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发表于 2010-1-7 11:08:54
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来自： 中国广东佛山
本帖最后由 lfjliu008 于 2010-1-7 11:10 编辑
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' y T2 m9 q% [( p 在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。2 a% A5 C, D* B5 i, b8 C J4 H
( u" y, W$ }# C% Q) v3 S. m. F! v (1)攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
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(2)选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
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+ |" z' [9 Z+ E; J& h; K6 U1 ? (3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝，见图1。7 E$ z3 T4 `5 F! m
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# N: C8 |( o3 r4 e- D图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥4 I' u- c/ ?2 j8 T. m! W$ j* [1 }& j
/ D# J) Y- p4 M% p 使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为：9 _, ]' ^3 S# \1 O7 d0 [% e( i! e
8 j) Z Q' \8 _/ D d0=dw-(0.5-0.6)P( H) F; [& `0 |2 a$ Y$ {! A
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式中 dw——工件螺纹外径，mm；; w9 { y+ L3 W
d/ R3 r; a! \0 M P ——螺距。5 o8 V) W3 P& b. y! N
( \2 t7 O; L) z$ T5 U (4)不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
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(5)在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。 |
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