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发表于 2007-5-28 17:32:19
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来自: 新加坡
中国石化集团公司安全阀设置规定
& `3 f) j1 m1 i( a0 }: x2007-03-29 14:22% P! f1 v' l( N6 {# b% U' O
1.0总则
0 }8 N+ f; \: O& i4 r% T. n0 E; P1.1编制目的及适用范围) u8 Z: X" Y' u2 i; n8 ]
1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。
. ], x/ c2 Y& i' \$ Z+ F6 N1 d1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。
) R0 q# s9 W4 q0 d1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm的范围内。+ q5 _0 h7 O; K2 _2 q
1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
8 b2 i* K3 q* R* n1.2相关法规和标准: }% d/ A4 O& g* k
1.2.1《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)0 J5 D) U: M" x- y! |! H8 c3 K% w
1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求( K8 e: w+ {3 [" T
1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法
: H7 R' p& k/ D9 Z8 w" Q8 V# j# }1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀
/ X2 _7 \9 U& ?3 I6 K& z$ B9 j- Y2.0名词解释7 U3 B. f3 C; C8 L& @
2.0.1最高操作压力P:设备运行期间可能达到的最高压力。
+ N$ [8 @. M% h6 ]+ ?2.0.2背压力Pb:安全阀出口处压力,它是附加背压和排放背压力的总和。. \+ b) T0 {2 I/ ]7 ~
2.0.3整定压力(开启压力)PS:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。
* E6 ?3 i; [& ?) B: y& b2.0.4排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度的进口压力。& Q. l% t9 L+ z" N2 v
2.0.5回座压力Pr:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
8 v9 n; E( c$ l: L$ p0 u- Q* _* x2.0.6超过压力ΔPO:排放压力与整定压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。
; N# o& E" t+ \2.0.7启闭压差ΔPb1:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。
$ P/ t6 l0 [. F* W$ ^- B. Y/ x l2.0.8排放背压力Pbd(也称“积聚背压”或“动背压)”:由于介质通过安全阀流入排放系统,而在阀出口处形成的压力。
' y% k$ T2 `/ ~2.0.9附加背压力PbS(也称“叠加背压”或“静背压)”:安全阀动作前,在阀出口处存在的压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的。
! n7 _& _ O% a3 S( r2 v2.0.10直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。1 i+ \% g9 Q# b) c& c. u
2.0.11先导式安全阀:一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合标准要求直接载荷式安全阀。6 _+ J2 x6 O3 } p. c
2.0.12平衡波纹管式安全阀:平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。它借助于在阀瓣和泄出阀盖间安装波纹管的方法,将普通式安全阀的背压限制降低到最少。* b( a# X. i7 V; F
2.0.13全启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为气体的条件下,当达到排放压力时全启。) `9 }9 u; T! `4 D
2.0.14微启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为液体的条件下,当达到整定压力时开始开启,并随压力的升高而继续开大。
