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发表于 2007-5-28 17:32:19
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来自: 新加坡
中国石化集团公司安全阀设置规定* L. k/ {, ?& C8 R( e
2007-03-29 14:227 u g* v" |5 R4 S4 v. n. z$ H/ N
1.0总则
( W- X! {8 ?9 [1.1编制目的及适用范围
- w2 U7 w' A* |, N9 `1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。
# v' C. v% x1 P+ G; R1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。
: s# F* J5 H @, S3 W+ W5 H1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm的范围内。
; I3 k( D# |2 N/ U! G1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
( f0 Z6 ~0 K0 _) @& [6 \, V3 d1.2相关法规和标准) q0 S1 d/ P; D: @: M9 d+ V% P
1.2.1《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)( e: x" M; v! \7 N' _1 p. b
1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求4 P9 I6 Z- } T' w7 J _4 n
1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法; P+ w7 I3 ~ U/ T- x$ H- p7 O) v' U
1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀- j% g9 ]; y7 s e' J
2.0名词解释
1 I; c! c8 T4 N! E0 m# q4 Z2.0.1最高操作压力P:设备运行期间可能达到的最高压力。6 G0 j; p" \" T2 z) L
2.0.2背压力Pb:安全阀出口处压力,它是附加背压和排放背压力的总和。
9 c2 n* Y: C, T; U6 P, Y2.0.3整定压力(开启压力)PS:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。$ x. b& H9 z2 n- G. _0 H7 o
2.0.4排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度的进口压力。2 c9 e4 _. b; ~$ O# R- G$ C
2.0.5回座压力Pr:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
5 H# H6 k" t5 F. R/ \2.0.6超过压力ΔPO:排放压力与整定压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。' F. r- V3 ]) e- F# c9 f/ |
2.0.7启闭压差ΔPb1:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。
+ q. M r$ } D, ~$ Y# {7 }2.0.8排放背压力Pbd(也称“积聚背压”或“动背压)”:由于介质通过安全阀流入排放系统,而在阀出口处形成的压力。" m M5 K$ Y. M5 ]
2.0.9附加背压力PbS(也称“叠加背压”或“静背压)”:安全阀动作前,在阀出口处存在的压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的。
; Y/ v+ J: G+ M' R; [2.0.10直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
, }. m* A: r G3 H. `# K! d2.0.11先导式安全阀:一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合标准要求直接载荷式安全阀。
% B9 i& O; Y! [2 y; U. M/ n2.0.12平衡波纹管式安全阀:平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。它借助于在阀瓣和泄出阀盖间安装波纹管的方法,将普通式安全阀的背压限制降低到最少。
C5 o4 n x6 b1 G; M2.0.13全启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为气体的条件下,当达到排放压力时全启。) {0 T- w3 H) ^# q% \
2.0.14微启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为液体的条件下,当达到整定压力时开始开启,并随压力的升高而继续开大。' K N9 B; W& `; N8 ^7 y6 k
