裂纹分类! p" a9 V0 |/ S' c+ @
| 基本特征- D/ P7 B! T8 m1 B+ ^4 {3 y& M
| 敏感的温度区间. o4 W- f. V/ l
| 被焊材料8 I5 f7 ^/ r' H$ K
| 位置
! a6 m% X r, z. X | 裂纹走向
% P/ \8 Q' W! z- n4 t |
热裂纹) I. i& \* W2 o+ h! F
| 结晶裂纹' }) l! Z! u) F f% I) m6 N
| 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
9 y2 ^3 ^2 l; g4 F$ A# }1 \* ?' ? | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
- C: Y3 u2 V1 o* I5 j* ? | 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝/ @! e) G% E/ `& l8 _2 N6 ^: `
| 焊缝上、少量在热影响区# B: p+ y! Z) q- e, B9 o) i8 w, n
| 沿奥氏体晶界
) ^& R* L4 F$ ~& O. b* j. a1 u |
多边化裂纹
5 `9 Z/ B" B/ f, z `: Y- E | 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹
1 Y$ M; |) t- w$ x8 A1 j | 固相线以下再结晶温度
5 n$ n5 `+ {& x- A8 L D+ v | 纯金属及单相奥氏体合金2 {% s2 f5 r+ F' @
| 焊缝上，少量在热影响区7 ~5 q L/ C% \1 r' |
| 沿奥氏体晶界8 p0 s4 k3 y% X2 ~
|
液化裂纹
) L6 I- N& }& C: [# ^' F | 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹
5 l6 u% u, |3 Z% |+ R | 固相线以下稍低温度
( ^$ D' e5 [: e7 M3 o- u | 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金
, y1 Y2 r+ |$ B3 a ~7 S | 热影响区及多层焊的层间
* |& a5 u; o: C6 n# s# }, p' W | 沿晶界开裂5 J6 W+ u2 Z6 r- G( e* @/ g
|
再热裂纹
' x4 c9 W" Q0 z0 }) e | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹( V" k, I& P, b( g4 c* R
| 600-700℃回火处理* R) X6 }; m0 X2 Q+ V/ J; ]+ t
| 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等1 W, ]* ], s1 k' O$ \3 l1 W& y; U8 ~
| 热影响区的粗晶区
) {# J* Z0 X9 k; _ | 沿晶界开裂
: q- @; s1 z8 `1 p6 W |
冷裂纹4 P' r) }! }7 l1 P" N( ]4 g' o f' }
| 延迟裂纹
1 z. R) x, l9 P; c( f8 v. L" ^ | 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
5 H2 l: V7 g# l3 t! f; Q | 在MS点以下; l0 R- N* |; `% W
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等; }3 K4 [- h' x+ R
| 热影响区、少量在焊缝 a( a0 A: c) G- P+ c5 j
| 沿晶或穿晶4 k, }$ m6 E/ p$ c" k/ j1 l
|
淬硬脆化裂纹$ e% c0 q S H6 R4 Z0 O& o
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
9 }- p/ [$ f% b3 H | MS 点附近# I, D, k* w9 n: q* Q
| 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
. K j: `$ d; U; `& l) Q | 热影响区、少量在焊缝
* H6 f" j5 H4 y | 沿晶或穿晶
" P U0 A" p; [5 ]" i9 p |
低塑性脆化裂纹* v% O. N7 k. L
| 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
; ?' }0 a7 r1 F' G | 在400℃以下
/ E& W* g9 F2 h5 [0 `% I! j0 z2 A | 铸铁、堆焊硬质合金
! s7 W6 C& }( ~+ f# J& x3 F5 c3 J | 热影响区及焊缝# |3 c4 Y% A4 q6 Z3 `+ o
| 沿晶或穿晶! O( t( y! \3 \, Z8 C% x0 ^8 M( ~$ G$ N4 f
|
层状撕裂
+ c/ _2 a: P. r4 P. n+ p | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂- J9 Y* w" b& n* ~& t3 ^
| 约400℃以下( g J- o9 n% {& {! j# G# E
| 含有杂质的低合金高强钢
. C+ Q1 [4 ]3 {6 Q | 热影响区附近4 E, v# s& c9 G7 [9 H* F
| 沿晶或穿晶: M3 p3 G; V! y$ r5 ^. {7 ^( u
|
应力腐蚀裂纹（SCC）: s) t0 t; w/ S: K
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂9 u2 c2 y( j9 U4 E* |
| 任何工作温度
( S' O* I; S( h* w0 R* o' [ | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
3 s7 u' `" }8 s' f* {/ l6 u | 焊缝和热影响区
$ i5 F3 t' j$ H | 沿晶或穿晶
( q: [* N6 V# Z/ u, l8 y1 h. p/ | |
发表于 2007-7-3 20:01:10
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