( w b3 O6 u/ {0 j* d! q: g2.0.15封闭弹簧式安全阀:指安全阀弹簧罩是封闭的,弹簧不与大气接触。
$ p1 o' ?9 ?2 t7 \( ]0 {2.0.16不封闭弹簧式安全阀:指安全阀弹簧罩不封闭,弹簧可与大气接触。
9 b9 A7 Y" l. x7 S! m, V2 C2 q2.0.17附加配件:在本规定中专指为安全阀校验目的而在其管路上所配置的固定件,如爆破片、阀门、管道、管件和压力表等。
2 V/ X9 q* a. d2 j* K2.0.18在线校验:指利用安全阀管路上的附加配件,校验人员使用合适的专用器具,在安全阀不拆卸下来和生产装置不停工的情况下,在原处进行安全阀校验和压力整定。 P; d: w' @$ [4 E" M1 E: t
2.0.19离线校验:指把安全阀拆卸下来,搬运到专门从事安全阀校验的场所,进行安全阀校验和压力整定。
, A7 V- q& p" H, V1 ?$ y1 N' a2.0.20快速切换装置:指安装在双安全阀下,可快速改变安全阀的在用与备用关系的装置。
4 Y) u2 \1 E0 P; _2.0.21开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。( S! g8 M# C! m9 [ v; C4 a
2.0.22频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。
+ \: N8 L; U/ g' ?5 }& \2.0.23颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。
: C; r" w9 x. ~5 D5 F1 l/ W$ J2.0.24铅封:由指定的专业人员用专用工具把安全阀的阀帽锁住,或者把截断阀的手轮按设计要求锁住,不经允许均不能启封的完整活动。4 v1 U5 `1 l# c& [. i
3.0安全阀的选型及订货
$ V0 Z- x# c. ^7 F" `3.1安全阀的选型
& K% ~/ b: M' |. u& j2 S3.1.1排放不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。
* S* L3 D6 q1 s I3.1.2在石油、石化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
4 s9 d b; V3 [8 h( m3.1.3下列情况应选用平衡波纹管式安全阀:: X0 z, B, h/ X. g" |3 A$ D
1. 安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时;, ]% `7 M. A& Q3 B4 {
2. 当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时;0 _& A# }9 [" K/ a: O
但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上,也不适用于往复压缩机选用。- p& {. j8 w! X8 _2 P
3.1.4下列情况应选用先导式安全阀:$ M* C/ |. E7 _9 x% d; C
1. 安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时;
9 L8 N% h; k' {, {* t6 o 2. 对要求安全阀的密封性能特别好的场合;: r& N* \' O' n3 L- l' J0 p
3. 对于介质有毒、有害时,应选用不流动式导阀(即导阀打开时,它不向外排放介质)。3 y7 q9 r5 g& V2 I
3.1.5除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外,所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。( h* I' ~/ P9 h! A3 j% ~6 T+ p
3.2安全阀的制造标准和选择, M; i# r1 }$ h3 m' R, n3 s) s1 H
3.2.1安全阀的制造标准: n3 {( h6 y0 [ T' Z6 _6 j: S7 @: D
目前我国采用的安全阀制造标准有两种:0 Y. u9 q+ H I2 P# q! m
国家标准(弹簧直接载荷式安全阀GB12243-89)8 S0 N0 y- r1 E& x C- y
API(美国石油协会)标准(Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition,1995)
) O2 l4 D: O1 r5 q B! u: L3.2.2安装在处理易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀,宜选用API标准制造的安全阀。
" i( F! i! r; t( k' W/ {! P3.2.3符合下列场所之一时,宜选用国家标准制造的安全阀。0 a4 S4 v. H9 _2 y
1. 安装在水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。
