压力不上和保不住压

ltxxc · 发表于 2007-12-16 12:49:20

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

我公司立磨设备磨辊液压站出现故障现象:1、抬辊时很慢,落辊时压力上得也很慢,(落辊磨碎石灰石,抬辊主要是检修和自动保护用,正常落辊工作时辊的压力(表14.2)为12MPa); 2、我试过将截止阀20.5~20.8全部关掉后落辊加压,结果泵的压力(表14.1)和辊的压力都可以上升超过12MPa,停泵后保压,压力在3分钟左右降1~2MPa(是否正常??);3、抬辊时加压力有约20分钟才抬到位（正常时很快就上升了）；4、一共有4个油缸各控制4个磨辊。
是泄露或堵塞？请各位分析原因，是哪部分出现了问题？

[ 本帖最后由 ltxxc 于 2007-12-16 12:51 编辑 ]

柠檬咖啡 · 发表于 2007-12-16 18:10:21

初步认为是油缸泄漏大造成的
这个设备用的多长时间了

wgcgj · 发表于 2007-12-16 18:28:25

保不住压，可试试更换单向阀8；抬辊和落辊速度慢，可试试检查更换回油滤芯10；抬辊和落辊压力上得慢，可检查油缸内泄情况。

wjh00828850 · 发表于 2007-12-16 18:37:12

油缸内泻，拆开换活塞密封圈

晨砂 · 发表于 2007-12-16 20:47:23

压力在3分钟左右降1~2MPa从这点来讲是不正常的，赞成大家的观点，很可能是油缸内泄。但不要轻易拆油缸，建议先进行油缸的内泄检查比较稳妥。

ltxxc · 发表于 2007-12-16 22:14:28

压力在3分钟左右降1~2MPa,正常吗?如果不正常,可能泄露的有两个地方:油缸或阀,哪个漏的可能性大呢?
wgcgj:保不住压，可试试更换单向阀8；抬辊和落辊速度慢，可试试检查更换回油滤芯10；抬辊和落辊压力上得慢，可检查油缸内泄情况。
经检查在运行过程中油位是足够的,应该不关回油滤芯10的事吧?保不住压,阀8、阀18、油缸哪个泄露的可能性大呢？一开始我怀疑是油缸，后来换了密封（自己维修工换，换后发现还是从油缸防尘圈部位往外漏油，不知道质量会不会受影响）还是保不住压。另外阀12、15、18、19.1都清洗过。
另外如果是油缸泄露不至于抬辊速度那么慢吧？会不会是过滤器4有问题或是某一段管路有问题？从现象看最可能哪部分出问题呢？

chenqing1120 · 发表于 2007-12-17 08:28:47

若你设备允许的话，你可以尝试一下用二分法，结合替换替换法来查找原因，使用替换法可以提高你的检修效率近一倍。

songwei · 发表于 2007-12-17 10:18:30

建议楼主对油缸进行一下内泄的检测，该论坛有检测方法，这个可能性较大。

yy21sj · 发表于 2007-12-17 10:42:36

感觉可能是液压缸或是溢流阀出问题了,跟单向阀没什么关系的.有条件的话,希望你直接测一下液压缸回油口的流量跟总回油口的流量(检测点在主溢流阀之后).比较一下,看看流量是否正常.流量正常的话就是液压缸的问题.不正常就是溢流阀有问题.个人感觉可能溢流阀出问题的几率比较大.我的观点只做参考.

ltxxc · 发表于 2007-12-17 17:22:46

近段时间由于立磨主减速机有问题,油缸压力不敢放大，加压在6~7MPa左右,能保住压,是不是可排除油缸、阀泄露的可能性呢?另外今天有碰到比较奇怪的现象:前几天抬辊很慢(20分钟),今天抬一次辊时间又正常了(约0.5~1分钟),真不知道是什么原因??是油脏??

