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831001-后托架毕业设计(含图)0 T# ]* `* q3 z
摘要
- l7 Y' \! D; P- W1 O....( Y# Y) l4 `8 C# } B
1CA6140机床后托架加工工艺
& }1 u/ ?) u: X( ?3.1.1 CA6140机床后托架的工艺分析
/ u- y& H. `* V3.1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析
* E. p9 t3 j/ J! P! ^' v3.1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求
l* l$ [2 ?& {) y6 ~( O* U9 w' n# ^4.1.3 加工工艺过程
8 `. A& x% M$ g; ^. l z1 H4.1.4 确定各表面加工方案
: v& p2 `" ]0 o4 [, r, ^+ c+ B! j4.1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素
$ ? c( | K: p( U& z7 M0 Z5.1.4.2 平面的加工
0 G3 c& Y5 F! V+ N5.1.4.3孔的加工方案- |) S1 ^! b3 V7 v Z# x
5.1.5 确定定位基准
& \ l6 g% E$ Z' x* k6.1.5.1 粗基准的选择
# @% i) J9 l: N( Z6 k6.1.5.2 精基准选择的原则1 b1 _! y' r! a( t' r; o
7.1.6 工艺路线的拟订
8 K3 e3 @% \& q5 ?% L: r+ V7 w- P7.1.6.1工序的合理组合
% v1 b+ ^+ b* m `: G7.1.6.2 工序的集中与分散) k- Z) G! b8 S8 W( Y# l# U2 {
8.1.6.3 加工阶段的划分# U9 @# W# v. q; R& H; c
9.1.6.4 加工工艺路线方案的比较
$ n P6 C+ M0 I10.1.7 CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定
5 I* m5 A6 H2 U0 n13.1.7.1 毛坯的结构工艺要求; x! e3 W2 G3 O6 V
13.1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算
! \# n* C, m6 x) j/ V13.1.8 确定切削用量及基本工时(机动时间)
! M/ z$ G/ T0 h, o4 ?; \) r4 {0 i17.1.8.1 工序1:粗、精铣底面
+ a4 i2 G+ W! ]5 x17.1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔
, `. ]0 I# J2 _6 }18.1.8.3 工序3:钻顶面四孔
+ J6 p- A9 _# s2 d# k1 E25.1.8.4 工序4:钻侧面两孔" b! F9 z2 ]9 x) z$ l0 S. y
29.1.9 时间定额计算及生产安排& `; J% P9 O9 k7 X) w( H; N3 o9 I
31.1.9.1 粗、精铣底面$ V. s; i! A, [' n# Z
31.1.9.2 镗侧面三杠孔
, _ I. w8 u' b7 H32.1.9..3 钻顶面四孔
3 z, W" W) u/ f A- T; m0 }33.2 专用夹具设计
2 r: {+ @; P" D v3 ~# C5 I35.2.1 铣平面夹具设计 T8 }7 k ^$ A8 C- @
35.2.1.1 研究原始质料
1 @3 l$ L7 g S2 u35.2.1.2 定位基准的选择
0 x, @, z% l7 F7 r+ y7 n35.2.1.3 切削力及夹紧分析计算
! r9 B7 _4 o! y1 X35.2.1.4 误差分析与计算' _: z( G* I1 l, F
36.2.1.5 夹具设计及操作的简要说明
+ |# F/ g, J4 E, D* k( G# F37.2.2 镗孔夹具设计
- `3 X2 [* I: f0 F3 u) b37.2.2.1 研究原始质料
3 e/ _9 ~+ q0 ^/ }; I: h37.
6 v! m* y) E- Q参考文献
* d1 L" Y+ d( b+ {0 ^44致 谢
3 S$ t& m4 D! R7 d$ k. u45还有答辩资料 |
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