2.0.15封闭弹簧式安全阀:指安全阀弹簧罩是封闭的,弹簧不与大气接触。
) d8 H8 e- M% y3 x9 c, p/ b2.0.16不封闭弹簧式安全阀:指安全阀弹簧罩不封闭,弹簧可与大气接触。% x! v; y( E: `/ Q5 m
2.0.17附加配件:在本规定中专指为安全阀校验目的而在其管路上所配置的固定件,如爆破片、阀门、管道、管件和压力表等。 `' Q' t+ [6 {4 l( L
2.0.18在线校验:指利用安全阀管路上的附加配件,校验人员使用合适的专用器具,在安全阀不拆卸下来和生产装置不停工的情况下,在原处进行安全阀校验和压力整定。- T+ O K% x t8 f% a
2.0.19离线校验:指把安全阀拆卸下来,搬运到专门从事安全阀校验的场所,进行安全阀校验和压力整定。
* U: V; `- ^5 u1 z9 w2.0.20快速切换装置:指安装在双安全阀下,可快速改变安全阀的在用与备用关系的装置。
- D' w$ D6 n4 x8 H2.0.21开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。
7 V& X* f; ~8 a8 \+ i: b2.0.22频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。" T* v4 x4 v6 ]/ J6 H- S
2.0.23颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。
; r$ {+ M5 X% I, t r- @7 \2.0.24铅封:由指定的专业人员用专用工具把安全阀的阀帽锁住,或者把截断阀的手轮按设计要求锁住,不经允许均不能启封的完整活动。
& A x5 Y% C" _, }8 C8 W3.0安全阀的选型及订货& s1 q( V6 ?/ {; ?/ c
3.1安全阀的选型6 h) S# ?; d4 I4 U" t: Q" X3 h
3.1.1排放不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。
9 c8 U( N. z. y$ @5 ~: X3.1.2在石油、石化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
& V/ L# I0 x4 }& ^: x+ v- m1 H3.1.3下列情况应选用平衡波纹管式安全阀:/ W; f, d+ ?$ l& u% h
1. 安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时;* Z4 s& y9 t1 _1 e
2. 当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时;) p, Z! m2 W$ M9 ]/ R; V
但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上,也不适用于往复压缩机选用。! ^* ]. P) u8 G2 ^
3.1.4下列情况应选用先导式安全阀:
& x" e( w$ ?' g+ F5 E- s4 @' P 1. 安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时;
/ i8 E/ x7 V& |4 s+ i1 W 2. 对要求安全阀的密封性能特别好的场合;
) P3 p# q/ G; J( A C 3. 对于介质有毒、有害时,应选用不流动式导阀(即导阀打开时,它不向外排放介质)。/ r; j9 C: s% N
3.1.5除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外,所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。
( u4 Q7 D: W6 z: A2 L3.2安全阀的制造标准和选择
) m0 q& O3 U; `" A' a" P3.2.1安全阀的制造标准
2 G) T X) }& p. T1 ]: ?- U 目前我国采用的安全阀制造标准有两种:" z! C7 i' N; b2 }/ i, ]) Q7 H
国家标准(弹簧直接载荷式安全阀GB12243-89)' i/ Z8 } @( j! k5 @- B( f
API(美国石油协会)标准(Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition,1995). H4 u2 p% _$ J. J0 B' i
3.2.2安装在处理易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀,宜选用API标准制造的安全阀。, Q( w \4 x/ v: e0 U4 J/ @! y# g
3.2.3符合下列场所之一时,宜选用国家标准制造的安全阀。1 q! t. i5 d2 G; ^' Y) `
1. 安装在水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。
7 n3 N% E; h$ W1 P* Q, l 2. 安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年,或其它要求较低的场所。# D. S% C4 O1 ? o! I; L
3.3订货要求
