不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料，并具备有强度和韧性等方面的优异使用性能，使之在机器零件及制药、化工设备等各个领域得到广泛的应用。但是，随着不锈钢用量的不断增加，不锈钢作为难切削材料的加工问题就日益突出。正是因为不锈钢具有良好的塑性和一定的韧性及强度，所以导致加工硬化现象严重，易对刀具切削刃口造成损伤。由于它高温下强度高、热传导率低，因此切削温度高，对刀具磨损影响很大，正因它具有相当大的韧性和强度，延伸率大，故极易形成积屑瘤。这些情况对于不锈钢加工，尤其是攻丝将会带来很大困难。 8 M8 X% m2 |# W: v" w' b. a x, i0 L$ o' R" u8 Q& r
我们在实际加工过程中，研制了一种表面注入Co离子的高速钢丝锥，并对刀具的结构参数进行合理选择，能较好地完成不锈钢攻丝。 , S) [1 M: ]4 N' D$ a 6 v# h! ^+ ~0 g5 ] Q0 F0 a( D6 a( U$ ]
1 双头丝锥的结构简介 , y" H: k8 r1 J! p6 ^3 h) }) M, B
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目前我们常用的丝锥只有一端有螺纹，而另一端则为刀柄。这种结构使得刀杆尾部须被设计成方身或锥面，以能传递扭矩。而丝锥的螺纹的有效部分只占丝锥长度的40%左右，丝锥材料大部分用于刀柄部分，比较浪费材料。 ) z" k1 c( |6 P6 K2 o5 o2 i/ n+ u8 u! v: { L$ l
现设计的双头丝锥在它的两头都有相同的外形，能使丝锥固定在夹具上，使得扭矩可以从任意一端传递到另一端。这种结构相当于把两个单头丝锥的刀柄部分合并成一体，从而减少了柄部长度，节省了材料。在双头丝锥的中间部分，即刀柄部分，可以铣出较浅的圆弧槽，利用双头丝锥两头的顶针孔定位，圆弧槽经磨削后可保证定位夹紧面具有较高的定位精度。 & Q+ b+ b _) X1 n) y
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: }8 S( ]/ u2 B7 `# _1 M& b " S3 O e2 B6 ~) a6 ?% i m) a* ~4 M; D2 丝锥结构参数的合理选择 9 f+ z6 W$ ^; k u; Q$ n8 T 5 p6 G7 S Y6 j* X* Q试验表明，丝锥槽数对攻丝效果有较大的影响。我们选用的是三槽丝锥，它与四槽丝锥相比，横截面的尺寸增大了，丝锥的强度得到提高，可有效防止丝锥在攻丝扭矩的作用下折断，也为增大前角和后角创造了有利的条件。并且，三槽丝锥的攻丝扭矩可比四槽丝锥减小10% ，因而单位面积切削力也随之减锌瞻
发表于 2008-8-28 13:53:04
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