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[已解决] 这长条平行度能加工出来吗?

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发表于 2009-2-23 19:17:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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今天朋友拿了一张图纸过来.我一看做不了 ,不做朋友老说帮个忙做一下.没办法只好求助各位高人了!!!: 1 z2 z  Q2 R; R
           尺寸如下:591*18*11.8    . 材料:45#.    18的面上均布打8-M4沉头孔,  11.8mm平行度0.02MM..  591MM的长度上磨床就是磨平了,拿来它也会变形呀!1 R5 i. e- Y: L) W8 K3 \
           请各位指点这能不能达到精度呀!
# |: f# B# y9 ]' e( H. A.
, l) B! m: i7 ]/ T, c9 O! m; T: Y, |: K) n
[ 本帖最后由 寿比南山 于 2009-2-23 19:24 编辑 ]
发表于 2009-2-23 19:31:03 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
太难干了  磨肯定是不行了  能用研磨或其他方法实现吧  
+ I9 p1 D. Q5 j. F期待高手解答
发表于 2009-2-23 19:33:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
什么东西要求这么严格,有必要吗?
头像被屏蔽
发表于 2009-2-23 20:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-2-23 20:58:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
591的长度,平行度0.02MM,知道是几级精度要求吗?4级是0.025,3级是0.012,量具也到不了这个精度,一般的机械零件也就7级,6级就很少见了,平磨精度是多少?期待高手出现。
发表于 2009-2-24 10:09:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
先加工完孔,然后去除应力处理,然后平磨,记住不能上磁,用胶水加挡块,多磨几次,每次加工完后自然实效7天,要快的话就震动时效,深冷处理速度更快,然后再磨,如此反复。 :lol:

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
华氏911 + 3 技术讨论

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发表于 2009-2-24 10:15:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
平行度可以达到的平磨即可,直线度要靠磨削时来多次反面和冷校来保证。
发表于 2009-2-24 11:49:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

回复 6# alan802008 的帖子

实现起来有一定的难度,加工的零件太长,太薄了,关键是上面还有几个沉孔,稍有不慎就会变形的,看来还是要经验非常丰富的老师傅来操作了。
发表于 2009-2-25 14:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 1# 寿比南山 的帖子

干吗用的啊 ,这小条,要求这么刻薄,估计是导轨上的镶条吧,0 o& P5 K1 V% e9 V- X2 g
以前也做过类似的,都是我们那很牛的钳工来的,研磨,简单,可靠

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 工件判断比较准确,不过镶条制作是一般机床

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发表于 2009-2-25 22:00:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
请问6楼高手,磨床上磁对去除应力有影响吗,这个还真是不知道,请指点!
发表于 2009-2-26 09:06:25 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我刚才查了手册,面对面磨床平行度能达到2级精度。原则上是可以的,但要防止工件变形。
发表于 2009-2-26 12:53:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
一般平磨的精度可以达到1000:0.015,就是1000mm长,加工表面对基面的平行度0.015mm。机床问题不大,就是变形控制挺难的,多换面磨几次。
发表于 2009-2-26 16:43:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 518小强 于 2009-2-25 22:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 T+ T0 N% t0 m请问6楼高手,磨床上磁对去除应力有影响吗,这个还真是不知道,请指点!
" q' p) v4 B' W& N( D0 ]/ d; _
$ R. K) U) F$ L4 T3 A

. Q) P% q% k/ f8 E, w: Z0 U9 Y. e, O0 s  W1 M  T! N+ i, D
1、磁本来就会产生应力,加工后产生磁性也会有应力,细长薄壁零件特别明显。0 o. ]2 U6 k) |0 g) Y  t5 f
2、磨床不上磁,主要不是因为应力,而是为了保证零件加工前处于自由状态,用胶水固定。如果上磁的话,就等于在加工前施加一个外力,强迫有微小变形的零件与磨床台面贴合,一旦加工完成,去除磁性后,零件在自身弹力作用下恢复原状,那样的话,加工设备精度再高都没有用。  k# H' a5 X9 C# u
3、实际经验:我要求安装导轨的底板400x300x20厚,希望平面度在0.015,结果供应商返工n次都不行,后来我去现场看,要求他们用胶水,开始他们还不敢,后面我自己动手示范才完成的。磨床磁性太强了,高精度的东西不上磁的话,加工时间快很多的。+ j: c$ ]. y8 E) E# V
4、记住:小件和薄壁件两边一定要有挡块,安全第一啊。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
天际孤帆 + 3 实际操作解释得比较清楚。

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发表于 2009-2-27 10:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
注意,是平行度,不是平面度,应该不难加工。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 审题清楚。

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发表于 2009-2-27 16:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
从理论上讲,磨床应该可以保证所要求的精度,关键是具体的加工工艺,应注意加工变形。而引起加工变形的因素不外乎力变形和热变形,因此在加工中注意采用小夹紧力多点夹紧,和小磨削量反复多次磨削工艺应该可以保证精度要求。
发表于 2009-2-27 17:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
要保证平行度0.02mm,取决于材料热处理
发表于 2009-2-27 19:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
同意16楼的看法4 I4 ^$ ], B4 P3 U# u/ M% I" h! h% [" F
楼主主要是要保持平行度' A: L& ]+ z  X6 N! q" y( y9 R
加以适当的热处理应该能够达到要求
发表于 2009-2-27 19:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
很难,主要是太长了。恕我直言,个人认为不太现实,请其他高手帮忙想想办法吧。
 楼主| 发表于 2009-2-28 21:49:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
谢谢各位高人!!!. :handshake :handshake .
' U2 M* F0 y8 [- p4 l) T      有点明白这东东的难点在哪了,我这的设备还没法做出这精度来.
; F1 w) |. T2 N% E' q* y, {: c" o       听朋友说这零件是一个数控机床的夹紧装置.
 楼主| 发表于 2009-2-28 21:52:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1、磁本来就会产生应力,加工后产生磁性也会有应力,细长薄壁零件特别明显。
3 B8 |( z3 \+ B2、磨床不上磁,主要不是因为应力,而是为了保证零件加工前处于自由状态,用胶水固定。如果上磁的话,就等于在加工前施加一个外力,强迫有微小变形的零件与磨床台面贴合,一旦加工完成,去除磁性后,零件在自身弹力作用下恢复原状,那样的话,加工设备精度再高都没有用。
* p2 h5 G! Q. S3 a) J3、实际经验:我要求安装导轨的底板400x300x20厚,希望平面度在0.015,结果供应商返工n次都不行,后来我去现场看,要求他们用胶水,开始他们还不敢,后面我自己动手示范才完成的。磨床磁性太强了,高精度的东西不上磁的话,加工时间快很多的。
9 S8 d* M- S. W5 p! c2 p$ C4、记住:小件和薄壁件两边一定要有挡块,安全第一啊。8 M+ e- f! A( @: n3 @9 I: X
:good :good 谢了!!!
发表于 2009-3-2 15:46:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
精度这么高! 太难了
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发表于 2009-3-3 22:35:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-3-4 11:37:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
平面磨床不能加工出来的。太长了,下来的时候肯定变形的!
发表于 2009-3-4 11:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
热处理后也不行的,个人认为不太现实
头像被屏蔽
发表于 2009-3-4 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
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