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[已解决] 不锈钢攻丝的问题

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发表于 2007-6-27 14:45:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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请教各位大虾一下,要在不锈钢上攻M6的丝要怎么样做,丝攻才比较不容易断呢? :handshake
发表于 2007-6-28 10:45:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
在打完底孔后,在丝锥上、底孔加“酱油”或“甜面酱”做润滑剂,但要攻一圈退丝,及时去掉粘在丝锥上的不锈钢削。还要及时添加“润滑剂”。完成后及时清洗。

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发表于 2007-6-28 12:53:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
用不锈钢专用攻丝液
 楼主| 发表于 2007-6-28 14:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼上的朋友什么样的专用攻丝液呢?有名称吗?或者公司名称及联系电话呢?
发表于 2007-6-28 15:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
2 M' ]7 v9 }, a8 c: S) I
7 ]/ D  f  }7 t, N; L' |. v0 x6 `9 X  (1)攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。4 }9 @. t3 V( H( x5 U' N
+ |7 J3 y0 N  y. Q+ T# j, a
  (2)选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。: {. T/ E. C( X/ `) |. O; {

2 F4 a( Z  ?0 L% [7 Y& P* |# R  (3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝,见图1。         ' e2 ^% D) u8 t7 ?
                                                                                                                                                             2 [3 i' k8 t( k* \

# C& m' c9 V: @' J图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥                                       http://file:///C:/Documents%20and%20Settings/new/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/E8X5VVJV/69185%5B1%5D.jpg
$ t2 t7 z" s- S! W( I1 B
  }5 M8 D( [( i6 V  j% w3 v  使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为:
+ z7 d1 O, H/ ?* t( @* O* B) n9 V$ S
  d0=dw-(0.5-0.6)P2 o9 s+ b# f$ n7 j3 B

3 P( X6 j! E4 y+ `+ V  式中 dw——工件螺纹外径,mm;: [4 a. x' V2 H& ?6 Q
6 g6 Z5 W6 X. J" I1 \
  P ——螺距。
* X: ?. ?0 D  p, Z+ n- c
" W; a# m- I" A  (4)不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。
. E1 Z! q6 r) G; @* p( \! K2 c# s7 k9 v2 N/ m
  (5)在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。# d8 ], y3 o/ W( m+ T

1 i1 I5 _- a' K2 a[ 本帖最后由 cyanapple721 于 2007-6-28 15:15 编辑 ]
不锈钢丝锥.jpg

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发表于 2007-6-28 15:23:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
来学习下!~~~~~~~
发表于 2007-6-28 15:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我在车间常用酱油作润滑剂,1 t+ C$ e! X! F
完成后及时清洗。

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发表于 2007-6-29 20:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
不锈钢韧性好,很容易粘刀,切出的牙表面质量不理想.
 楼主| 发表于 2007-6-29 21:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
谢谢5楼的朋友! :handshake
发表于 2007-6-29 22:47:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
我试过一位老师傅教 给我的方法,很简单,很实用。因为不锈钢韧性强,丝锥攻下去以后,后面摩擦力太大,拧不动,就断丝锥。把丝锥导向部分的后角和后面用手工在小砂轮上磨一下就好了。试试看吧。

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渔樵 + 3 不错的主意

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发表于 2007-6-30 09:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我来凑个热闹:
$ k8 V& Z3 t3 V: _3 V8 ]9 W$ R/ p搞设计的别让他们这么辛苦拉:. r; L: N+ i* f* k9 A: b
在允许空间和使用的情况下有两个办法:
. m. X' f. v* `; q1-------------通孔,用螺栓连接+ k! t$ h  }# ^' }
2------------焊接一个不锈钢螺母在被连接体上,这个是标准化生产的.

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渔樵 + 3 从结构设计上下手,值得设计人员学习。 ...

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发表于 2007-6-30 11:39:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
氯仿,现在都是安检品了: C8 f( y5 _& T0 R! G

+ t5 B/ z$ G1 j5 `% S买不到
( E/ I$ f0 `3 b0 n$ x润滑的怎么都这么贵?, O+ |: f, [8 B' r+ g1 K& W. F' }
但是还是按楼上的改一下设计就好了
发表于 2007-6-30 12:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
在不锈钢上攻丝, 螺纹底孔按标准可比碳钢大些,并且足够的冷却润滑液.

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发表于 2007-7-10 09:31:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
攻丝时螺纹底孔的大小非常关键,有时候差0.1mm加工难度就相差甚远!再就是要经常退丝锥排屑,以防卡住,适当加点润滑油之类的润滑,一般就没什么问题了!

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发表于 2007-7-10 21:12:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
瑞士有一家专门生产不锈钢丝锥液的厂家,用这种丝锥液攻丝,就像攻铸铁一样轻松,不锈钢切屑脆裂,用普通丝锥就行。我以前用过,不记得厂家了,你可以到网上找找
 楼主| 发表于 2007-7-11 11:48:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

回复 #15 清风明月008 的帖子

谢谢5#楼的朋友,真有这么好用的不锈钢丝锥液,就不必像11#的朋友改设计了。其实有些产品不是我们自己设计的,是客户来图或来样定做的,不是我们可以随心所欲的。good
发表于 2007-7-12 09:50:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
普通钢攻丝,M6的底孔直径为φ5,不锈钢韧性大,可钻成φ5.1,攻起来就会容易些。
发表于 2007-7-12 10:32:36 | 显示全部楼层 来自: LAN
加大底孔(=<5.3mm),丝锥尽量用新的,使用寿命将为碳钢的1/2(换下来后可用于碳钢使用)。5 E1 [1 i8 F3 \9 N$ w
使用好的不锈钢切削液,推荐BLASER。(国内也有不锈钢切削液生产厂家,没用过;你可以尝试一下!有试用结果别忘了在网上晒一下。)
发表于 2007-12-9 17:03:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 1# 的帖子

切痟液是要用的但如果能再对丝锥进行特殊修磨会更好。具体修磨方法是这样的,可将M6的标准丝锥前角,角度加大。具体角度我不太清楚,相信一定可以试一下。
发表于 2007-12-9 19:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
M6的底孔直径可钻大点,(不锈钢)
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