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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自： 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验，应根据材料在载荷、温度、介质的作用下，容易产生腐蚀受损的形式，有针对性地确定检查部位和检验项目。- O8 c- f# i i' d
1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤+ ^& h: ~7 d0 p$ u3 v x
1.1 储罐内、外表面的腐蚀，按腐蚀情况可分为以下几个区域： B3 e" X% ]& I9 R9 R* J5 b
a.罐顶和上层圈板；& L; }3 ]( S- f# W+ `
b.罐底和下层圈板；
5 n) F! `8 G3 {8 E; o: x, Oc.储罐上部气相和液相的分界线；
8 N, [- T) @) K! o, c& l; {d.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。
( X6 i- E2 s; |# g6 I! B1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处，因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷，再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形，但受罐底约束，节点处的径向位移受到阻碍，因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力，即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。8 }4 X( M3 R$ a$ B
1.3 储罐在安装过程中，如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好，再焊边板与圈板之间的丁字缝，则由于角缝的收缩将造成很大径向压力，使薄板向上凸起，且这种变形无法矫正。投入生产后，进料和出料时，罐承受的压力变化很大，使它上下反复变形，焊缝容易出现裂缝。
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2 内外部检验的重点部位# V1 |6 l/ T' D
2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。2 `4 f8 K) t0 M
2.2 罐壁是否变形。6 e; X0 ^# L# e+ ]: O: a
2.3 基础是否开裂、下沉。
1 [4 |, v" ?3 h9 r2.4 罐底中部是否起凸。
* \% @' U3 v/ m j8 \2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。
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3 壁厚测定
$ [9 ^# X6 q( }6 W3.1在罐体同一横截面上均匀布点，以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。
4 }! A$ @) o2 C9 y! e3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。
. f9 j) t! k" l8 k0 U3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同，检测数据应与其相比较，判定其受腐蚀程度。
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4 无损检测* e% g% Z* b9 e6 }; N
4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝；底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝；采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝，均应进行100%MT检查；其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。! F* E% b& Z: X+ J4 h; w! [
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT（或UT）检测。
& l x5 y' i' d" j' x4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时，则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测；如仍不合格，则应对该条焊接接头全部检测。3 p" e' N+ @ Z6 v6 P, ^
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5 安全附件检查
5 c) E; \# z* _. p1 u0 g. R对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查：
/ m% \6 Z' n( ?5.1 液位计；
# A% _4 G( o& K$ r) o5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。
6 o- s: z, L; G( X& `7 |3 l5.3 阻火器。
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2 T' L# Y8 p0 e; J% k6 静电接地装置6 M; i0 v7 b4 l, t: J5 l
检查消除静电装置的完好情况，并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接，其电阻值要小于0.03Ω；储罐应有防静电措施，对地电阻值不得超过100Ω，如与防雷设施共用时，其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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