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831001-后托架毕业设计（含图）/ X* z% Y9 F; d7 \5 L" X2 a0 v+ c
摘要
2 ?2 e7 d$ u, G+ K- f# D....
! f: _5 W- V" q5 y6 E1CA6140机床后托架加工工艺$ W' P5 `5 ?0 C1 }4 n; s" A3 |
3.1.1 CA6140机床后托架的工艺分析
9 o, W: [* f d) ^$ G3.1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析8 b `- Q y) w' v. W4 i# }
3.1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求; S; N4 G7 \7 o% m
4.1.3 加工工艺过程
a# D3 a! _% k) U4.1.4 确定各表面加工方案
4 i2 T4 C8 p6 I4 g4.1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素+ A4 H+ G! p9 m5 u: L( v$ f# V+ S
5.1.4.2 平面的加工
0 Y" X) `9 x0 @0 o3 I( D, d5.1.4.3孔的加工方案
$ i7 M0 t6 [' Z5.1.5 确定定位基准+ m( K1 p4 E# Q2 G X$ k
6.1.5.1 粗基准的选择
4 v* `/ Q- x1 _! c0 ^6.1.5.2 精基准选择的原则
, [4 Z6 p0 n' t! u' e9 Q7.1.6 工艺路线的拟订8 b, G9 b1 b+ z, m. i2 u
7.1.6.1工序的合理组合
9 j) M1 a; f H* q7.1.6.2 工序的集中与分散" t( q4 i! J& }! B
8.1.6.3 加工阶段的划分) N. U2 v" N) i
9.1.6.4 加工工艺路线方案的比较
) M6 W1 ]8 c. v Q! A) F$ O$ D' {10.1.7 CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定
3 t+ M9 [% d/ K W$ z13.1.7.1 毛坯的结构工艺要求
# {8 h7 \ A# P4 V; H9 y13.1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算8 ~' u& f2 B* x
13.1.8 确定切削用量及基本工时（机动时间）- ]% O+ I9 N* K& a8 ?2 j
17.1.8.1 工序1：粗、精铣底面& p/ m9 X. t3 Z; c6 U' S
17.1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔
9 |) z$ H2 W6 y5 X9 Y9 s. ?18.1.8.3 工序3：钻顶面四孔) s5 `) w- T: y- x3 v
25.1.8.4 工序4：钻侧面两孔 Q) }2 J9 s6 ] q* s/ }1 M. Y
29.1.9 时间定额计算及生产安排
- `& v$ @: h. j8 y. Q' w5 X& t31.1.9.1 粗、精铣底面
/ b+ `1 z: P: B, p4 u( A31.1.9.2 镗侧面三杠孔
: A5 V" ?0 ?( M( K t/ K6 S x32.1.9..3 钻顶面四孔
O. @& b( M# f7 `' z R33.2 专用夹具设计
% ]4 P7 @1 b! L% g$ o35.2.1 铣平面夹具设计
w/ V0 E! y5 T2 l35.2.1.1 研究原始质料
2 r: n H+ F2 ?& S$ a( o4 p' G35.2.1.2 定位基准的选择, g( S2 O9 b! p% x, j/ k
35.2.1.3 切削力及夹紧分析计算 x# H! R& p7 K0 Y, G G
35.2.1.4 误差分析与计算& M2 J- v2 x2 P* e( |- k/ h0 H! f
36.2.1.5 夹具设计及操作的简要说明4 a2 \) t# P. ^9 [* i6 }2 Z
37.2.2 镗孔夹具设计8 p" A1 [2 f0 X7 w. w/ q' U' e
37.2.2.1 研究原始质料6 ?0 T, V9 N( i- Q7 {) N- u0 \
37.
x" Z# U* E! X! [! n# {, Z% {参考文献
0 R$ d) m$ m9 G E44致 谢8 u3 Y* y1 {& }, o4 M, {
45还有答辩资料 |
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发表于 2008-9-10 11:44:50
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