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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。
, R; n0 Y( _# u0 t- V( f y/ V+ B3 G" [# {- E1 J, j
二、 检验项目及验收标准:
1 ~; Z4 t* F. L) b
6 I% D4 A' Q7 r ?A. 尺寸验收标准:" x6 \/ X: A: S1 c: ^
7 K, I" A6 J4 d E% T T% `% c: k尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
4 P; W% P, _5 z" Y. q0 b
& g% v+ F' k% ?9 h) w3 m1 P附表: 钣金加工公差表
+ l+ O6 S2 e$ W
! H% u- h( D4 L/ }6 `钣金加工公差表:
7 X" D0 c9 ?" K, Y! C$ K3 Q, m; U# ^ y3 @: @
a. 剪断加工品之一般公差表+ E8 _! v7 e; U& Z
% h( G# z/ Y! q1 ~/ C) p ? 8 E* I' G! q; T7 e6 [7 N7 R
: Y+ U- C; K) l, O板厚划分
) b! l' _' u. ~
; @8 r0 r3 t" ]尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上! A$ G4 k( I8 K ~ X2 F) H, ^
6 l# s1 e) n* |$ Q$ o+ k" ?120以下2 P7 y- T( t6 W# t/ f
$ x2 y1 _- B3 x8 i; z
121以上～315以下
7 V; }5 b9 \1 Y/ w2 k% P! P
& j: p( s) D- K9 O1 J3 u# Q316以上 ±0.2, Z0 P* Q0 B$ F$ q8 h$ T
1 G8 a: r- O- S
±0.3
8 s% r: P$ @" [. U& I, H3 }4 t
+ o* e; {' A2 L7 F7 X0 q' H±0.4 ±0.3
# f# q5 @/ V7 I
9 W( x. c7 l9 V* |±0.49 R5 ?% w& _! S: O- T3 G
2 Z/ Z. c+ X& I) q! }# d2 O; b# h±0.5 ±0.5
1 P: m& @8 Q1 m, C' ?$ d Y; T
0 F2 a2 k! F! L* m/ P7 N±0.7
% W2 d8 c! B4 t7 x: |5 O7 ?' e: z; s2 U/ \% T0 P
±1.0
/ _3 G$ w; ^5 ?, j: }. j n* S, ^$ d8 _- G7 y
) ]) X$ Y( ^( B! T3 L6 | I+ O1 i! u$ |" R1 ]4 n2 A* E) f
b. 折曲角度之一般公差2 U, k9 i7 Z! [' y
# R h; w b& O% a6 W 9 g* v8 {8 Q! y0 Z
, l% [9 d. U$ @ B* t折曲种类 一般公差 G2 U7 S# M1 Q
0 J; z$ w: e' y7 f) S直角折曲 0.5°9 B3 A% c( W* B0 O/ o
" ?9 i Q. _! ~) i" Z( W3 G
其它角度折曲 1.0°5 Z/ O B" E0 e9 b3 Z) m/ [
/ p$ Z3 `/ R0 S3 P' Z% K2 c
$ Q9 {! q8 n+ f* d
# `7 H: ?# Z. uB. 表面处理验收标准:
" o# s! E1 e( _5 K6 d+ K: ]
7 ^# h/ I+ m& D& E* U' v- e
y6 p: S( t, k
( R3 Q; Y) J$ l$ C* o3 q3 a! ?* [a. 表面烤漆检验标准:3 W& v! K) z, v" S% F" F. ]
# R: k! T* _9 k( U: `
: Q3 I, k7 _. k$ v, R* b) |
+ V$ ^5 k% A9 v. L' _1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
5 e5 @$ L; y* p: S/ Z+ p w l
2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。0 K6 F+ o" }. G; t1 J9 v
8 ]% i, C) q) T& }" D# v
3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
# i+ M2 T+ d; p0 W2 ?5 {9 J% E# @1 m) s& i
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。1 b7 [" B- h5 B- q# ~, {
2 q& m7 d- }* b8 w) g, G- u. K8 B
5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。/ j1 F* u2 Z# W% _3 `
9 W& R. E6 v. X* G
6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告
. ]5 D: e# `$ @* A2 M0 G! X/ C+ h
; }, m3 M4 w V$ P7. 外观判定标准,如下表:
' z7 d- {) \8 I( l/ e8 R* Q# w4 p, m( v
判定标准2 N/ T. q$ t" {
0 b% e4 k: K g: R
外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。
2 j$ J5 G y% V4 [8 R- D; {% ]' m: j! A
2. 表面污点、颗粒、气泡检验:
2 @& J R' F0 z |0 L% d
! ~& K6 a7 A! U* YA面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 $ q; K+ J- _- S( o# A) N* Y0 M) @
. d$ ~! T; V' c& b) F
B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 * ^5 l% ^# k: f0 J6 j
5 P. M$ ^2 I* y$ e( v/ P7 {C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上
6 @& |/ g5 c4 x& ]0 j( e. O" a3 t
! q$ e- j( x; G) ~$ l( f' `3. 箱体内表面检验:
% a; f+ j0 Z b2 b7 t* }2 h) R3 E: A) s: I; W
各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
7 g5 ^" C( D7 I# O9 y( z
+ n" {. ]/ F' `6 p0 N7 t4. 烤漆厚度30μm-60μm。
, W4 U7 I+ R5 ^3 X7 x6 ^5 _: C9 o( m4 @' U0 }0 J3 N' \
5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
