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[讨论] 铝合金热处理过烧!

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发表于 2007-12-14 21:16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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最近我们有两批ZL101A铸件在T6处理后发现有开裂现象!' W8 j  X: v5 W( ]
我们准备对铸件进行金相分析,不知道大家有相关资料没?
发表于 2007-12-15 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的,随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识,以便掌握好轻金属热处理工艺。
发表于 2007-12-15 11:15:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
铅、锡、镉等低熔点元素含量偏高,会引起铝合金热处理时的热裂。
发表于 2007-12-15 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 shifeng18 于 2007-12-15 11:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ F8 v7 O6 t+ R7 ^2 M. o( A
铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的,随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识,以便掌握好轻金属热处理工艺。
1 U! V" b2 C5 Y4 t( l

+ d) \9 I: p6 G* I  S8 K7 L8 }言下之意铝镁合金热处理就得开裂呗?
( }6 N8 s! i7 ~0 h4 N1 m9 x8 M1 M4 W$ x
铝合金热处理一般分固溶处理和时效,开裂现象通常是由于固溶温度过高而使铸件变形造成滴!
  R5 R2 `7 w+ l5 t; H, h# n9 q4 R* j
0 ]' }. ?3 j5 h% c2 s* I+ u6 f另外铸件结构不合理也会造成铸件热处理时变形开裂!
6 ]& z( o, _6 \! k: m. x6 \0 D3 w' x% E1 A
[ 本帖最后由 harqi 于 2007-12-15 11:28 编辑 ]
发表于 2007-12-15 13:04:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
变质处理不当和杂质相(如铁相)过多也容易引起开裂。
 楼主| 发表于 2007-12-15 17:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
我现在怀疑是水温过低造成多了,比较最近天气冷了!7 W. y: T. w7 e6 T# z
我想问下,不知过烧金相组织有什么变化?谁有类似的图谱没?
发表于 2007-12-15 17:28:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
[转贴]铝合金铸锭过烧现象分析8 L" w% z) U- k
http://www.lvcai.com.cn/class/19/153014.shtml
4 |9 [% q: N5 u; H当加热温度高于低熔点共晶的熔点,使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。& \0 v. L0 G! {) G; Y8 `5 K" ^
(1)过烧的宏观组织特征。过烧严重时铸锭和加工制品表面色泽变暗、变黑,有时产生表面起泡。! V! e% U' k1 _. c0 n9 B
(2)过烧的显微组织典型特征。检查铸锭及加工制品是否过烧,只以显微组织特征为依据,其他方法只能作为旁证。对变形铝合金,根据国家标准,过烧的判定特征有3个,即复熔共晶球、晶界局部复熔加宽和3个晶粒交叉处形成复熔三角形。- j: n. k; G2 s; X
用电子显微镜对复熔三角形处组织的研究发现,与复熔产物相接触的基体有梯田花样。梯田花样是枝晶露头的结晶台阶,与疏松内壁表面上的枝晶露头一样,表明该处的组织已发生过复熔。
. v9 x: T3 d$ P2 p# e' X: s: a一般将过烧程度分为轻微过烧、过烧和严重过烧。轻微过烧指过烧特征轻微,过烧指过烧特征明显,严重过烧指过烧特征多,晶界严重复熔粗化和平直,低熔点共晶大量熔化和聚集。轻微过烧判断较难,要判断准确必须有丰富的经验。   
' ^' A& ]8 t9 B0 g4 Q& I(3)过烧形成机理。变形铝合金中,除α(A1)基体外一般都有几种共晶,根据合金的不同,含有共晶的种类和多少也不同。如果在一种合金里有几种共晶,每种共晶的熔化温度不尽相同,当把合金从低温升到高温时,熔点最低的共晶必首先熔化,这个共晶熔化的温度称为过烧温度,而这种共晶被称为低熔点共晶,即熔点最低的共晶。# ~) d4 |) r1 G4 q, R
例如:2A12合金主要有两种共晶:4 t4 {+ E. D# p; u* U3 s' C$ M, e
α(Al)+CuAl2:熔点548℃
9 ?* d; X" A* i( ~  _α(Al)+CuAl2+Al2CuMg(S相):熔点507℃: L! |! _) a; _/ U3 `: ^# B
三元共晶的熔点比二元共晶低得多,当合金在较高温度热处理时,三元共晶必首先熔化,其熔化温度(507℃)即为2A12合金的过烧温度。* q7 q: V4 `3 e0 D+ \1 B
(4)防止措施:
$ B  M  ^& k  {+ d  f( I1)严格控制热处理的温度和保温时间;  F( h1 q# _" i. ?2 d' M0 @
2)高温仪表定期检定,不允许使用检定不合格或超期仪表;
  ]* K1 l* c4 k( B: P; b3)热处理炉内温度要均匀,炉料不能有油污,摆放要合理;# a. K/ F! g8 u$ n5 k7 L* b
4)操作时要看对合金和卡片。  
1 m7 k4 S& \- m' A(5)过烧对性能的影响。合金过烧后,低熔点共晶在晶界上和基体内复熔又凝固,改变了过烧前该处组织紧密相联的状态,对合金的连续性造成了普遍损害,对合金的力学性能、疲劳和腐蚀性能等都产生严重影响。因为合金过烧不能用热处理或加工变形消除,任何铸锭和制品发生过烧都为绝对废品。特别是用于航天工业的合金,更加不能允许。
6 m2 e8 a! w3 z6 {) a* f需要指出的是,当合金轻微过烧时,由于第二相固溶更加充分,过烧复熔产物很小,晶界没有遭到普遍损坏,有些合金例如2A12合金,其力学性能不但没有降低反而升高,但应力腐蚀和疲劳性能明显下降。当过烧严重时,各项性能都明显下降。- j7 b) f) A& L3 }+ v
以7A04和6063合金铸锭为例,随着均火温度的升高,铸锭的强度和塑性都逐渐升高,当铸锭过烧后(7A04合金489℃,6063合金591℃),性能开始下降,其中塑性下降最严重。4 z1 p1 R* C* P5 r& k: `* I
4 M; B, T- f+ i, @& R7 d5 l. i
合金牌号/状态/过烧温度/铸锭最高允许加热温度
3 \8 x' z/ M& l( L, y1 J& d) ]纯铝、6A02、4A01、6061、6063、6005/铸态或均匀化/659℃/550℃5 ~8 S3 F* P) F
5A02/铸锭均匀化/560~575℃/500℃
4 W- _$ \7 o% s3A21/铸锭均匀化/635~645℃/550℃
7 l9 I4 h/ \  K6 C2A11(2A12)/铸锭均匀化/500~510(500~502)℃/500(490)℃3 Q' M% _3 {+ G$ y3 g( \  B4 ?
2A50/铸锭均匀化/530~545℃/520℃
1 P- O! P) a3 h. r* M1 J9 M# c2A14/铸锭均匀化/500~510℃/490℃
7 o; `& I* I+ [" P; x2A80/铸锭均匀化/535~550℃/520℃
6 ]" J$ V: B9 ~5 Y3 z7A04、7A09/铸锭均匀化/490~500℃/455℃
, d; [$ ]' \+ D8 X, Y
( [( ?4 l9 [1 E& x4 i[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-12-15 17:54 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-12-15 17:33:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
太谢谢楼上了!我复制了慢慢对照。
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