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17小时前
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[求助] 请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-7-25 21:20:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-25 21:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主可以将开裂的零件拍一个照片上来吗?( j$ B' t' b6 b5 f/ I
还有请楼主说明一下淬火加热处理用的热处理炉(设备)的大概情况,还有详尽的热处理工艺$ s; T3 d  g. j- d% z0 G& P1 A- ?
淬火到回火时间的间隔等.- y2 B% `' k3 M+ w) w5 R$ v# l  o

, o4 c  T  |9 l1 w6 ~1 g这样分析起来才有头绪.

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wjliao + 3 技术分析引导!

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发表于 2007-7-25 21:59:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 #1 lvbaidao82 的帖子

建议打开裂纹,进行高低倍观察,是否有氧化,脱碳,裂纹是否穿晶,是否平直,裂纹末端是否尖锐, 金相组织如何,等等。。。。,基于这些再进行判断!

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-7-26 08:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山

回复 #1 lvbaidao82 的帖子

除锐角可导致应力集中外,"到温入炉"可能导致表面与芯部温差较大,热应力增大,导致开裂倾向增大.

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wjliao + 2 技术讨论

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发表于 2007-7-26 09:27:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
锻打后,有没有进行正火或退火处理?. S# [. f# h; R& K% \! c2 l; ^6 F" y
8 j: Z4 f* G$ G! C/ d0 f5 N! M) ^# f
我以前做集装箱锁具时,锁芯采用的是铸件,材料42GrMo,结果没有进行预处理的铸件大批量发现裂纹,后来进行正火处理后再调质,就基本不再出现这种状况了。

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wjliao + 2 实例介绍。

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发表于 2007-7-26 11:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
我觉得搂住出现的问题应该是淬火应力集中导致的裂纹,以各式淬火部位尽量的避免出现尖锐的尖角,第二 是减低淬火的冷却速度可以在一顶程度上得到缓解,但是能选哟个低碳钢代替那时最好。

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发表于 2007-8-19 16:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
不应"到温入炉",而应随炉温加热,到温后保温12小时,然后淬火

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发表于 2007-8-19 16:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
40CrNiMo的淬透性很好,油淬即可。
发表于 2007-8-20 14:21:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
我个人认为应该是尖角处应力集中造成的裂纹,而跟换成低碳合金钢无多大关系。

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发表于 2007-8-20 17:05:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
我比较同意楼上的看法
发表于 2007-8-21 13:37:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
40CrNiMo是淬透性很好的结构钢,淬硬层可达50以上,在发生组织转变时会产生巨大的组织应力,一般该钢在热处理前,要求进行正火预先热处理,以提供良好的组织准备,热处理时应导钝,避免淬火时因尖锐尖角造成应力集中,成为淬火开裂的策源地,淬火后应在8小时内回火,避免应力开裂.淬火后产生纵向贯穿性裂纹,如果裂纹刚健,则是淬火裂纹的可能性比较大,诱因与尖锐尖角可能有关.

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发表于 2007-8-21 17:41:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
解决问题的办法
# w  _% u+ h8 ?% {一、要进行预处理(正火)7 }9 M, c+ `. a6 A" ]- _
二、随炉分阶段升温,到温后保温要充足
/ X% D# T1 b! C) U' x9 Z1 u: B# ^三、淬火可以用等温淬火油淬火,或者用一般淬火油淬火,不过不要冷到底,工件在200度左右时及时吊出,马上进回火炉进行回火。(可以参照热作模具钢的热处理工艺)0 O. G8 |& b# b. l! R" }
四、有必要的话采取二次回火工艺。

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