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[讨论] 铝合金热处理过烧!

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发表于 2007-12-14 21:16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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最近我们有两批ZL101A铸件在T6处理后发现有开裂现象!
9 ~/ a$ V  s3 ?: s7 p" f- C& [我们准备对铸件进行金相分析,不知道大家有相关资料没?
发表于 2007-12-15 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的,随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识,以便掌握好轻金属热处理工艺。
发表于 2007-12-15 11:15:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
铅、锡、镉等低熔点元素含量偏高,会引起铝合金热处理时的热裂。
发表于 2007-12-15 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 shifeng18 于 2007-12-15 11:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  V* C9 r  {9 Y/ e8 w+ B
铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的,随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识,以便掌握好轻金属热处理工艺。

. F  i8 ?! U, _2 P0 r. L: `
" h# L1 U" C* {+ ~4 W言下之意铝镁合金热处理就得开裂呗?. {! }  S3 ^7 d; w) z6 f

$ a0 m# w; b8 J! k' b铝合金热处理一般分固溶处理和时效,开裂现象通常是由于固溶温度过高而使铸件变形造成滴!/ R+ `: [# P3 y  C- |$ Y

; j1 W; x3 ^9 l4 l& f9 S另外铸件结构不合理也会造成铸件热处理时变形开裂!
' L/ M. k% K5 ?# {! |( R$ c6 I0 T
% K6 t! \+ Z7 Z[ 本帖最后由 harqi 于 2007-12-15 11:28 编辑 ]
发表于 2007-12-15 13:04:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
变质处理不当和杂质相(如铁相)过多也容易引起开裂。
 楼主| 发表于 2007-12-15 17:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
我现在怀疑是水温过低造成多了,比较最近天气冷了!; D0 [8 C1 Q( |
我想问下,不知过烧金相组织有什么变化?谁有类似的图谱没?
发表于 2007-12-15 17:28:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
[转贴]铝合金铸锭过烧现象分析
* [& c! ~4 z0 L. m9 W# C, nhttp://www.lvcai.com.cn/class/19/153014.shtml
+ `6 q" J4 o( F; h1 ~当加热温度高于低熔点共晶的熔点,使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。
- [& p' e( M! E* C(1)过烧的宏观组织特征。过烧严重时铸锭和加工制品表面色泽变暗、变黑,有时产生表面起泡。
1 X* u+ L% s2 R7 Y( j6 ~(2)过烧的显微组织典型特征。检查铸锭及加工制品是否过烧,只以显微组织特征为依据,其他方法只能作为旁证。对变形铝合金,根据国家标准,过烧的判定特征有3个,即复熔共晶球、晶界局部复熔加宽和3个晶粒交叉处形成复熔三角形。
0 e0 g7 B' W: l" f; F用电子显微镜对复熔三角形处组织的研究发现,与复熔产物相接触的基体有梯田花样。梯田花样是枝晶露头的结晶台阶,与疏松内壁表面上的枝晶露头一样,表明该处的组织已发生过复熔。
0 c$ i4 q/ i5 ?& A8 E; n+ C一般将过烧程度分为轻微过烧、过烧和严重过烧。轻微过烧指过烧特征轻微,过烧指过烧特征明显,严重过烧指过烧特征多,晶界严重复熔粗化和平直,低熔点共晶大量熔化和聚集。轻微过烧判断较难,要判断准确必须有丰富的经验。    4 {/ K8 r7 R, c& ]
(3)过烧形成机理。变形铝合金中,除α(A1)基体外一般都有几种共晶,根据合金的不同,含有共晶的种类和多少也不同。如果在一种合金里有几种共晶,每种共晶的熔化温度不尽相同,当把合金从低温升到高温时,熔点最低的共晶必首先熔化,这个共晶熔化的温度称为过烧温度,而这种共晶被称为低熔点共晶,即熔点最低的共晶。8 K; j, z! S' o# e: [
例如:2A12合金主要有两种共晶:
4 E* U* E0 Q! m! }( S, zα(Al)+CuAl2:熔点548℃8 R3 I5 `# y$ ]
α(Al)+CuAl2+Al2CuMg(S相):熔点507℃
  L+ ~  y( Z7 j+ V& B$ E# ]三元共晶的熔点比二元共晶低得多,当合金在较高温度热处理时,三元共晶必首先熔化,其熔化温度(507℃)即为2A12合金的过烧温度。( t7 I% i2 I6 Y. p8 B* |# p/ {
(4)防止措施:
+ S( s7 u! i# p) {% O0 H3 R; h5 v1)严格控制热处理的温度和保温时间;, Y0 j0 ?7 h: t! f5 U3 |+ N( K' ?. M
2)高温仪表定期检定,不允许使用检定不合格或超期仪表;
2 ^: ^# w) j$ e6 }' t3)热处理炉内温度要均匀,炉料不能有油污,摆放要合理;( p* d$ F$ Y/ \
4)操作时要看对合金和卡片。  , {+ r5 u4 g* a' p
(5)过烧对性能的影响。合金过烧后,低熔点共晶在晶界上和基体内复熔又凝固,改变了过烧前该处组织紧密相联的状态,对合金的连续性造成了普遍损害,对合金的力学性能、疲劳和腐蚀性能等都产生严重影响。因为合金过烧不能用热处理或加工变形消除,任何铸锭和制品发生过烧都为绝对废品。特别是用于航天工业的合金,更加不能允许。' N. D, s8 r: ?) L: z" T
需要指出的是,当合金轻微过烧时,由于第二相固溶更加充分,过烧复熔产物很小,晶界没有遭到普遍损坏,有些合金例如2A12合金,其力学性能不但没有降低反而升高,但应力腐蚀和疲劳性能明显下降。当过烧严重时,各项性能都明显下降。1 Z' e4 u% T) c2 {
以7A04和6063合金铸锭为例,随着均火温度的升高,铸锭的强度和塑性都逐渐升高,当铸锭过烧后(7A04合金489℃,6063合金591℃),性能开始下降,其中塑性下降最严重。
' V( m/ q7 z3 z) x5 k/ ~
; U0 d# K/ H+ S0 W* R3 @; c* ~合金牌号/状态/过烧温度/铸锭最高允许加热温度4 }4 L( {$ K% r9 Q
纯铝、6A02、4A01、6061、6063、6005/铸态或均匀化/659℃/550℃- @& Y7 V; d) N3 z. P* h! ]/ q
5A02/铸锭均匀化/560~575℃/500℃
# D, I" i* W3 ]) }" Z! ?3A21/铸锭均匀化/635~645℃/550℃
, ]: I7 I' F7 `) [$ `2A11(2A12)/铸锭均匀化/500~510(500~502)℃/500(490)℃# Q. R, t" F, D$ j
2A50/铸锭均匀化/530~545℃/520℃
: O3 ^" g# t( c2A14/铸锭均匀化/500~510℃/490℃
# |& w) ~" y9 @& s2A80/铸锭均匀化/535~550℃/520℃0 z3 a1 ]* V- W- F3 y6 {# U5 k
7A04、7A09/铸锭均匀化/490~500℃/455℃; E9 o" z; L4 ^5 t+ w" ^
, ^. e- \7 F3 f2 p0 ]5 p% ~
[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-12-15 17:54 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-12-15 17:33:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
太谢谢楼上了!我复制了慢慢对照。
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