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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。' t8 s9 N3 Y2 {7 Z# y5 G5 Q
$ w( x ~% o+ R7 R& ~
二、 检验项目及验收标准:
9 m7 V1 M3 \1 q( K
- W+ Y" f% J: l Y3 _9 {1 oA. 尺寸验收标准:
. _3 ^ y4 k2 C+ ^
1 C1 a7 e/ d H- h6 I; V: n尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
& S" K( i1 |3 S, L9 x6 [$ w) V& }7 e& p/ K. i7 P; Q. }
附表: 钣金加工公差表 c. S+ c2 v* a. `7 c( \
/ |( b! m3 }; u1 A7 P* ^
钣金加工公差表:
* Y" \3 g4 R/ f
4 D+ i. ]) Q" G, J% J7 O/ W ea. 剪断加工品之一般公差表0 e8 U' R% I% c# i/ E
$ Q- K7 S" \) K
! b5 P: b* B& `, a: A5 J
3 H- J8 ?, @% A+ B! V
板厚划分
# h& ], E4 h# i9 |7 u1 |3 S
/ M$ i" r" E1 x1 n m2 X尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上
y F5 T9 n3 F+ ~* {( [" v, L0 x" r. h
120以下 L& ?* t' }+ _
0 C0 a' v0 U$ v% B: j" L6 V, |6 L
121以上～315以下1 |. U9 J5 h( N' l- x6 _
. I% p2 c, I( {7 E316以上 ±0.2( \5 K z5 l1 k
) Y) D [" E* L8 b9 R±0.30 ^7 Z4 T0 O' b* W
5 Y( E. }1 z6 h, {$ K* }( L+ m±0.4 ±0.3
+ O" H! d5 s$ s8 }7 d+ {, P( u+ b7 Y% t9 {- s3 D
±0.4
% Q4 L4 h* G9 d, r; x. A7 ]: U. L5 p8 K' {
±0.5 ±0.5
# @* B* E) H( j4 ]/ n: V5 F$ l( S$ ?5 Z+ F
±0.7
! e5 U# D" d# E
8 C% u3 A) W# p; C/ I' ]5 x/ F |±1.0' o3 t- ~7 D& o- r8 h2 t7 ~
! g, G% z4 j" }2 y4 e p ; j* p: S. x) q( j% D
/ e1 o9 C* M: T! a& ab. 折曲角度之一般公差) b6 a/ X* u& n% i% ^0 n5 O* v
7 z4 b5 o! c1 x& [8 Q0 n
8 s; I3 x2 e% T1 B! l$ n* s+ w- _; }3 i( X! H7 d
折曲种类 一般公差, J( \3 r( [' `% ]% S9 a
/ F4 x- { P# V
直角折曲 0.5°9 V) E' D8 s* E
O# q( A9 H& M) A5 B6 q
其它角度折曲 1.0°$ t# ^+ k& }1 ?" z& c7 r) N
4 E" Z2 c& O* i# \5 a# X. u
1 K: s. L6 `3 }; d
2 k! x: |) v6 b/ i5 |+ p V
B. 表面处理验收标准:
. f+ d4 s5 h7 S! p
0 t* w0 z Q& V7 z9 X7 n S . ^- l! o& }. ~9 K1 R
5 S: S0 G# }8 G1 I3 u# u P
a. 表面烤漆检验标准:4 y+ C8 N) ~0 j6 X
2 q" S) }* d A, l3 f" n7 {" c/ s7 C & u+ q' c. y* F2 O: I
. V. F4 o1 E% | x' w4 F# z1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
; {! ^ ]8 Y: L% e+ S7 e2 G2 T, X r; U4 A
2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。, |$ Q: @: c, z+ s! x
1 i! ]2 r. i+ a5 t) F* F0 O8 s8 J3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
* ~9 t6 u! n$ \! l1 U# Y3 p8 K, V9 r6 W# Y4 J9 u% {, \0 c" n/ `
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。) J7 N3 I) l+ W0 \) h
2 d3 m' I6 t2 z) R
5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。
! e6 L4 j- s, q _/ s. J+ g/ @, m4 \+ p
6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告) r% X: a+ y" r0 V; ~# M& @! A
' J( r% m5 @' L0 J1 |/ S7. 外观判定标准,如下表:+ j& Q4 Z: s; k- N5 v
! a" ^7 j0 N2 h 判定标准
; t; X8 D3 b7 Y" O6 D5 v# f3 e% D, y8 i; ?+ [
外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。& o% d$ _+ u$ a' p- p
' {$ O7 Z# V! V7 ]' t/ n2. 表面污点、颗粒、气泡检验:% g( x( I5 r n/ h1 @" q& k3 Q
- \/ z: J+ s* w/ n+ `% m/ U
A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
. n k$ U# t# G, ~+ W/ l3 V
6 s: L6 i% C# k0 u! I) X, f, @B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 G; Q% d- U. j. L
2 N0 Y3 L0 M: p: |C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上 / b" Z6 ~3 |$ A a4 W$ X
8 s( s+ H: a+ Z# P
3. 箱体内表面检验:
: I; q( r0 C+ A2 B1 ?0 d$ E
# |3 P: [8 c$ V3 A各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
* S; S, I( z( t. n6 D. P# z" }' Q/ ]: Y
4. 烤漆厚度30μm-60μm。
- h( B' W z/ l, Y* Z) W( R0 T
3 s8 g/ j& E6 X1 C5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
8 d0 a. }. l# V) ^" U