8 z7 V' N- h7 H# ]1 F' T9 [; J0 E1 x3.3.1严格按设计的安全阀规格表中参数订货,并按相关标准认真做好各项检验,制造厂必须提供产品质量证书,并在产品上装设牢固的金属铭牌,内容应符合国家技术监督局相关规程,对进口安全阀应按合同要求进行检验。
$ S7 ^# ^( i: W3.3.2应要求厂家做好产品的包装,使安全阀在运输过程中始终保持垂直状态。% O1 U; L; q8 W9 F0 Q) ?
3.4安全阀的截断阀% q% }5 k9 p; [1 |: O
3.4.1安全阀上下游的截断阀,应满足下列条件:
+ ]1 X& d( W2 J+ [" S 1. 上下游截断阀的压力等级,应与安全阀进出口管道的压力等级一致;- L: n: ~# g/ R! H: ?3 |% m
2. 截断阀进出口的公称直径,不得小于安全阀的进出口法兰的公称直径;, Z6 n# \5 j7 h( ~( I' ]
3. 截断阀一般宜选用明杆闸阀或截止阀,若选用闸阀,阀杆应水平安装。; M% p/ Y7 i* w- X* Q0 Q
4.0安全阀设置和选用原则5 @% o& P" X$ T, Y! s V
4.1安全阀设置的典型方式: C/ [, w; `& @& I% a
4.1.1方式一:只安装一个安全阀,且安全阀的前后不加截断阀(见图1)。
3 g8 Q5 e" |& l, T6 C4.1.2方式二:只安装一个安全阀,且安全阀的前后应加截断阀(见图2)。
" o2 s1 U! n2 w* e" ^( w5 G: N4.1.3方式三:只安装一个安全阀,且安全阀的前后应加截断阀及副线阀(见图3)。
4 w, v) ]; J5 M3 c' u: ?% m4.1.4方式四:只安装一个安全阀,且安全阀前再装上一组爆破片;在爆破片及安全阀之间,安装有可供在线校验使用的四通组件接口(见图4)。
* F; W( ?* ?" F9 O4.1.5方式五:只安装一个安全阀,且安全阀前再装上一组爆破片;在爆破片及安全阀之间,安装有可供在线校验使用的四通组件接口,且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀(见图5)。
`+ ?& U" v& U: m4.1.6方式六:指同时安装两个安全阀,且在每个安全阀前后加装一个截断阀,使安全阀可互为备用的情况(见图6)。
* a$ R+ g) l1 X9 s+ _# @图中:LC——铅封关;& K. d" s1 f4 e. N" o0 x
LO——铅封开+ g# L: j, {5 E8 s9 A4 D* Q3 b
:在图2,图3,图6中表示安全阀前后的四通组件接头,如果需要在线校验时才安装,否则可以取消。0 c& \) H% ^ W& d4 C
4.2设置方式的选用原则
8 M" I+ O) |6 Y# @7 h4.2.1符合下列情况之一时,可按方式一设置安全阀:
6 O r; ?. u, K' q, U% f 1.在间断或批量生产的操作单元中,能满足一年一校要求。
/ J$ x, X( p& V% E, w 2.为满足安全阀一年一校要求,设备内物料可倒空。# v* @2 s1 s( b: @' N0 {
4.2.2凡需要连续运转一年以上的设备,且在安全阀校验的时间内,可利用其他措施能保证系统不超压,可按方式二设置安全阀。+ ^$ N$ V/ S3 x+ i
4.2.3符合下列情况之一时,可按方式三设置安全阀:- M) U: d3 o& o6 k; ~
1. 在安全阀校验时间内,不能利用其他措施来保证系统不超压时;; U+ `& P4 `3 {
2. 开停车时,需要通过安全阀的副线阀来排放物料时。( D+ _3 r: F; s! z9 [9 \
4.2.4符合下列情况之一时,按方式四设置安全阀:3 @( x @3 b5 V1 }1 {3 ^" v" V
1. 在介质为下列情况之一时:- C: c! G$ p0 X' s% ~
a.粘稠介质;8 `$ j7 L% Q2 ~, O: h0 E% Y" [. U$ [
b.腐蚀介质;4 |) N% E7 R/ M( k( x& T
c.介质会自聚;
9 J% P- u3 E" U5 v8 ^. y d.介质带有固体颗粒。* c: n- p6 G O! k. e
2. 安装一个安全阀,仅加爆破片就可满足在线校验的要求时。
8 Q; D9 r* v/ t* C% L9 }) ]# A* h4.2.5在4.2.4情况下,且设备运行周期内需在线更换爆破片时,应按方式五设置安全阀。4 `0 v3 S p/ A& ]& W: q$ L
4.2.6在用以上方式都不能达到“一般每年至少应校验一次”要求的场合,可按方式六设置并联备用安全阀,并用铅封使它们处于一开一闭的状态。
1 L$ x- V( g3 g G: r0 |& E3 k9 t4.2.7按照系统需要,当一个泄放源设置了两个或两个以上的安全阀时,为满足“一般每年至少应校验一次”的要求,应参照上述六种方式之一选取一种既能满足使用要求,又比较经济的方式加以配置。
5 Z) n. {' e9 W7 w: n1 \4.2.8对工艺有特殊要求的安全阀设置可按相关规定执行。 F* G: y1 [" E4 J
5.0安装运输要求
- u& B& s5 L1 s8 a$ R5.1安全阀的安装要求7 b# `+ c8 m4 d$ \3 R: b
5.1.1安全阀安装前必须经校验定压合格、铅封后方可安装,铅封应标明校验日期;
% [7 T, H) | I. ~7 ~# ]5.2截断阀的铅封要求& I$ h# j. b: X! Z [, ?
