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钻床夹具设计特点
% `% }3 I. Z+ g! s: |' |4 a- b3 b一、钻床夹具的主要类型7 {1 i: o: D9 F2 z. B: o5 T1 g
钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。& F* D8 L) o C$ s
(1)固定式钻模 在使用中,这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。
9 ~3 h& ]1 ~. k( m! g" v5 T9 c* e (2)回转式钻模 这类钻模上有分度装置,因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。% P$ N6 J( F4 R( q; I% y; g5 C
(3)翻转式钻模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔,孔径小于f8~f10mm。它可以减少安装次数,提高被加工孔的位置精度。其结构较简单,加工钻模一般手工进行翻转,所以夹具及工件应小于10 kg为宜。; ?3 l' H _; N. E' X
(4)盖板式钻模 这种钻模无夹具体,其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹,适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便,易清除切屑;但是每次夹具需从工件上装卸,较费时,故此钻模的质量一般不宜超过10 kg。
3 `, N6 Z1 n* T; g& R" V (5)滑柱式钻模 滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点,生产中应用较广。
! i7 S* c. M* g W) M% c 二、钻模的设计要点
. z1 G1 H4 e$ x! j8 d 1.钻 套. b9 \/ J) c+ T3 s9 Y; t
钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。
& z, h. t# Y( W$ G8 E* P% R (1)固定钻套
0 e* _7 r; O* `6 w+ h (2)可换钻套
% }" T/ a0 B' L, u+ s6 Q3 {% [6 B (3)快换钻套
3 @) K) i1 c2 r3 x2 d (4)特殊钻套
$ i+ i+ \" F, a5 k* E 2.钻模板
8 A# y5 ~6 r N2 k) t9 V 钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上,9 f0 @4 c* r0 b9 e. W2 D7 Y) S8 _
常见的钻模板有:# k4 O9 O$ ~/ o2 h% w8 S
(1)固定式钻模板 ' A2 l9 H' ]( V8 }
(2)铰链式钻模板
1 G* b2 o, S8 ?* o (3)可卸(分离)式钻模板
4 C# I) B; X2 B- u4 W6 ` Z (4)悬挂式钻模板
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