动不会有问题。
# p3 X6 }' P; t
! G: b+ R( u% ^[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-21 13:07 编辑 ]

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发表于 2009-7-21 19:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这个一般是不是不测3 C* R" |7 e% I! X0 K  p, f
通过床子保证啊

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发表于 2009-7-21 19:43:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个是三坐标检测学习时最基本的,最好以要求严格的要素作为基准,这样测量的结果就比较合理

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发表于 2009-7-22 10:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不要把三坐标看得那么好用,你这个要求也不高,常规检查方法很好用的。穿芯轴打表就行了。

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 楼主| 发表于 2009-7-22 10:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
原帖由 mengfansheng 于 2009-7-21 19:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) X2 R1 `; n7 A% g7 h
这个是三坐标检测学习时最基本的,最好以要求严格的要素作为基准,这样测量的结果就比较合理

; e* p0 h% M4 F2 F! e. _/ A3 T能不能详细的说说,怎么样评价,我们是海克斯康的机器,软件是PC-DMIS4.2。谢谢
发表于 2009-7-23 21:56:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
你用的海克斯康的CMM有扫描功能吗?0 n; G4 A) }& K  Z/ V5 D2 W0 o
(1) 如果有扫描功能,你可以这样测量。将这个工件竖放在大理石平台上,用探针在基准A孔内扫描两个截面,分别求出两个截面的圆心,两个圆心连接建立A基准。两个截面的位置尽量均匀,比如可以取8mm深和16mm深。
9 |: d% D" o3 _$ I" a' q5 B(2)然后扫描被测量平面一圈。选择软件里面的端面圆跳动项即可求出跳动量,滤波参数可取50upr。
- ?( a+ P* R/ b0 |+ y: r6 h8 W5 v2 Q
如果没有扫描功能,那么只能打点,一般说来,每个测量截面至少要打4个点。

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发表于 2009-7-25 20:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
内撑A基准,用丝表打平面就好了,看是否超过3条

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发表于 2009-7-25 20:58:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你这零件应该没问题。冒昧地问一句,零件要不要淬火。

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发表于 2009-7-26 09:53:26 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
检测基准与加工基准重合吗?如果重合,找找夹具,然后找找刀具和机床的原因吧,个人的理解4 _6 B. r3 l2 g2 G/ k. w
! c( T% d$ Y. V# k
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2009-7-26 09:54 编辑 ]
发表于 2009-7-26 10:52:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.还是问老外要份详细的检测报告吧,定位基准,误差特征和位置,一一搞清楚。这样分析才能有的放矢。
% R/ w( e4 d. o+ g3 a( u& p2.要与老外沟通,检测方法要一致,不然今后有的烦。条件不具备不能完全一致,也要得到外方认可。切记
发表于 2009-7-26 15:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好象打表的办法误差比较大,测的是竖直面的跳动,打表误差大
发表于 2009-7-27 11:10:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 singing18 于 2009-7-25 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! u3 W; [2 B7 {7 W内撑A基准,用丝表打平面就好了,看是否超过3条
支持你的观点,我感觉这个标注主要考察平面度及这个平面与A的垂直度,所以我个人认为保持A与三坐标平台垂直来测量平面的平面度就可以.
发表于 2009-7-27 22:22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 19# rock.yee 的帖子

打表是比较测量,0.03的跳动能测不出来,笑话,看你用什么方法测量了
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