( _4 j' ^: [) }6 [8 }7 C 2. 安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年,或其它要求较低的场所。+ h$ V! Q) U2 M; g" D
3.3订货要求
+ m- M$ ?) ?) K* b3.3.1严格按设计的安全阀规格表中参数订货,并按相关标准认真做好各项检验,制造厂必须提供产品质量证书,并在产品上装设牢固的金属铭牌,内容应符合国家技术监督局相关规程,对进口安全阀应按合同要求进行检验。
1 l/ m/ k t. o7 z) L1 q3.3.2应要求厂家做好产品的包装,使安全阀在运输过程中始终保持垂直状态。
+ m0 I4 d2 M8 v# k# U3.4安全阀的截断阀9 P" {4 q5 A2 M& k4 q' k
3.4.1安全阀上下游的截断阀,应满足下列条件:
; x2 A4 h7 x& Z 1. 上下游截断阀的压力等级,应与安全阀进出口管道的压力等级一致;" b6 K/ V' v% A& i0 Y
2. 截断阀进出口的公称直径,不得小于安全阀的进出口法兰的公称直径;: X+ t$ y. `) D, m, Z
3. 截断阀一般宜选用明杆闸阀或截止阀,若选用闸阀,阀杆应水平安装。
1 K' R6 D1 K: K$ o8 ^4.0安全阀设置和选用原则1 A. F+ f& {3 O! T; ?# `8 a
4.1安全阀设置的典型方式2 x" P6 G5 G/ t
4.1.1方式一:只安装一个安全阀,且安全阀的前后不加截断阀(见图1)。, L) S( r) }* V( t) f' e6 X
4.1.2方式二:只安装一个安全阀,且安全阀的前后应加截断阀(见图2)。
6 [9 Q! ^+ r& ]; t4.1.3方式三:只安装一个安全阀,且安全阀的前后应加截断阀及副线阀(见图3)。" R1 M, M+ m) k$ }' f
4.1.4方式四:只安装一个安全阀,且安全阀前再装上一组爆破片;在爆破片及安全阀之间,安装有可供在线校验使用的四通组件接口(见图4)。 Q8 T$ b$ l, K: _* X% m
4.1.5方式五:只安装一个安全阀,且安全阀前再装上一组爆破片;在爆破片及安全阀之间,安装有可供在线校验使用的四通组件接口,且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀(见图5)。; R2 x+ ^2 V/ l
4.1.6方式六:指同时安装两个安全阀,且在每个安全阀前后加装一个截断阀,使安全阀可互为备用的情况(见图6)。( B+ I& o' @( e+ Y/ n
图中:LC——铅封关;
8 h. A' B, f( ~4 N1 p2 q$ U LO——铅封开& L- p$ x+ c$ c: H! A0 l: c# G
:在图2,图3,图6中表示安全阀前后的四通组件接头,如果需要在线校验时才安装,否则可以取消。3 m$ k6 x$ P7 l" g: }% F
4.2设置方式的选用原则8 @: T; e$ v1 {9 o+ C; W# p
4.2.1符合下列情况之一时,可按方式一设置安全阀:
7 U J4 Z. P1 }' g6 W# } 1.在间断或批量生产的操作单元中,能满足一年一校要求。1 b# T# S" W/ ?! j6 X
2.为满足安全阀一年一校要求,设备内物料可倒空。8 r- c. i0 `7 l1 @$ v% \) B, u
4.2.2凡需要连续运转一年以上的设备,且在安全阀校验的时间内,可利用其他措施能保证系统不超压,可按方式二设置安全阀。
" j- s: E. C5 Z3 i6 |4.2.3符合下列情况之一时,可按方式三设置安全阀:# r4 G( J: k5 Q4 \' B5 S
1. 在安全阀校验时间内,不能利用其他措施来保证系统不超压时;
4 Z; U: f: ^# Z+ x 2. 开停车时,需要通过安全阀的副线阀来排放物料时。) ?# H5 c" w& i) ]
4.2.4符合下列情况之一时,按方式四设置安全阀:
7 V+ w/ o- H, d 1. 在介质为下列情况之一时:
8 P) k$ f0 `3 w7 V a.粘稠介质;
. j+ c7 |: J6 _& u b.腐蚀介质;: F- }* r, {1 c6 p4 L7 b. n
c.介质会自聚;
4 t8 s) V& C A d.介质带有固体颗粒。
1 W+ q5 K3 }& t" N 2. 安装一个安全阀,仅加爆破片就可满足在线校验的要求时。0 N! O2 M# G# i% b6 ]2 f- D5 G
4.2.5在4.2.4情况下,且设备运行周期内需在线更换爆破片时,应按方式五设置安全阀。 L+ U6 O' O# i$ f/ y
4.2.6在用以上方式都不能达到“一般每年至少应校验一次”要求的场合,可按方式六设置并联备用安全阀,并用铅封使它们处于一开一闭的状态。# m" k% {; G1 |& A9 |4 ?6 Y+ p( f
4.2.7按照系统需要,当一个泄放源设置了两个或两个以上的安全阀时,为满足“一般每年至少应校验一次”的要求,应参照上述六种方式之一选取一种既能满足使用要求,又比较经济的方式加以配置。
- F8 G* y! K: E7 N4 V4.2.8对工艺有特殊要求的安全阀设置可按相关规定执行。# u: f8 J, q o7 l' e