在安全阀前后需安装截断阀时,必须确认截断阀灵活好用,且装有明显的开关标识,铅封应符合设计要求。
8 c1 Y! i- c( r; F( x( T8 I5.3运输及保管
$ s/ G. G4 Z# Z% ~+ C安全阀在运输及保管过程中,为保持导向部件及弹簧的位置不变,应始终保持垂直状态,严禁推倒搬运。
4 V2 U: @" Y" f* y% m6.0校验和维护
1 g7 S' ?+ K0 l9 a1 A8 N1 T: g6.1安全阀校验1 h4 Z! X3 W. C# z7 _3 u- [5 L& k! x
6.1.1安全阀一般每年至少应校验一次。
; [5 Z- z* ^; ^! Q. L) }6 L6.1.2安全阀在使用过程中出现下列情况之一时,应及时校验:# P+ F l! ^& c6 ~% |0 w. z
1. 超出开启压力才开启;( s5 R4 S. p. _ _
2. 低于开启压力却开启;) m' ]# C; P/ b: i. q" |
3. 低于回座压力阀瓣才能回座;
7 t6 S; w; p2 z 4. 发生频跳、颤振、卡阻时。
3 P; E, R: U1 T8 B3 S; f6.1.3安全阀校验可采用在线校验或离线校验的方式。( U; _( ^# I# N
6.1.4在装置大修时安全阀应进行离线校验。
* N4 U, B& \5 x3 _) s6.2在线校验
' @* z+ y; u% ]6.2.1在线校验的装备& ~6 I% M! V9 [4 _; Q4 P u
1. 根据《压力容器安全技术监察规程》第152条,在线校验方式是在安全阀与爆破片之间,利用四通组件和其它气源在现场就能进行安全阀校验的方式。
& B6 o. @4 l; w& W! Y8 H 2. 如果现场条件允许,前述安全阀设置方式二、方式三和方式六,亦可进行在线校验。
0 m) W+ x. S- f/ ? 3. 现场在线校验装备一般包括:带附加配件的接口,精度为一级的压力表,便携式压缩二氧化碳或氮气钢瓶等。2 r5 W8 |/ G" e9 H# G1 W" _4 v+ {
6.2.2采用在线校验安装的安全阀应具有良好的开启回座性能;' P8 t% ~1 \0 `% d
6.2.3采用在线校验安装的防爆片应符合国家标准或ISO国际标准;都要做到定期(一般要求2~3年)更换爆破片。- K$ \( h4 V$ j+ ?. ~
6.2.4对采用在线校验安全阀的场所,应具备必要的工作空间和条件。: I5 r; e( Q% V; k( g0 F! V
6.2.5在线校验的操作要求
, i/ f- T$ j8 f% S 1. 安全阀进行在线校验时,生产系统应处在正常稳定状态下;; A* s1 }0 H' [4 s, @3 ~
2. 安全阀校验前,校验单位应制定切实可行的校验程序,并做好各项物质准备和技术准备,主管压力容器的技术人员必须到场确认。
& v- w1 `" `3 D 3. 应加强在线校验系统各项操作参数的监控,并有操作人员在现场紧密配合。当发现有偏离正常操作状态的迹象时,应立即停止校验并及时采取措施,确保装置安全。
' n8 C. e& i& h- v 4. 安全阀在线校验时应做好记录。. H: T" z& d& ]# S( j5 O( U
5. 在线校验工作应由经过培训合格的人员承担。
1 k9 H2 f! g) o/ S; v. s6.3离线校验
6 B3 s1 f' o- b( J+ E' o3 w6.3.1离线校验应按照原劳动部《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》执行。现场要采取切实可行的措施,确保安全阀在拆卸过程和离线校验期间设备和人员的安全。
' f. c- u; _( u6.3.2对采用离线校验安全阀的场所,应具备必要的拆卸空间和吊装条件。+ C5 c+ Y$ c9 T0 y$ G' w8 p" ^2 F
6.3.3离线校验工作应由具备校验资质的单位进行,并由经过培训合格的人员承担。; `* u$ f1 g' i* F+ w
6.3.4离线校验项目一般应包括整定压力和密封性能,有条件时可校验回座压力。4 P. k9 u. E) @
6.3.5安全阀在校验和定压时,应做好记录,并加铅封后才允许重新安装。 p4 z3 B" }7 G
6.3.6安全阀重新安装后如有截断阀时,操作人员应全开其前后截断阀,并加上铅封。
* z3 w( [, e' r7 [6.3.7企业应采取措施保证安全阀校验、定压及修复的质量。
0 N+ W, ? y% v9 l8 v8 C" d1 w6.4安全阀的修复及更换3 h: r7 E' O# j) E/ C& ^
凡经在线校验或离线校验不合格的安全阀,必须修复或更换。 |
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