一个超细长孔的加工问题？

nokin · 发表于 2007-2-1 09:18:02

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我司正在准备做的零件，材质为纯铜，外径约10~12mm，长度45 mm，钻孔孔径为0.8及1.0mm通孔，同心度0.1mm，每天的产量为40000只，目前使用仪表车加工，用高速钢钻头，但钻头横容易断，且效率太低，在下向各位大侠请教有无更好的加工办法？

[ 本帖最后由 nokin 于 2007-2-1 10:34 编辑 ]

1jfc · 发表于 2007-2-1 21:48:54

建议楼主使用高速电火花小孔机直接用1MM电极,一般20秒可完成,可能精度会差一点;也可先打0.5孔,然后仪表车钻扩避免断钻头.需要做夹具和试一下是否合适和有效.

geshly · 发表于 2007-2-2 12:04:00

加工纯铜断钻头的原因有三：1、切削区散热不良。2、返屑不良。3、设备精度不好。建议换用高速精密台钻加工，将动力头反装，夹头向上，工件装夹在钻头的上方，这样返屑效果较好，进给过程中多退几次钻头给它浇冷却液降温，工件要用弹性夹头夹紧，并与钻床主轴保持良好的同轴度。这个方法简单的说，就是钻头向上进给切削，前提是钻头刃磨合适。试试看。

wangzhenjsxy · 发表于 2007-2-2 15:31:22

购置一台深孔钻吧

nokin · 发表于 2007-2-2 23:08:06

高速电火花小孔机能加工纯铜吗？

qdjimo · 发表于 2007-2-28 16:56:02

最好能看一下图纸,数量这样大,每日4万件应考虑加工成本.是否可以考虑这样加工:先用直径16毫米长20毫米左右的料,先钻一约2毫米的孔,这样钻头直径变粗了,孔变浅了,可以提高钻孔的效率,钻孔后再用辊轧的工艺,轧制到接近的外径,[轧时孔内加钢丝,轧后取出].再以内孔为基准加工外面.应该可以.如有不明之处,可与我联系.我的邮箱:dcjs2008@126.com

chengang_sgm · 发表于 2007-2-28 20:59:56

上面几种描述都不能满足40000件/天（约1件/2秒）批产要求。好的方法是有的，但需要多少台加工设备？一个小孔每件加工费会有多少？投入成本回收？

山联2 · 发表于 2007-3-1 15:02:35

原帖由 <i>nokin</i> 于 2007-2-2 23:08 发表
' @7 \: |. W- k0 g W: ?. e S高速电火花小孔机能加工纯铜吗？

不可以的.

[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-3-13 21:25 编辑 ]

hanhaikuanglan · 发表于 2007-3-3 11:38:57

创意新颖，有一定的可行性！
内孔恐怕还需精加工，否则难以保证精度，然后再以内孔为基准，加工外圆！

快刀＠乱麻 · 发表于 2007-3-7 23:37:19

原来看过激光打孔的介绍，我想应该能满足你的需要。

zxfjxd113 · 发表于 2007-3-11 13:32:35

可以用激光进行加工速度快精度高产量高不妨试一下

maxiongjun · 发表于 2007-3-11 19:52:48

用激光加工可以，但成本高。用高速穿孔机效益慢。不能瞒足你每天40000只的效益。

zhongguo1234 · 发表于 2007-3-12 10:51:33

从批量上讲恐怕需要做专用工装一次加工数件以及一定数量的机床设备

nokin · 发表于 2007-3-13 18:55:42

谢谢各位，小生再此有礼了。专机正在设计制作中，做好后我再将图片上传，以谢大家。

walworth · 发表于 2007-3-13 21:09:09

去找找那些做圆珠笔芯的单位，那些单位应该能解决你目前的苦难！

CHENHAILAN · 发表于 2007-8-6 16:34:18

铸出加工孔
然后再机加工

sundisk · 发表于 2007-8-7 08:15:18

3#楼的方法还是可行的，设备要用精密的，向上进给，及时冷却能一定程度上解决问题。
6#楼方法欠妥，直径1mm，能保证滚压时的直线度吗，成型后校形也困难。

zhengjunlong · 发表于 2007-8-7 09:26:38

内孔抬小不好铸造，就是铸造出来也不好洗砂，加工时候更易断钻头。3＃楼的方法我以前也用过，确实可行，效果也很好，可是要满足一天4W件，我想又点困难！

wuqtong · 发表于 2007-8-8 10:06:25

我有个办法,买一台小型的带回转台的仪表车床,分两次进刀,一边先攻20mm,转180度,再攻30mm,就解决了,其实一般的长空是不推荐加工的,设计不好.长空优先考虑用型材.您可以看一下是否有合适的型材,否则就只能投资买设备了,可以定做.我以前导师设计过.我还有一点印象.

jiemu5 · 发表于 2007-8-8 10:29:10

有一种设备是两头钻孔的,精度可能会差一点

mjfan · 发表于 2007-8-8 21:12:07

这样加工不科学,也没什么必要,最好的方法是用紫铜材料拉制出来,即叫材料厂定做,我们厂有大量这样的空心条就是这样的,用线切割一段一段割即可.

flyfish9400 · 发表于 2007-8-8 23:39:58

线切割无法达到40000件/天的产量吧?

hbh0606 · 发表于 2007-8-9 08:59:14

朋友，专机出来了吗？能传上来看看吗？能不能发个邮件给我呢？hbh0606@163.com

jfmonsoon · 发表于 2007-8-9 16:24:15

如果批量很大,我认为上上楼所讲的向材料厂定制比较理想,一是位置度可以保证,内孔精度也有保证!
至于下料,大可不必使用线切割,用普通下料方法即可,虽有料损,也是可以接受的!

jfmonsoon · 发表于 2007-8-9 16:25:50

楼主若需要,我这边可以帮忙,因为我们就是做铜制品的!

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