5.0安装运输要求# ^3 U1 n+ N5 ?. q: q0 ~3 t, |
5.1安全阀的安装要求5 P% O" `% i. Z$ v) L# K% r" Q
5.1.1安全阀安装前必须经校验定压合格、铅封后方可安装,铅封应标明校验日期;9 M- u4 V. M& q" T7 B0 d( ~7 Z% M
5.2截断阀的铅封要求5 s, f6 f5 {$ g9 M4 h7 t
在安全阀前后需安装截断阀时,必须确认截断阀灵活好用,且装有明显的开关标识,铅封应符合设计要求。
' C4 {7 o2 L- R' M/ [' H5.3运输及保管
w. S8 x x# n安全阀在运输及保管过程中,为保持导向部件及弹簧的位置不变,应始终保持垂直状态,严禁推倒搬运。
0 D( ]) y6 L$ W. J2 N' d/ O6.0校验和维护7 y& o* X! Y1 C ?# }7 k
6.1安全阀校验
$ x4 w* e' P+ z2 J. c$ L6 V5 ^6.1.1安全阀一般每年至少应校验一次。
6 ]9 P4 Y$ B2 J6 w6.1.2安全阀在使用过程中出现下列情况之一时,应及时校验:
# O) S/ _- [9 Z. M2 b) X 1. 超出开启压力才开启;0 H" j" P1 c2 }; l- i! H# a* H4 d
2. 低于开启压力却开启;2 _8 p6 w, O# Z$ z# |
3. 低于回座压力阀瓣才能回座;
, F, E% U; \: K# x" X 4. 发生频跳、颤振、卡阻时。5 V3 Y/ T5 |( v# W7 H0 ~2 ~
6.1.3安全阀校验可采用在线校验或离线校验的方式。
9 V! z9 O& j9 e0 h6.1.4在装置大修时安全阀应进行离线校验。
) R3 V% h" u) F6 ?6.2在线校验
( i% s7 O7 C$ q" ?; s6.2.1在线校验的装备# ]1 _: v- _' T
1. 根据《压力容器安全技术监察规程》第152条,在线校验方式是在安全阀与爆破片之间,利用四通组件和其它气源在现场就能进行安全阀校验的方式。
0 T# |* }( c9 M7 @ 2. 如果现场条件允许,前述安全阀设置方式二、方式三和方式六,亦可进行在线校验。" _- u( v u" P: C N& b
3. 现场在线校验装备一般包括:带附加配件的接口,精度为一级的压力表,便携式压缩二氧化碳或氮气钢瓶等。! T3 Q/ Z# `; l: e# R9 K \
6.2.2采用在线校验安装的安全阀应具有良好的开启回座性能;
. H! g2 {0 Z3 h3 ?' U& A6.2.3采用在线校验安装的防爆片应符合国家标准或ISO国际标准;都要做到定期(一般要求2~3年)更换爆破片。' H" K( ~. A! j6 E
6.2.4对采用在线校验安全阀的场所,应具备必要的工作空间和条件。
, X- p \7 s( ?% d/ R& S6.2.5在线校验的操作要求* Y0 i, w4 j- ~% }# B1 y
1. 安全阀进行在线校验时,生产系统应处在正常稳定状态下;
9 U2 v/ i( Y( E# P1 p 2. 安全阀校验前,校验单位应制定切实可行的校验程序,并做好各项物质准备和技术准备,主管压力容器的技术人员必须到场确认。
: L. n/ z. H, }% Y* O 3. 应加强在线校验系统各项操作参数的监控,并有操作人员在现场紧密配合。当发现有偏离正常操作状态的迹象时,应立即停止校验并及时采取措施,确保装置安全。
9 ?( c" n. r3 D; n& c 4. 安全阀在线校验时应做好记录。
4 A. B) i; X5 g- I6 {5 |( E6 t+ P 5. 在线校验工作应由经过培训合格的人员承担。) M5 X6 r. j, M1 l
6.3离线校验* b3 x4 u0 X% K, Y% N( k5 V
6.3.1离线校验应按照原劳动部《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》执行。现场要采取切实可行的措施,确保安全阀在拆卸过程和离线校验期间设备和人员的安全。
/ ]1 {$ \4 U8 n/ \+ }6.3.2对采用离线校验安全阀的场所,应具备必要的拆卸空间和吊装条件。
5 Y* R6 c1 W! Z# Z7 |6.3.3离线校验工作应由具备校验资质的单位进行,并由经过培训合格的人员承担。 c: L$ s# m$ o; I0 {! I& T
6.3.4离线校验项目一般应包括整定压力和密封性能,有条件时可校验回座压力。# b- K- j1 s8 R" o% x
6.3.5安全阀在校验和定压时,应做好记录,并加铅封后才允许重新安装。6 B/ D. q2 Y2 U4 x
6.3.6安全阀重新安装后如有截断阀时,操作人员应全开其前后截断阀,并加上铅封。" a6 K& R6 t F1 P2 Q) v
6.3.7企业应采取措施保证安全阀校验、定压及修复的质量。9 K6 j8 X! o* }7 U9 s' S
6.4安全阀的修复及更换( x% ^3 W( L2 w: e
凡经在线校验或离线校验不合格的安全阀,必须修复或更换。 |
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