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/ W& J- X) P" C' V+ v2 a2 f( d包装 1. 每箱数量固定。1 x) K$ F5 P1 _4 m* [: I1 U; a
( k# X4 ~9 k" \$ Q5 i$ B. W" h4 I
2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
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3. 包装箱不得有破损现象。, o% H V4 O) O3 k
( |$ ?5 ]3 d# K1 o7 f+ F0 X1 w
4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。
1 u5 S- a. d! g: V+ z& F; \0 _! i. D/ n$ O9 D t8 A
) d7 f# C' _+ f
; D: J7 U/ I, s3 |* R( J; J7 Xb. 表面镀层检验标准:
9 I: o8 V) v% E( p" ~) R3 M4 O, Q4 e8 k- |, b
镀层外观质量要求
. N& _' P; H. M% R$ f
- g a! k( d4 Q* x' O- I$ s' Ri. 镀层颜色检查2 Z' {, @& t7 C* A' ?( a! A
Y/ j- [! K0 k- lA、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色； d- H& u( A6 ?# p& |8 L$ P
7 @% D7 ]8 L) Z l8 D0 NB、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；
0 ~9 b8 G% Q: a! Y, D+ M4 W4 x' W* @
C、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；
6 a. K/ b1 @5 l% {- g
# G- c V! x/ I9 ?9 Q% j: KD、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；& b G' o ~/ x7 d
5 Q2 O; C# v# o1 nE、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。
" f% d9 m* H4 W# E+ {1 Y& Q( q* K; X, i8 x
ii. 镀层结晶* x1 K2 f, W( Q8 c0 m% `
s! v* |4 I5 P) h: J7 a
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。5 h; b1 X; ?. I& D1 ^
0 t+ J! I |& S* K
iii. 允许缺陷
- } X9 x1 a. P! O4 `
/ Q9 m# ]' w% i* \0 [3 a镀层允许以下缺陷存在：
( v3 c. ?0 \8 L" r2 v
! ]$ F, ]1 W4 j9 [4 m% X" t2 aA、 轻微的水印（非主视面主要表面）；( a1 [) z8 v9 _
$ i I/ D5 B+ n( R, OB、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；
- x) y# O! a5 I' O
" Y0 K: ?7 c+ @1 u1 I) pC、 不可避免的轻微夹具印；
$ W# ?1 D- |5 |: F1 U/ i! R) m6 H, ` j
D、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。
) G( C6 @# w# f" H7 J' r7 H9 }" o' f' G; e6 t. z5 L
iv. 不允许缺陷) F: X$ J, n: `8 c: }
' C+ N5 T# H. U7 Z1 w! e
? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）； N3 T! d1 ?/ C/ O
# D; n5 a, h- f: d
? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；, n6 Q6 S: b9 P9 f& g2 |
( x' E; y0 Z4 P0 Z
? 局部无镀层；
& b4 V+ c& i. I! I, P
" l$ r, W, U- |- \2 a' h2 I2 L6 H? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜；
4 @8 m, u K2 R
# H4 I) }" E9 d+ N" Y- ^? 成片的淡白色钝化膜层；
9 m( s- E8 q( V
! ?0 |% t' l- V( t" J1 T? 未洗净的盐类痕迹。0 H; A- T" I/ e' a, D7 M
6 X( c6 W! _( Qv. 表面分类
. `$ V1 k; H: `: Z
/ W; ~' t Y* NA面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）
+ r- ~) U: G7 M; u8 Q
4 ^* B1 g: Z A6 S/ c1 e6 J: tB面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）
4 g/ ]! R/ S) ?& |1 A7 s
g/ n! c7 w3 q% R% jC面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。
: ?% J. b# n+ j9 `: t0 Z* ?* Q( m/ P* K& o, x
8 H7 J1 e' A& k# ?5 r* |6 ^: B" K$ F4 p3 o A
*目测检测标准
( y# L, U0 r0 v# q E( E
( |) ^5 G$ P& j! I( Y3 e检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。8 y. j, U5 U4 F) {" R# w
4 z2 M: U* S4 ~# U注：当比色检查时，照度不小于2000lx。
) u N; t9 A$ N7 y1 O$ x/ T0 P2 e3 U) K% q$ e+ ?) J9 n# I
目视距离:30cm至50cm" `6 [3 ^# Q, M+ h4 A
- j5 [0 X7 F* p. E+ ?+ y*表面定义:1 k6 ?; \$ D; W- D4 D
( G$ K7 I/ O7 d# V: AA面:使用时面对使用者的表面
0 c, O& X) X8 B' S/ o0 W# j9 z
: ~* |( x- T: R& i1 Y0 p' |B面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
" z8 [( V4 [$ I
/ s2 c- w# Q: M \. Y" ~( v' |C面:使用时背对使用者的表面。 |
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