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[讨论] 最便宜的加工方法

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发表于 2007-4-17 16:08:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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最近有个压铸件的零件,由于成本原因,想改成碳钢或便宜的金属材料,
& |5 q9 Q! W: u大家知道精密铸造,模锻,冷积压等成型方法,综合起来那个最经济? 零件尺寸为15*15cm,厚1.5cm
, X2 y0 G4 \. s9 r6 O, r批量比较大,
发表于 2007-4-17 16:21:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果要求不高的话,Q235热轧钢板,切割即可.

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jianghuamh + 1 技术讨论 1.5mm的板火焰切割不易

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发表于 2007-4-17 16:32:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
应当按照实际情况进行分析!
发表于 2007-4-17 16:41:13 | 显示全部楼层 来自: 美国
是啊那要具体情况具体考虑了  要是你的材料强度高的话 摸具的寿命也将缩短阿

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jianghuamh + 2

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发表于 2007-4-19 13:48:41 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
不可能是板状的吧?板状的应该是冲压的成本最低。

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jianghuamh + 1

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发表于 2007-4-19 17:02:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
应该是冲压成型最便宜

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jianghuamh + 1

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发表于 2007-4-19 17:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
应该是根据产品形状来决定,产品形状比较复杂,无孔,有致密花纹等就得冷挤压;产品形状比较简单,无孔,沟槽等就用模锻;产品形状复杂就采用精密铸造。精密铸造成本高,但任何复杂件都能做。以上是我个人看法。

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 楼主| 发表于 2007-5-21 16:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
现在还存在的问题是变形不好控制,所谓的任何复杂零件都能做,应该不能在形位公差上有过高的要求,个人经验是0.5~0.8mm,已经是比较好了.

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发表于 2007-5-21 17:41:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西
那要看零件的实际情况,适合什么加工方式,就用什么加工方式.
, {; U  p6 W! h, S. p毕竟零件决定了成型方式.

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发表于 2007-5-22 08:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂

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如果批量比较大的话,可以考虑冷压。如果只冷压不能达到目的,还可以考虑多种方法的应用,比如线切割等。

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jianghuamh + 2

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发表于 2007-5-22 11:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
1.5cm,这么厚想冲都难啊。

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发表于 2007-5-22 11:41:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
主要看零件得批量有多大

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发表于 2007-5-22 16:19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
应该使用冷冲才最经济,用裁切的

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发表于 2007-5-22 19:50:19 | 显示全部楼层 来自: 中国
除了尺寸,应该还有其它的形状、硬度、强度等的要求吧?!$ Q2 t' p# ?3 k; T: B  i6 p
请楼主说明一下。
3 ^2 x, I. G5 J4 ?% G  o1 V: O3 y如果上述各位兄弟说的材料能满足你的要求的话,还有根据你说的条件,我建议采用“剪板机”来裁,1.5mm厚的板,变形控制得很好。: u! Z, J! {; J1 f
如果还有其它的形状方面的要求的话,采用“冲压机”,建议采购时明确要求是“热扎板”。
$ x6 H* y1 b( v& U! T9 z' C因为“冷轧板”有一个加工硬化的现象,你买回来再冲压的话,很容易出现开裂!

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jianghuamh + 1

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发表于 2007-5-30 14:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
弄根方棒直接切就可以了.加工一件,切下一件.

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jianghuamh + 1

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发表于 2007-5-31 09:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
1楼的办法比较实用,推荐
发表于 2008-4-4 13:32:06 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
厚度为1.5MM不适合模锻,因为你要考虑锻造比. N6 E& E: ~2 ]$ i" V! V
选用强度级别高一级的板材,去冲压,因为你原有的压力铸造有一定的压缩比,不能同级选材
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