[ 本帖最后由 ltxxc 于 2007-12-17 17:26 编辑 ]

zhangzu · 发表于 2007-12-17 17:34:10

能不能是系统过来的压力就有问题呀，泵或者其它

ltxxc · 发表于 2007-12-17 21:25:18

如果是泵的问题,为什么有时侯抬辊时间长,有时又正常呢?

yy21sj · 发表于 2007-12-18 14:42:17

如我在9楼所说,感觉是溢流阀出问题了,楼主不妨换个溢流阀试试或是将溢流阀压力再调高,估计是溢流阀的质量问题,没有关严.

[ 本帖最后由 yy21sj 于 2007-12-18 14:45 编辑 ]

wgcgj · 发表于 2007-12-18 21:38:31

楼主，你检查一下回油滤芯10，看看是不是脏了，如果比较脏的话，那系统的回油肯定比较慢，这会直接影响抬辊和落辊的速度；另外，由于环境温度低导致油粘度增大，亦会较短时间内影响抬、落辊速；如果泵入口滤芯4脏的话，那泵单位时间内的流量很难达到正常工作所需流量，这也会影响抬辊和落辊的速度；若考虑内泄，你不防将4个磨辊全部抬起到极限位置，确保不人为操作使辊落下，待2－3小时后（或更长时间），你仔细观察一下下，看磨辊由于自重是不是下降了一点，若下降距离大，则表明油缸或阀件内泄大。

wgcgj · 发表于 2007-12-18 21:50:41

关于比例溢流阀内泄的判断：将截止阀20.5~20.8全部关掉后泵加压，根据泵的工作压力来调定溢流阀，看能否达到需要调定的压力，若不能，更换溢流阀先，如果还不能达到调定压力，请更换泵试试。

ltxxc · 发表于 2007-12-20 10:36:32

谢谢大家,这个问题没有解决令人头痛,
1、我一开始就将截止阀20.5~20.8全部关掉后泵加压了,压力上得去;
2、溢流阀半个月前刚换新的。
现在想了解比例溢流阀的调节有什么特别吗？有如何调节的资料吗？
另外还有一个现象：泵加压完后，表14.1的压力也降到零，按道理有单向阀8，表14.1的压力应该一直显示系统压力才对。为什么？

mrpanemail · 发表于 2007-12-21 08:35:16

根椐你介绍的具体情况，肯定是控制抬辊的单向阀泄漏所至.

mrpanemail · 发表于 2007-12-21 08:38:13

问题应该不是太严重，你可折下此单向阀清洗一下一般能解决问题。

liuyifei71 · 发表于 2007-12-23 20:14:04

和流量由直接关系如果油缸内泄总压力很难上来尤其是动作时非常明显工作压力根本不够应该是过滤网堵塞了。油缸可以单独试，关闭其他的支路，一个一个试。

ltxxc · 发表于 2007-12-24 09:08:53

我也怀疑是泵前的过滤堵了,但是泵加压完后，表14.1的压力也降到零，按道理有单向阀8，表14.1的压力应该一直显示系统压力才对。为什么？

djxiaoqiang · 发表于 2007-12-24 15:02:30

系统压力只有在工作时才有压力啊即有负载时当你将泵加压后系统没有负载啊

ltxxc · 发表于 2007-12-25 12:30:10

从原理图看有单向阀,泵停下来后也应能保压,所以我说系统压力表14.1应有压力.

qq12142111 · 发表于 2007-12-26 21:07:26

检查一下液控单向阀16,看是否有研伤及脏物,

检查比例溢流阀电压是否稳定

检查一下泵的流量,及电机转数在额定范围内.

a928892 · 发表于 2007-12-27 20:35:49

看了图,有二种可能 1. 过滤器4.9单向阀8.16太脏堵塞
2.电磁泄压阀18有问题回不到位
截止阀20.5~20.8全部关掉后落辊加压,结果泵的压力(表14.1)和辊的压力都可以上升超过12MPa

ltxxc · 发表于 2008-1-2 21:15:26

谢谢大家了,这几天终于有机会停机检查了,原来是泵前过滤堵的严重!!

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[求助] 压力不上和保不住压

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

评分

评分

评分

回复 19# 的帖子

回复 21# 的帖子

浏览过的版块