! h+ o, i3 G0 L. s( ?9 ]$ m包装 1. 每箱数量固定。
: R! U) H: \5 c" B" r: L% h, H0 R) Z) G+ L5 v% V7 D; E# T
2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
+ U1 d1 a' e# t6 G/ h: z' C# N; x+ l8 E, l( ]8 z T# P, ~7 o
3. 包装箱不得有破损现象。# L, n K, H0 V0 j+ q* r
, h: f0 o% g% N% ?# g0 T, d
4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。- C- ?: g! i' [
" S/ A) |# e$ @, h: x$ _
+ x% i3 N. L' k- K8 K- _; a8 C( J4 C; j7 [# o
b. 表面镀层检验标准:
`$ G7 _4 A6 k1 w' t) \3 M
4 k0 m0 K0 O1 x, B/ x镀层外观质量要求: h; E4 ]. x3 }' c7 l0 a* J! e
6 X# p" B( v8 w3 p) M8 x9 li. 镀层颜色检查
& P$ }$ y2 v4 k* L: e$ |2 `4 N3 Y5 E9 G3 [3 _- B. f+ B
A、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；
8 J2 U* b8 m3 k1 ^. ~( j' d i
( j4 O5 j: z' d" hB、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；
2 h7 S& @ @' o! d1 i
' S; l4 E V$ h& E- S0 WC、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；7 D4 A; |2 G2 `0 s5 `. ?( b8 ^1 y% w
! w# e" X }' g8 l- E6 WD、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；# R" `8 H; T' D3 Y* X2 i
( P+ L+ R9 b8 B% F/ [% B& e" eE、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。6 f( i& A, u6 W( l$ `& p, G
* b* B! X R8 ~
ii. 镀层结晶! S; q; j) R+ L; A. N9 _! [/ B
/ J- C7 k2 m$ _( d4 r8 U镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
- \) }6 ^. }2 H* m# D% ~) ]$ n& R5 t# @ F7 `* @
iii. 允许缺陷$ F$ q c0 c& S5 E5 R
; j4 {% r) m; A( k3 ?
镀层允许以下缺陷存在：
' d2 m% ~8 ^9 r$ ^' l. U: r9 N/ O) f/ |, D5 D3 ]- \4 B
A、 轻微的水印（非主视面主要表面）；
# D4 V* {# e2 `, g9 B' }- G6 ?
0 k3 h: q& q U3 MB、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；
6 U2 G% J& V7 [- m# `7 q- b0 A
1 ^' ]6 Z. n( y# H. X4 @C、 不可避免的轻微夹具印；8 \, b# h8 E. R; z* o: u
1 ~" b6 B' d/ O' X
D、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。+ k" g% l) D. u) X) G, R
9 j2 U# C0 v. g) w* uiv. 不允许缺陷
0 c# I: ^3 S1 `4 J1 p
) v/ j: ^: b& `+ M [/ b) G? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；
/ @# n' O/ y( l" u8 }4 k% V7 w& ~9 @% J8 p; ]5 |
? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；
# K4 Z* R; c; ]) G; [0 E# @2 C* C6 z0 t+ S2 ]) ~
? 局部无镀层；8 R+ _, I( a! `
/ W! C; _+ |% @/ i5 A? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜；
0 k( v% v f' N5 K
% W% t( l0 z$ [4 B- G3 V. |- y? 成片的淡白色钝化膜层；
: z" a8 h8 u+ ]' r, T# T. G) |3 e& J' G" o
? 未洗净的盐类痕迹。
( p- |! H- ?1 \8 L. }5 F! o
! f3 E T8 q. r6 Zv. 表面分类' U W( x4 h1 ~$ {
- V) s( j9 {& l5 o3 C. `
A面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下） L- c G$ N2 _$ q# E
" E2 ~1 `9 ~+ @6 \& f5 a) J# D
B面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）6 A1 ]+ x9 W& _2 B: i, ^0 K
) x4 f" S. K: }. t/ j) l
C面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。# ?9 B9 b' x8 [9 u1 `" M
% Y! r; _, y6 ?9 D+ e9 Y9 F7 v
4 a* R/ O" y! J: @( t. i' J, y/ v" e) r# x. C% V
*目测检测标准
& E$ w& n) u; L0 H" N* ]: h4 o8 F+ L+ D
检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。5 L$ M. C' s( A" H7 ~' t; ]
5 p6 B, D9 g) ~3 Z2 ?; Z注：当比色检查时，照度不小于2000lx。
1 z! x% m# ~* x9 f- _6 n9 `% x
: I8 E) P3 k7 e# L/ Y/ u$ R6 C目视距离:30cm至50cm
- [0 P. b' P8 }4 s$ y- E: m8 V& Y; b% k' ]# ^ |' N
*表面定义:
- C& p) f- o; K% O! r5 v8 c" B* M( m0 a7 b+ t. H
A面:使用时面对使用者的表面
7 y$ f( I. V/ d; i2 l' t( f3 f5 K1 e T7 }
B面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面- b4 H2 |# \* i
5 z3 C. z2 k! L5 n+ \8 ^C面:使用时背对使用者的表面。 |
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