如何解决低碳高碳钢的焊接性问题

半仙

如何解决低碳高碳钢的焊接性问题  主要是要达到强度等级，焊接后不易脱落

蓝色忧伤

一般焊接用的都是低碳钢,高碳钢不适合焊接
$ }+ P9 D! u; n  @5 S焊接前可以热处理,表面处理来提高焊接性能

eastlakewater

你的低碳钢是什么啊？
你的高碳钢又是什么啊？
为什么要焊接？没有其它的办法了吗？
条条大路通北京啊！
/ u9 g" h4 k; E  S
. b  g! [" {# E- L& a& |[ 本帖最后由 eastlakewater 于 2007-7-16 19:10 编辑 ]

srq000

我们一般用低碳钢，焊接后进行渗碳处理，然后调质

大漠浪子

低碳钢和高碳钢焊接时，先将焊件部分加热，然后用506、507焊条焊接，这样一般不会开裂。还可以采用在焊接后将焊件放到石灰中保温，以减少开裂的可能性。

liwei123

焊接的时候注意选择焊条，一般要保证焊条的强度比母材要高，假如你的母材强度为450MP,
9 A% s+ v: _0 Y: e! U6 v" W8 l选用J507焊条，则焊条强度为507，比母材高，焊接起来不会有问题。再则，焊前局部加热，焊后保温再冷却都可以用来保障焊接质量，不过一般的焊接要求没那么高：）

来生缘

一般的来说，低碳钢和高碳钢焊接性能不是很好，如果实在要要焊的话，可用507焊条焊接，最好是低碳钢和低碳钢焊接，看高碳钢能否用中碳钢代替，中碳钢和中碳钢焊接性能还是不错的！如果是强度需要，建议都用中碳钢来代替！

辰汐设计

低碳高碳钢是一种什么材料，请楼主说明一下。好象没听说过有这种材料啊。

3dwhcyh

你要是条件允许的话，可以采用磨擦焊试试，这个不受材料限制

sunqifa

低碳钢焊接性能好，推荐首选材料，
5 v. a6 c2 x, S9 t7 e高碳钢焊接性能差，但是可以焊接的；这两条大家不要混淆，高碳不是不可焊接，而是要采取相应的热处理罢了.
) A/ A, R) ?) T; l: U焊接要点：
. }2 v7 j6 H/ b6 L& y1、要求等级高，必须进行焊前预热处理，焊后保温再冷却；
! E* p3 S5 S/ g  {3 Z# J2、选焊条时，要保证焊条的强度比母材要高；

wzg1208

材料中含碳量的不同会使焊接不好做,普钢中低碳好焊接,中碳和高碳钢较难焊接,但是可加温焊接,不同的材质来焊接,较难保
. c5 L) Y3 Z; j7 i# A, }& [6 A
障焊接强度.

   而搂主的意思是将低碳钢和高碳钢焊接在一块，难度肯定更大。所以我推荐下面这本书。
5 B' V3 F  y4 O$ C+ N
& g5 n0 d  @, q4 ?  ^* K《新编焊接设备选型与焊接材料选用实用手册》
1 }: @+ @: k" I  r) s# M/ t. @% c* A
  X* [" K( Y7 m( b* u! `2 v

补充一句，一般原则是不同的材质焊接时，主要依据高牌号的碳钢使用的焊条来进行焊接
$ o$ N+ i0 s0 @5 e: B# X; U
' e) x  `* k: F6 w* h# ~4 Z[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-7-19 16:49 编辑 ]

huasha

设计零件时应该考虑焊接性能的，低、中、高碳钢随着含碳量的上升而焊接性能下降。一般在设计时就须考虑。
' V2 t1 `7 ^4 ^" T! m. b但确实不得已的情况下，也可采用。焊接时，先将各焊件加热（最好整体加热，冷却速度慢些，然后用506、507焊条焊接，焊后采用石灰或石棉保温，这样一般不会开裂。另外，特殊要求下还须做探伤实验。防止有开裂现象而导致不必要的损失。
5 n1 y4 j+ ?7 ?: O一般焊接的设备，都相对来说比较脆，受压力很好，有点类似铸钢、铸铁的曲线。

jiemu5

条件限制情况下:增强参数,第一道焊当作预热,多层堆焊.自然冷却.

gaoyns

低碳钢和高碳钢在可焊性方面不能混为一谈，因为低碳钢有良好的可焊性，一般焊接时不需采取什么措施，只有在-5℃以下时才采取预热措施。含碳量0.25-0.35%中碳钢可焊性一般，焊接时采用一定的焊接规范也可得到满意的效果。含碳量在0.35以上的中碳钢可焊性不好，容易产生裂纹。高碳钢可焊性极差，一般不采用焊接连接。
详见化学工业出版社《机械设计手册》第1卷 金属的可焊性。

[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-24 17:34 编辑 ]

guowei4972

高碳钢和低碳钢的焊接要掌握三点：

! `( n! ^9 A) h" {6 o

1。焊材的选用要适合强度级别低的母材（一般低碳钢比高碳钢强度级别低）需要。如用手工电弧焊，宜选用J422焊条。

2。焊前预热，预热温度见下表

6 i' e: l' d3 E6 t4 G8 |

碳当量	建议最低预热温度( 0 C ) 2 l2 L3 e: \! {" {1 G4 n9 {$ p/ v
1)	tcomb ≤ 50 mm 2) 4 S% g4 w% c8 l* V4 n$ n9 Q$ u; V* @$ e( p	50 mm<tcomb ≤ 70 mm 2)	tcomb >70 mm 2)
Ceq ≤ 0.39 $ Z8 u( H% C. x0 Z	-- ) g, E, E' [$ f/ e7 n* a	50 4 }/ c7 d; `" I* Q) D& G
Ceq ≤ 0.41 / O2 a, |: s' H  N' @5 I	--	75 0 f( j1 T" N: F. n4 x; h0 ~# g2 k	" u, M# B6 G; n' E5 d
Ceq ≤ 0.43 $ A( \/ t$ g9 M6 q# o/ J/ c* S) _5 z	- # j: V2 z. ]- ?; p* ^+ p0 Z* U& I	50 6 T8 P4 J7 |( r0 g. y, ~	100 9 F$ H5 |6 ?/ X
Ceq ≤ 0.45	50	100	125
Ceq ≤ 0.47	100 1 l! e: ~. j, E	125 1 C. o) `; z, p; K/ ]4 E. p8 F	150 6 f% V- y6 F& E
Ceq ≤ 0.50	125 0 c7 `6 Z" }# b	150 ( H( K: G: ?/ d2 @& d& |6 x	175

其中：
Ceq=C+（Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
: i8 W, X  @, e7 W8 LTcomb=t1+t2
3.焊后注意保温，控制冷却速度，可用保温材料包覆或埋入生石灰中。

9 I4 s' a6 K# K& P# V7 y
[ 本帖最后由 guowei4972 于 2007-7-25 12:18 编辑 ]

ZEDIO

为什么放在石灰中,可以防止开裂.请说明原因

bossardjiangyi

石灰可产生一部分热量，并且不易散热

sclm

楼上说了很多了我再补充点 1焊前加热 用割枪直接均匀烘烤 2沿焊道方向敲打焊道减小应力 3焊后保温 还是先用割枪烘烤一段时间 再使用保温材料  这都是当学徒时师傅教的 反正我焊汽机上缸盖 减速箱 水泵推力盘啊什么的都用这一招   也只会这招          焊条422 507 都可以  一般507熔池粘度大容易产生明显的气孔，而且没有422焊逢美观.  最主要还是焊工水平   我是外行不对的请指教