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发表于 2007-7-2 13:12:09
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来自: 中国江苏苏州
这种变形与很多方面有关系,原材料、机械加工、热处理工艺:- d& f9 {. N$ w: e+ M7 d
1.原材料:原材料的组织及成分的均匀度,对于高精度的零件这方面是相当重要的.可以通过高温扩散退火来改善组织及成分的不均匀度;
( |; U5 t( k1 R2.机械加工由于大副度的改变材料的形状,使得原材料本身的应力重新分布,再加上机械加工本身的切削及研磨应力残留,以至热处理后的变形较大.3 q6 ]& l! p3 W& r7 \
3.热处理工艺:由于热处理本身加热和冷却会引起组织变化,体积变化,而引致变形.因此热处理工艺的合理性非常重要.
- c" T: x6 K1 D( d8 w2 g/ I6 u& H; P1 x# \& I, g: \- A
改善方向:
- ~- z7 a8 l# p& k- K1.原材料应该对退火组织进行检查,球化组织的等级及均匀度,低倍组织观察材料本身是否存在偏析及严重程度,对于GCr15,还要检查液析相(共晶碳化物)的分布,这一点也尤其重要,直接关系到热处理后的性能和变形;
! |& R5 \6 ] z" J3 I K2.对于高精度零件热处理前的加工也是影响很大的,通常流程如下:
: R0 M) a# F; t( o精加工→去应力退火(较高温度)→精加工→去应力退火(较低温度)→热处理
4 T; f& B9 W$ h6 t; G; B3.热处理工艺:
- y1 `6 ^. m9 I; Y5 C5 F1 v a.工装的方式,必须考虑到零件在温下的受力状态,尤其是自重引起的问题;
0 {8 }0 u; j$ M& v b.减小加热的速度(也可增加为多级预热);9 ]. B) I1 Q; F S( l3 L
c.淬火加热温度的控制.应尽可能取较低的淬火加热温度,及适当的保温时间;另外炉内温度及气氛分布的均匀性也需要加以控制和监测;
6 g. ~& g% ]* h! w( z0 J d.冷却速度:这关系到冷却介质及方式,介质必须在高温段有较快的冷却速度,而低温段的冷却速度较慢.可以采用马氏体分级淬火或盐浴淬火的方式,这样淬火应力会小很多,因而引起的变形也会小很多.
3 w9 {/ S) Y4 u4.热处理后的校正:对于GCr15轴承圈以热校正的方法比较好,可以减小校正裂纹的产生.! U9 d6 x U1 q$ a* u, N
1 T6 g8 k4 G2 M5 a. W$ i2 G9 [' _
如果能做好以上的1~3项,椭圆形变形基本可以解决,或变化微小.; J5 e8 ~( V. T4 L4 w" z$ [. h# Z
' K* _8 ]; T/ l% W* A; w[ 本帖最后由 williswon 于 2007-7-2 13:13 编辑 ] |
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